一种废旧金属加工用的除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废旧金属加工用的除锈装置，包括底座以及位于底座上的除锈机构、清洗机构、烘干机构、传动机构；除锈机构包括除锈剂桶、除锈槽、除锈刷、旋转台；除锈刷位于除锈槽的侧面；旋转台靠近除锈槽的底面设置；旋转台的下方连接旋转电机；旋转电机设置在除锈槽外；清洗机构包括清洗槽、若干个清洗喷头；每一清洗喷头沿周向方向设置在清洗槽的侧面；清洗槽靠近除锈槽设置；烘干机构包括烘干槽；烘干槽内设有加热器、烘干风扇；传动机构包括第一机械手、第二机械手；第一机械手设置在除锈槽与清洗槽之间；第二机械手设置在清洗槽与烘干槽之间。本实用新型专利技术除锈效果好，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属加工用的除锈装置
本技术涉及废旧金属除锈
，具体涉及一种废旧金属加工用的除锈装置。
技术介绍
废旧金属用于建筑、铁路、通讯、电力、水利、油田、国防及其他生产领域，并已失去原有使用价值的金属材料和金属制品。随着环保意识的增强，保护地球、保护环境越来越受到了人们的重视，而废品回收不仅改观人们生活环境，更能减少人们对地球的破坏。在一些铁制品装置废弃时长时间过久，表面会生锈，在回收加工时会产生一定的影响。现有技术下，废旧金属加工用的除锈装置除锈效果不好，工人劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧金属加工用的除锈装置，除锈效果好，自动化程度高。为达到上述目的，本技术提供一种废旧金属加工用的除锈装置，包括底座以及位于所述底座上的除锈机构、清洗机构、烘干机构、传动机构；所述除锈机构包括除锈剂桶、除锈槽、除锈刷、旋转台；所述除锈剂桶通过除锈剂管与所述除锈槽的侧面连接；所述除锈剂管在位于所述除锈槽的一侧的末端设有除锈喷头，另一端与水泵连接；所述水泵设置在所述除锈剂桶内；所述除锈刷位于所述除锈槽的侧面；所述旋转台靠近所述除锈槽的底面设置；所述旋转台的下方连接旋转电机；所述旋转电机设置在所述除锈槽外；所述清洗机构包括清洗槽、若干个清洗喷头；每一所述清洗喷头沿周向方向设置在所述清洗槽的侧面；所述清洗槽靠近所述除锈槽设置；所述烘干机构包括烘干槽；所述烘干槽内设有加热器、烘干风扇；所述传动机构包括第一机械手、第二机械手；所述第一机械手设置在所述除锈槽与所述清洗槽之间；所述第二机械手设置在所述清洗槽与所述烘干槽之间。进一步地，所述除锈槽的底部设置有第一排水管。方便排去除锈槽内的除锈剂和杂质。进一步地，所述除锈刷的数量为2个。进一步地，所述清洗槽内设有第二排水管。方便排去清洗槽内的水。进一步地，所述烘干槽内设有第三排水管。方便排去烘干槽内的水。进一步地，所述烘干槽内设有温度传感器。温度传感器可测得烘干槽的温度，并根据不同废旧金属来调节加热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置除锈机构，能够有效对废旧金属除锈；通过设置清洗机构，能够清洗废旧金属上的铁锈和除锈剂；通过设置烘干机构，能够快速烘干废旧金属上的水分，便于后续废旧金属回收加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中一种废旧金属加工用的除锈装置的结构示意图。其中，1、底座；2、除锈剂桶；3、除锈槽；4、除锈刷；5、旋转台；6、除锈剂管；7、除锈喷头；8、水泵；9、旋转电机；10、清洗槽；11、清洗喷头；12、烘干槽；13、加热器；14、烘干风扇；15、第一机械手；16、第二机械手；17、第一排水管；18、第二排水管；19、第三排水管。