一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，包括过滤去除固体杂质箱，所述过滤去除固体杂质箱的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板并延伸至过滤去除固体杂质箱的内部固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置过滤去除固体杂质箱、顶板、电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定板、通孔、过滤网本体、稳定轴承、搅拌叶和出料管的配合，使搅拌叶对铜箔液进行搅拌，防止铜箔液沉淀堵塞过滤网本体，从而达到了工作效率高的效果，解决了现有的铜箔生产用过滤去除固体杂质装置工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置
本技术涉及铜箔
，具体为一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔在生产时需要用到铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，但是现有的铜箔生产用过滤去除固体杂质装置工作效率低，导致使用者在使用时固体杂质容易沉淀，从而堵塞过滤网，降低了铜箔生产用过滤去除固体杂质装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的铜箔生产用过滤去除固体杂质装置工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，包括过滤去除固体杂质箱，所述过滤去除固体杂质箱的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板并延伸至过滤去除固体杂质箱的内部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设置有第二齿轮，所述过滤去除固体杂质箱的内壁横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有过滤网本体，所述过滤网本体顶部的两侧均固定连接有稳定轴承，所述稳定轴承的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的内侧与第一齿轮啮合，所述过滤去除固体杂质箱的底部连通有出料管。优选的，所述过滤去除固体杂质箱底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接盘。优选的，所述电机的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的底部与顶板固定连接。优选的，所述传动杆的表面固定连接有限位轴承，所述限位轴承的顶部与顶板固定连接。优选的，所述搅拌叶的表面固定连接有定位轴承，所述定位轴承的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的两端分别与过滤去除固体杂质箱内壁的两侧固定连接。优选的，所述过滤去除固体杂质箱的右侧开设有清理孔，所述清理孔的内部固定连接有堵水塞，所述堵水塞的右侧延伸至清理孔的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置过滤去除固体杂质箱、顶板、电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定板、通孔、过滤网本体、稳定轴承、搅拌叶和出料管的配合，使搅拌叶对铜箔液进行搅拌，防止铜箔液沉淀堵塞过滤网本体，从而达到了工作效率高的效果，解决了现有的铜箔生产用过滤去除固体杂质装置工作效率低的问题，该铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，具备工作效率高的优点，使用者在使用时固体杂质不会沉淀，防止堵塞过滤网，提高了铜箔生产用过滤去除固体杂质装置的实用性。2、本技术通过设置支撑板和连接盘，可以对过滤去除固体杂质箱进行支撑，防止过滤去除固体杂质箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置三角板，可以对电机进行固定，防止电机出现晃动的现象，通过设置限位轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象，通过设置定位轴承和稳定杆，可以增加搅拌叶的稳定性，防止搅拌叶出现晃动的现象，通过设置清理孔和堵水塞，可以对过滤去除固体杂质箱的内部进行清理，从而便于使用者使用。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术图1的正视结构图；图3为本技术图1中过滤去除固体杂质装置的轴侧结构图。图中：1过滤去除固体杂质箱、2顶板、3电机、4传动杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7固定板、8通孔、9过滤网本体、10稳定轴承、11搅拌叶、12出料管、13支撑板、14三角板、15限位轴承、16定位轴承、17稳定杆、18清理孔、19堵水塞、20连接盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，包括过滤去除固体杂质箱1，过滤去除固体杂质箱1底部的四角均固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有连接盘20，通过设置支撑板13和连接盘20，可以对过滤去除固体杂质箱1进行支撑，防止过滤去除固体杂质箱1与地面上的腐蚀物质接触，过滤去除固体杂质箱1的右侧开设有清理孔18，清理孔18的内部固定连接有堵水塞19，堵水塞19的右侧延伸至清理孔18的外部，通过设置清理孔18和堵水塞19，可以对过滤去除固体杂质箱1的内部进行清理，从而便于使用者使用，过滤去除固体杂质箱1的顶部活动连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有电机3，电机3的两侧均固定连接有三角板14，三角板14的底部与顶板2固定连接，通过设置三角板14，可以对电机3进行固定，防止电机3出现晃动的现象，电机3的输出端贯穿顶板2并延伸至顶板2的内部固定连接有传动杆4，传动杆4的表面固定连接有限位轴承15，限位轴承15的顶部与顶板2固定连接，通过设置限位轴承15，可以对传动杆4进行固定，防止传动杆4出现晃动的现象，传动杆4的底部贯穿顶板2并延伸至过滤去除固体杂质箱1的内部固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧均设置有第二齿轮6，过滤去除固体杂质箱1的内壁横向固定连接有固定板7，固定板7的顶部开设有通孔8，固定板7的顶部固定连接有过滤网本体9，过滤网本体9顶部的两侧均固定连接有稳定轴承10，稳定轴承10的顶部固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11的表面固定连接有定位轴承16，定位轴承16的顶部固定连接有稳定杆17，稳定杆17的两端分别与过滤去除固体杂质箱1内壁的两侧固定连接，通过设置定位轴承16和稳定杆17，可以增加搅拌叶11的稳定性，防止搅拌叶11出现晃动的现象，搅拌叶11的顶部与第二齿轮6固定连接，第二齿轮6的内侧与第一齿轮5啮合，过滤去除固体杂质箱1的底部连通有出料管12，通过设置过滤去除固体杂质箱1、顶板2、电机3、传动杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、固定板7、通孔8、过滤网本体9、稳定轴承10、搅拌叶11和出料管12的配合，使搅拌叶11对铜箔液进行搅拌，防止铜箔液沉淀堵塞过滤网本体9，从而达到了工作效率高的效果，解决了现有的铜箔生产用过滤去除固体杂质装置工作效率低的问题，该铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，具备工作效率高的优点，使用者在使用时固体杂质不会沉淀，防止堵塞过滤网，提高了铜箔生产用过滤去除固体杂质装置的实用性。使用时，使用者通过过滤网本体9对铜箔液进行过滤，再通过固定板7上的通孔8将铜箔液导入过滤去除固体杂质箱1内壁的底部，然后驱动电机3，电机3通过输出端带动传动杆4转动，传动杆4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过齿牙与齿牙的啮合带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动搅拌叶11转动，通过搅拌叶11对铜箔液进行搅拌，防止铜箔液内部的固体杂质沉淀，防止固体杂质堵塞过滤网本体9，从而达到了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，包括过滤去除固体杂质箱，其特征在于：所述过滤去除固体杂质箱的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板并延伸至过滤去除固体杂质箱的内部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设置有第二齿轮，所述过滤去除固体杂质箱的内壁横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有过滤网本体，所述过滤网本体顶部的两侧均固定连接有稳定轴承，所述稳定轴承的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的内侧与第一齿轮啮合，所述过滤去除固体杂质箱的底部连通有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，包括过滤去除固体杂质箱，其特征在于：所述过滤去除固体杂质箱的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板并延伸至过滤去除固体杂质箱的内部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设置有第二齿轮，所述过滤去除固体杂质箱的内壁横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有过滤网本体，所述过滤网本体顶部的两侧均固定连接有稳定轴承，所述稳定轴承的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的内侧与第一齿轮啮合，所述过滤去除固体杂质箱的底部连通有出料管。


2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用过滤去除固体杂质装置，其特征在于：所述过滤去除固体杂质箱底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑萌，肖伟，李铁林，陆毅，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36