一种化纤生产用喷丝头安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用喷丝头安装结构，包括顶板，顶板的上表面开设有入料口，顶板的下表面入料口处装配有喷丝头，喷丝头包括第一容体，第一容体的下表面贯穿开设有出料口，第一容体的内腔装配有筛网，筛网的外表面装配有固定环，第一容体的内侧壁装配有限位块，限位块的上表面和固定环的下表面贴合，第一容体的上表面均匀开设有第一卡槽，固定环的外表面均匀装配有第一卡块，第一卡块的外表面与第一卡槽的内表面贴合，筛网更换时，用手同时用力向外侧拉动拉块，拉块带动销柱向外侧移动，此时销柱与销柱槽脱离，然后用力向下拽动拉块，第一容体和第二容体分离，然后将第一容体反转180°用力拍打第一容体的底部，筛网从第一容体内振出。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用喷丝头安装结构
本技术涉及喷丝头安装
，具体为一种化纤生产用喷丝头安装结构。
技术介绍
在纺丝时，纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过，以细流状态挤入凝固浴或空气中，即凝固或冷却成为纤维，喷丝头、分配板和过滤材料等合在一起组成喷丝头组件，分配板把胶液或熔体均匀地分散到许多细小的孔中，滤料用来过滤渣滓，滤料网长时间使用会影响工作效率，喷丝效率低下，以往的喷丝头滤料网是用螺钉或螺栓将其固定，不方便拆装更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤生产用喷丝头安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤生产用喷丝头安装结构，包括顶板，所述顶板的上表面开设有入料口，所述顶板的下表面入料口处装配有喷丝头，所述喷丝头包括第一容体，所述第一容体的下表面贯穿开设有出料口，所述第一容体的内腔装配有筛网，所述筛网的外表面装配有固定环，所述第一容体的内侧壁均匀装配有限位块，且限位块的上表面和固定环的下表面贴合，所述第一容体的上表面均匀开设有第一卡槽，所述固定环的外表面均匀装配有第一卡块，所述第一卡块的外表面与第一卡槽的内表面贴合。优选的，所述第一容体的上表面装配有第二容体，且第二容体的内侧壁装配有锁定块，所述固定环的上表面开设有通槽，所述锁定块贯穿通槽装配在限位块的上表面，所述第一容体的外表面和锁定块的右表面均贯穿开设有销柱槽，且销柱槽内装配有销柱，所述销柱插接装配在固定环的外表面。优选的，所述限位块的上表面均开设有第二卡槽，所述锁定块的下表面均装配有第二卡块，所述第二卡块的外表面和第二卡槽的内表面贴合。优选的，所述销柱的外侧表面均装配有拉块，所述拉块的内侧表面和第一容体的外侧表面之间装配有弹簧，且弹簧装配在销柱的外侧表面。优选的，所述第二容体的外表面对称装配有固定块，且固定块通过螺栓装配在顶板的下表面。优选的，所述第一容体和第二容体之间装配有O型密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有筛网、固定环和第一容体，通过在第一容体的外表面贯穿装配销柱，固定环的外侧表面开设销柱槽，便于快速拆装筛网，提高工作效率，本技术设置有第二容体和拉块，通过在拉块的内侧表面和第一容体的外侧表面之间装配弹簧，可以加强销柱对筛网和第二容体的位置固定。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为图2中a处细节图。图4为图2中b处细节图。图5为图2中c处细节图。图6为图2中d处细节图。图中：1、顶板，2、入料口，3、喷丝头，31、第一容体，311、出料口，32、筛网，33、第二容体，331、固定块，34、锁定块，341、第二卡块，4、固定环，41、第一卡块，42、通槽，5、限位块，51、第二卡槽，6、第一卡槽，7、销柱槽，8、销柱，81、拉块，9、弹簧，10、螺栓,11、O型密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种化纤生产用喷丝头安装结构，包括顶板1（顶板1为喷丝板），顶板1的上表面开设有入料口2，顶板1的下表面入料口2处装配有喷丝头3，喷丝头3包括第一容体31，第一容体31的下表面贯穿开设有出料口311，第一容体31的内腔装配有筛网32，筛网32的外表面装配有固定环4，第一容体31的内侧壁均匀装配有限位块5，且限位块5的上表面和固定环4的下表面贴合，第一容体31的上表面均匀开设有第一卡槽6，固定环4的外表面均匀装配有第一卡块41，第一卡块41的外表面与第一卡槽6的内表面贴合，在需要对筛网32进行更换清洗时，用手同时用力向外侧拉动拉块81，拉块81带动销柱8向外侧移动，此时销柱8与销柱槽7脱离，然后用力向下拽动拉块81，拉块81带动第一容体31向下移动，此时第一容体31与第二容体33分离，然后将第一容体31反转180°用力拍打第一容体31的底部，将筛网32从第一容体31的内侧壁振出即可。