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1，示出了一种废旧金属加工用的除锈装置，包括底座1以及位于底座1上的除锈机构、清洗机构、烘干机构、传动机构；除锈机构包括除锈剂桶2、除锈槽3、除锈刷4、旋转台5；除锈剂桶2通过除锈剂管6与除锈槽3的侧面连接；除锈剂管6在位于除锈槽3的一侧的末端设有除锈喷头7，另一端与水泵8连接；水泵8设置在除锈剂桶2内；除锈刷4位于除锈槽3的侧面；旋转台5靠近除锈槽3的底面设置；旋转台5的下方连接旋转电机9；旋转电机9设置在除锈槽3外；清洗机构包括清洗槽10、若干个清洗喷头11；每一清洗喷头11沿周向方向设置在清洗槽10的侧面；清洗槽10靠近除锈槽3设置；烘干机构包括烘干槽12；烘干槽12内设有加热器13、烘干风扇14；传动机构包括第一机械手15、第二机械手16；第一机械手15设置在除锈槽3与清洗槽10之间；第二机械手16设置在清洗槽10与烘干槽12之间。在上述实施例中，除锈槽3的底部设置有第一排水管17。方便排去除锈槽3内的除锈剂和杂质。在上述实施例中，除锈刷4的数量为2个。在上述实施例中，清洗槽10内设有第二排水管18。方便排去清洗槽10内的水。在上述实施例中，烘干槽12内设有第三排水管19。方便排去烘干槽12内的水。在上述实施例中，烘干槽12内设有温度传感器。温度传感器可测得烘干槽12的温度，并根据不同废旧金属来调节加热器13。本技术的工作原理：要除锈的废旧金属放置在除锈槽3内的旋转台5上，水泵8工作将除锈剂桶2内的除锈剂通过除锈喷头7喷出。旋转电机9工作，带动废旧金属旋转，毛刷同时清楚废旧金属上的铁锈；除锈后，第一机械手15将废旧金属拿到清洗槽10内清洗；清洗完成后，第二机械手16将废旧金属拿到烘干槽12烘干，加热器13、烘干风扇14可烘干废旧金属上的水分。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属加工用的除锈装置，其特征在于，包括底座以及位于所述底座上的除锈机构、清洗机构、烘干机构、传动机构；/n所述除锈机构包括除锈剂桶、除锈槽、除锈刷、旋转台；所述除锈剂桶通过除锈剂管与所述除锈槽的侧面连接；所述除锈剂管在位于所述除锈槽的一侧的末端设有除锈喷头，另一端与水泵连接；所述水泵设置在所述除锈剂桶内；所述除锈刷位于所述除锈槽的侧面；所述旋转台靠近所述除锈槽的底面设置；所述旋转台的下方连接旋转电机；所述旋转电机设置在所述除锈槽外；所述清洗机构包括清洗槽、若干个清洗喷头；每一所述清洗喷头沿周向方向设置在所述清洗槽的侧面；所述清洗槽靠近所述除锈槽设置；所述烘干机构包括烘干槽；所述烘干槽内设有加热器、烘干风扇；所述传动机构包括第一机械手、第二机械手；所述第一机械手设置在所述除锈槽与所述清洗槽之间；所述第二机械手设置在所述清洗槽与所述烘干槽之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属加工用的除锈装置，其特征在于，包括底座以及位于所述底座上的除锈机构、清洗机构、烘干机构、传动机构；
所述除锈机构包括除锈剂桶、除锈槽、除锈刷、旋转台；所述除锈剂桶通过除锈剂管与所述除锈槽的侧面连接；所述除锈剂管在位于所述除锈槽的一侧的末端设有除锈喷头，另一端与水泵连接；所述水泵设置在所述除锈剂桶内；所述除锈刷位于所述除锈槽的侧面；所述旋转台靠近所述除锈槽的底面设置；所述旋转台的下方连接旋转电机；所述旋转电机设置在所述除锈槽外；所述清洗机构包括清洗槽、若干个清洗喷头；每一所述清洗喷头沿周向方向设置在所述清洗槽的侧面；所述清洗槽靠近所述除锈槽设置；所述烘干机构包括烘干槽；所述烘干槽内设有加热器、烘干风扇；所述传动机构包括第一机械手、第二机械手...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡风华，
申请(专利权)人：梅州华立风实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44