一种用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置，用于解决现有技术中淬火夹具效率低下，安全性低的问题。装夹装置包括：底座；第一主轴，可转动安装在底座上；第二主轴，可转动安装在感应线圈另一侧的底座上，且轴线与第一主轴相平行；第一夹臂，一端臂体与第一主轴朝向感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第一夹持结构；第二夹臂，一端臂体与第二主轴朝向感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第二夹持结构；驱动装置，安装在底座上，且可同时驱动第一主轴和第二主轴在设定的角度范围内往复转动,并使第一夹持结构和第二夹持结构所夹持的待淬火轴件依次交替插入至感应线圈内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置
本技术涉及高频淬火领域，特别是一种用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置。
技术介绍
很多轴类加工都会包括一个表面淬火的步骤，表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。现有轴件的表面淬火工序多在感应线圈内进行，在感应线圈内加热时必须使用夹具将轴件插入至感应线圈内，以往的淬火夹具在使用之前人工将夹具锁紧，完成一次表面淬火后很难拆卸，且只能应对少量表面淬火，无法应对大批量的表面淬火，另外夹具的夹装工位靠近感应线圈，增加了操作人员电磁辐射和烫伤的风险，因此需要设计一种效率高、安全性好的用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于轴件淬火的装夹装置和淬火装置，用于解决现有技术中淬火夹具效率低下，安全性低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术的第一个方面是提供一种用于轴件淬火的装夹装置，包括：底座，所述底座可固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴件淬火的装夹装置，其特征在于，包括：/n底座，所述底座可固定设置于感应线圈的旁边；/n第一主轴，所述第一主轴可转动安装在所述感应线圈一侧的所述底座上；/n第二主轴，所述第二主轴可转动安装在所述感应线圈另一侧的所述底座上，且轴线与所述第一主轴相平行；/n第一夹臂，所述第一夹臂的一端臂体与所述第一主轴朝向所述感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第一夹持结构；/n第二夹臂，所述第二夹臂的一端臂体与所述第二主轴朝向所述感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第二夹持结构；/n驱动装置，所述驱动装置安装在所述底座上，且可同时驱动所述第一主轴和...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴件淬火的装夹装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座可固定设置于感应线圈的旁边；
第一主轴，所述第一主轴可转动安装在所述感应线圈一侧的所述底座上；
第二主轴，所述第二主轴可转动安装在所述感应线圈另一侧的所述底座上，且轴线与所述第一主轴相平行；
第一夹臂，所述第一夹臂的一端臂体与所述第一主轴朝向所述感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第一夹持结构；
第二夹臂，所述第二夹臂的一端臂体与所述第二主轴朝向所述感应线圈的一端相固连，另一端臂体上设置有能够夹持住待淬火轴件的第二夹持结构；
驱动装置，所述驱动装置安装在所述底座上，且可同时驱动所述第一主轴和所述第二主轴在设定的角度范围内往复转动,并使所述第一夹持结构和所述第二夹持结构所夹持的待淬火轴件依次交替插入至所述感应线圈内。


2.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
第一同步带轮，所述第一同步带轮安装在所述第一主轴背离所述第一夹臂的一端；
第二同步带轮，所述第二同步带轮安装在所述第二主轴背离所述第二夹臂的一端；
同步带，所述同步带安装在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上；
第一直线移动驱动装置，所述第一直线移动驱动装置的直线移动驱动端和所述同步带相连接，且能够在往复移动的过程中带动所述同步带在设定的范围内往复移动。


3.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述夹持结构包括安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝，韩达，刘建超，张凯，王建平，
申请(专利权)人：刘朝，
类型：新型
国别省市：山东;37