具体而言，第一容体31的上表面装配有第二容体33，且第二容体33的内侧壁装配有锁定块34，固定环4的上表面开设有通槽42，锁定块34贯穿通槽42装配在限位块5的上表面，第一容体31的外表面和锁定块34的右表面均贯穿开设有销柱槽7，且销柱槽7内装配有销柱8，销柱8插接装配在固定环4的外表面，通过销柱8和销柱槽7之间的配合装配，可以同时固定筛网32和第二容体33的位置。具体而言，限位块5的上表面均开设有第二卡槽51，锁定块34的下表面均装配有第二卡块341，第二卡块341的外表面和第二卡槽51的内表面贴合，通过限位块5的上表面均开设第二卡槽51，锁定块34的下表面均装配第二卡块341，可以快速将第二容体33和第一容体31进行装配，节约时间。具体而言，销柱8的外侧表面均装配有拉块81，拉块81的内侧表面和第一容体31的外侧表面之间装配有弹簧9，且弹簧9装配在销柱8的外侧表面，通过在拉块81的内侧表面和第一容体31的外侧表面之间装配弹簧9，可以加强销柱8对筛网32和第二容体33的位置固定，防止工作时，第一容体31和第二容体33分离。具体而言，第二容体33的外表面对称装配有固定块331，且固定块331通过螺栓10装配在顶板1的下表面，通过螺栓10将第二熔体33固定在顶板1的下表面，结构简单，节约资源。具体而言，第一容体31和第二容体33之间装配有O型密封圈11，通过第一容体31和第二容体33之间装配O型密封圈11，保证容腔的密封性，可以有效防止原料泄漏。工作原理：在需要对筛网32进行更换清洗时，用手同时用力向外侧拉动拉块81，拉块81带动销柱8向外侧移动，此时销柱8与销柱槽7脱离，然后用力向下拽动拉动81，拉块81带动第一容体31向下移动，此时第一容体31与第二容体33分离，然后将第一容体31反转180°用力拍打第一容体31的底部，将筛网32从第一容体31的内侧壁振出即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用喷丝头安装结构，包括顶板(1)，所述顶板(1)的上表面开设有入料口(2)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面入料口(2)处装配有喷丝头(3)，所述喷丝头(3)包括第一容体(31)，所述第一容体(31)的下表面贯穿开设有出料口(311)，所述第一容体(31)的内腔装配有筛网(32)，所述筛网(32)的外表面装配有固定环(4)，所述第一容体(31)的内侧壁均匀装配有限位块(5)，且限位块(5)的上表面和固定环(4)的下表面贴合，所述第一容体(31)的上表面均匀开设有第一卡槽(6)，所述固定环(4)的外表面均匀装配有第一卡块(41)，所述第一卡块(41)的外表面与第一卡槽(6)的内表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用喷丝头安装结构，包括顶板(1)，所述顶板(1)的上表面开设有入料口(2)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面入料口(2)处装配有喷丝头(3)，所述喷丝头(3)包括第一容体(31)，所述第一容体(31)的下表面贯穿开设有出料口(311)，所述第一容体(31)的内腔装配有筛网(32)，所述筛网(32)的外表面装配有固定环(4)，所述第一容体(31)的内侧壁均匀装配有限位块(5)，且限位块(5)的上表面和固定环(4)的下表面贴合，所述第一容体(31)的上表面均匀开设有第一卡槽(6)，所述固定环(4)的外表面均匀装配有第一卡块(41)，所述第一卡块(41)的外表面与第一卡槽(6)的内表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用喷丝头安装结构，其特征在于：所述第一容体(31)的上表面装配有第二容体(33)，且第二容体(33)的内侧壁装配有锁定块(34)，所述固定环(4)的上表面开设有通槽(42)，所述锁定块(34)贯穿通槽(42)装配在限位块(5)的上表面，所述第一容体(31)的外表面和锁定块(34)的右表面均贯穿开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：游栋，
类型：新型
国别省市：福建;35