一种皮革糊染原料配色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种配色装置，尤其涉及一种皮革糊染原料配色装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种能够代替人工手动进行滴料，能够控制颜料下料，使其具有丰富图案的皮革糊染原料配色装置。一种皮革糊染原料配色装置，包括有底座、第一支架、第二支架、电机、第一转轴、凸轮等；底座顶部左侧设置有第一支架，第一支架右侧下部设置有第二支架。本实用新型专利技术通过电机转动，带动颜料罐旋转，使其不同颜料下料量不等，同时带动放置盘旋转，勾画线条和色彩的交错，使其具有缤纷色彩，形成变化丰富的图案，从而达到配色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革糊染原料配色装置
本技术涉及一种配色装置，尤其涉及一种皮革糊染原料配色装置。
技术介绍
目前，在对皮革进行糊染时，利用糊染的排它性，滴入染料，勾画线条和色彩的交错，将皮革覆盖其表面，达到配色效果，而目前在进行此工序时，很多都是采用人工方式进行，也就是需要人工将不同染料滴在糊染的表面上，从而对其进行配色，而采用这种方式需要工作人员同时将不同的染料滴在皮革的表面，还需人工控制其下料的量，如此，费时费力。鉴于上述在对皮革进行配色时存在的问题，设计一种能够代替人工手动进行滴料，能够控制颜料下料，同时还能带动皮革糊染原料进行旋转，使其具有丰富的图案的皮革糊染原料配色装置来克服目前皮革原料配色时存在的人工手动进行操作、费时费力、不能控制颜料下料量，需要人工来对颜料进行勾勒的缺点。
技术实现思路
为了克服目前皮革原料配色时存在的人工进行操作时，费时费力，不能控制颜料下料量，需要人工来对颜料进行勾勒的缺点，本技术的目的是提供一种能够代替人工手动进行滴料，能够控制颜料下料，使其具有丰富图案的皮革糊染原料配色装置。技术方案为：一种皮革糊染原料配色装置，包括有底座、第一支架、第二支架、电机、第一转轴、凸轮、第三支架、滑轨、滑块、弹性件、挡块、齿条、第四支架、第一轴承座、第二转轴、齿轮、支板、连接杆、颜料罐和旋转机构，底座顶部左侧设置有第一支架，第一支架右侧下部设置有第二支架，第二支架另一侧设置有旋转机构，底座顶部左侧安装有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴顶部设置有凸轮，第一支架顶部设置有第三支架，第三支架顶部左侧设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块左侧与滑轨左侧之间连接有弹性件，滑块顶部设置有挡块，挡块右侧连接有齿条，第一支架右侧上部设置第四支架，第四支架顶部均匀开有多个通孔，第三支架顶部右侧设置有第一轴承座，第一轴承座内设置有第二转轴，第二转轴顶部设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二转轴底部设置有支板，支板底部设置有多个连接杆，连接杆下部设置有颜料罐，颜料罐为底部开有小孔的结构，颜料罐底部小孔与通孔连通。作为上述方案的改进，旋转机构包括有第二轴承座、第三转轴、小皮带轮、大皮带轮、平皮带和放置盘，第二支架另一侧设置有第二轴承座，第二轴承座设置有第三转轴，第一转轴下部设置有小皮带轮，第三转轴上设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带，第三转轴顶部设置有放置盘。作为上述方案的改进，凸轮表面设置不等半径的凸起。作为上述方案的改进，弹性件可以为直弹簧。作为上述方案的改进，第一支架材质可以为QB235钢。本技术具有以下优点：本技术通过电机转动，带动颜料罐旋转，使其不同颜料下料量不等，同时带动放置盘旋转，勾画线条和色彩的交错，使其具有缤纷色彩，形成变化丰富的图案，从而达到配色效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术旋转机构的主视结构示意图。图中标号名称：1.底座，2.第一支架，3.第二支架，4.电机，5.第一转轴，6.凸轮，7.第三支架，8.滑轨，9.滑块，10.弹性件，11.挡块，12.齿条，13.第四支架，14.通孔，15.第一轴承座，16.第二转轴，17.齿轮，18.支板，19.连接杆，20.颜料罐，201.旋转机构，21.第二轴承座，22.第三转轴，23.小皮带轮，24.大皮带轮，25.平皮带，26.放置盘。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1一种皮革糊染原料配色装置，如图1所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、电机4、第一转轴5、凸轮6、第三支架7、滑轨8、滑块9、弹性件10、挡块11、齿条12、第四支架13、第一轴承座15、第二转轴16、齿轮17、支板18、连接杆19、颜料罐20和旋转机构201，具体为：底座1顶部左侧设置有第一支架2，第一支架2右侧下部设置有第二支架3，第二支架3另一侧设置有旋转机构201，底座1顶部左侧安装有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴5，第一转轴5顶部设置有凸轮6，第一支架2顶部设置有第三支架7，第三支架7顶部左侧设置有滑轨8，滑轨8上滑动式设置有滑块9，滑块9左侧与滑轨8左侧之间连接有弹性件10，滑块9顶部设置有挡块11，挡块11右侧连接有齿条12，第一支架2右侧上部设置第四支架13，第四支架13顶部均匀开有多个通孔14，第三支架7顶部右侧设置有第一轴承座15，第一轴承座15内设置有第二转轴16，第二转轴16顶部设置有齿轮17，齿轮17与齿条12啮合，第二转轴16底部设置有支板18，支板18底部设置有多个连接杆19，连接杆19下部设置有颜料罐20，颜料罐20为底部开有小孔的结构，颜料罐20底部小孔与通孔14连通。当需要对皮革进行糊染配色时，用户可将皮革糊染原料放置在旋转机构201上，随后将不同颜料倒入颜料罐20内，此时启动电机4工作，电机4的输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动凸轮6转动，凸轮6推动挡块11左右移动，滑轨8与滑块9起导向作用，挡块11左右移动带动齿条12左右移动，从而带动齿轮17旋转，齿轮17通过齿条12带动第二转轴16旋转，从而通过支板18带动颜料罐20旋转，使得颜料罐20内的小孔与通孔14错开部分距离，从而使得小孔与通孔14相交面积改变，使得不同颜料下料量不等，与此同时，第一转轴5转动带动旋转机构201转动，从而带动旋转机构201上的皮革糊染原料进行转动，如此，颜料便可不间断的掉落至皮革上，勾画线条和色彩的交错，使其具有缤纷色彩，形成变化丰富的图案，达到配色效果。当配色完毕后，用户关闭电机4，旋转机构201将停止运动。实施例2在实施例1的基础上，如图1-2所示，旋转机构201包括有第二轴承座21、第三转轴22、小皮带轮23、大皮带轮24、平皮带25和放置盘26，具体为：第二支架3另一侧设置有第二轴承座21，第二轴承座21设置有第三转轴22，第一转轴5下部设置有小皮带轮23，第三转轴22上设置有大皮带轮24，大皮带轮24与小皮带轮23之间连接有平皮带25，第三转轴22顶部设置有放置盘26。将皮革糊染原料放置在放置盘26上，当第一转轴5转动时，带动小皮带轮23转动，小皮带轮23通过平皮带25带动大皮带轮24转动，从而通过第三转轴22带动放置盘26进行转动，从而带动皮革糊染原料进行转动。进一步说明，由实施例1所述凸轮6，凸轮6表面设置不等半径的凸起。进一步说明，由实施例1所述弹性件10，弹性件10可以为直弹簧。进一步说明，由实施例1所述第一支架2，第一支架2材质可以为QB235钢。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革糊染原料配色装置，包括有底座、第一支架、第二支架和电机，底座顶部左侧设置有第一支架，第一支架右侧下部设置有第二支架，底座顶部左侧安装有电机，其特征是，还包括有第一转轴、凸轮、第三支架、滑轨、滑块、弹性件、挡块、齿条、第四支架、第一轴承座、第二转轴、齿轮、支板、连接杆、颜料罐和旋转机构，第二支架另一侧设置有旋转机构，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴顶部设置有凸轮，第一支架顶部设置有第三支架，第三支架顶部左侧设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块左侧与滑轨左侧之间连接有弹性件，滑块顶部设置有挡块，挡块右侧连接有齿条，第一支架右侧上部设置第四支架，第四支架顶部均匀开有多个通孔，第三支架顶部右侧设置有第一轴承座，第一轴承座内设置有第二转轴，第二转轴顶部设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二转轴底部设置有支板，支板底部设置有多个连接杆，连接杆下部设置有颜料罐，颜料罐为底部开有小孔的结构，颜料罐底部小孔与通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革糊染原料配色装置，包括有底座、第一支架、第二支架和电机，底座顶部左侧设置有第一支架，第一支架右侧下部设置有第二支架，底座顶部左侧安装有电机，其特征是，还包括有第一转轴、凸轮、第三支架、滑轨、滑块、弹性件、挡块、齿条、第四支架、第一轴承座、第二转轴、齿轮、支板、连接杆、颜料罐和旋转机构，第二支架另一侧设置有旋转机构，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴顶部设置有凸轮，第一支架顶部设置有第三支架，第三支架顶部左侧设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块左侧与滑轨左侧之间连接有弹性件，滑块顶部设置有挡块，挡块右侧连接有齿条，第一支架右侧上部设置第四支架，第四支架顶部均匀开有多个通孔，第三支架顶部右侧设置有第一轴承座，第一轴承座内设置有第二转轴，第二转轴顶部设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二转轴底部设置有支板，支板底部设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖灶林，
申请(专利权)人：丽水市莲都区知利模具设计工作室，
类型：新型
国别省市：浙江;33