一种玻璃压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃压制模具，包括支架，所述支架的上方设有上模和用于控制上模上升或下降的手柄组件，所述支架的中部设有底座，所述底座上设有下模，所述下模上设有顶针孔；所述支架的下部设有底盘，所述底盘上设有顶针，所述底盘上还设有四个导向柱，所述导向柱分别穿过所述底座，所述导向柱的外部套设有弹簧，所述弹簧设于所述底座和底盘之间；当上模没有下压下模时，所述顶针的顶部位于下模的顶针孔处；当上模下压下模时，所述顶针恰好穿过下模上的玻璃制品。采用上述结构后，其有益效果是：施工工序简单，操作简便，可以提高施工效率和成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃压制模具
本技术涉及一种玻璃加工
，具体的说，是关于一种玻璃压制模具。
技术介绍
现有的玻璃压制模具，包括上模、下模和用于打孔的顶针组件，所述顶针组件包括顶针、用于控制顶针上升或下降的连杆机构以及踏板，当向下踩踏板时，连杆机构控制顶针上升；当松开踏板，连杆机构控制顶针下降。在用于压制玻璃制品——水晶灯，其具体步骤为：先将用于生产水晶灯的材料加热熔融后，倒入玻璃压制模具的下模，然后将玻璃压制模具的上模下压。同时，操作人员脚踩玻璃压制模具底部的踏板，顶针上升，穿过下模的通孔，从而完成水晶灯的穿孔，便于悬挂水晶灯。穿孔完成后，观察水晶灯，待符合条件后，松开踏板，顶针下降，此时取出玻璃制品即可。但是，现有的水晶灯的打孔是通过工人脚踏控制的，打孔的时机比较难掌握，对工人的熟练度和经验的要求很高，成品率也不高。具体为：（1）当观察到水晶灯可以打孔时，而工人的脚踏踩的比较早，水晶灯还处于胶状，此时，如果松开踏板比较早，顶针下降后，胶状的水晶灯容易堵住上方的部分孔，使得成品出现毛刺率增加，成品质量低；（2）由于上模和下模相对于熔融状的水晶灯而言，其温度比较低，很快冷却水晶灯，从而使水晶灯成型，因此当观察到水晶灯可以打孔时，而工人脚踏的时机比较晚，很容易打不穿水晶灯，或者顶针不容易拔出，均影响工作效率。（3）工作人员操作时，一方面需要通过手来控制上模下降，另一方面，需要通过脚来踩踏板。手脚配合，操作复杂，需要多方观察下模上的水晶灯的状态，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃压制模具，以解决现有的玻璃压制模具的操作复杂、生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃压制模具，包括支架，所述支架的上方设有上模和用于控制上模上升或下降的手柄组件，所述支架的中部设有底座，所述底座上设有下模，所述下模上设有顶针孔；所述支架的下部设有底盘，所述底盘上设有顶针，所述底盘上还设有四个导向柱，所述导向柱分别穿过所述底座，所述导向柱的外部套设有弹簧，所述弹簧设于所述底座和底盘之间；当上模没有下压下模时，所述顶针的顶部位于下模的顶针孔处；当上模下压下模时，底座受到向下的力，下压弹簧，此时，所述顶针恰好穿过玻璃，当上模上移时，弹簧受力解除，此时底座上升，顶针相对玻璃下降，玻璃上形成通孔，即完成玻璃的打孔动作。进一步的，所述导向柱的上方设有限位块，用于限制底座上移，当上模没有下压下模时，所述底座在弹力的作用下顶抵在所述限位块上，且所述顶针的顶部恰好位于下模的顶针孔处，堵住下模的顶针孔。进一步的，所述导向柱的上部设有外螺纹，所述限位块为环形，所述限位块的内部设有内螺纹，所述限位块与所述导向柱螺纹配合连接。该连接结构的设置，其适用范围广。当顶针的高度不同时，可以适当调整限位块的安装高度。根据本技术，所述手柄组件包括手柄轴、套设在手柄轴左端的齿轮、套设在手柄轴右端的手柄，所述支架的上方滑动连接有一滑块，所述滑块上连接有所述上模，所述滑块上设有齿牙，所述齿牙与所述齿轮啮合连接，当顺时针或逆时针拨动手柄时，所述滑块上升或下降，从而带动所述上模上升或下降。进一步的，所述滑块上设有滑轨或滑槽，所述支架的上方设有与滑块的滑轨或滑槽相匹配的滑槽或滑轨。进一步的，所述滑槽和滑轨的结构呈T型，可以防止滑块脱落。根据本技术，所述下模的底部向两侧延伸有第一翻边，所述底座上设有第一腰型孔，若干螺栓依次穿过下模的第一翻边、底座的第一腰型孔，从而将下模固定在所述底座上。第一腰型孔和第一翻边的配合设置，可以选择放置不同规格的下模。进一步的，所述顶针的底部向两侧延伸有第二翻边，所述底盘上设有第二腰型孔，若干螺栓依次穿过顶针的第二翻边、底盘的第二腰型孔，从而将顶针固定在所述底盘上。第二腰型孔和第二翻边的配合设置，可以选择放置不同规格的顶针。本技术的玻璃压制模具，其有益效果是：1、只需要通过手柄来控制上模下降或上升，省去了脚踩踏板或松开踏板的步骤，可以简化施工工序，操作简单，可以提高施工效率。2、在操作时，只需要观察到玻璃制品的固化状态符合要求后，拨动手柄，上模下压；压制好后，再拨动手柄，上模上移。整个过程与现有的压制玻璃制品的过程一致。因此可以完全省去脚踏的控制步骤，不存在脚踏太早或太慢的问题，可以大大提高成品的合格率，从而提高成品质量。附图说明图1为本技术的玻璃压制模具的结构示意图。图2为本技术的玻璃压制模具的压制状态的结构示意图。图3为本技术的手柄组件与滑块配合的结构示意图。图4为滑块的结构示意图。图5为底座的俯视图示意图。图6为底盘的俯视图示意图。具体实施方式以下结合具体附图，对本技术的玻璃压制模具做进一步详细说明。如图1-2所示，为本技术的一种玻璃压制模具，包括支架1，所述支架1的上方设有上模2和用于控制上模2上升或下降的手柄组件3，所述支架1的中部设有底座4，所述底座4上设有下模5，所述下模5上设有顶针孔6。所述支架1的下部设有底盘7，所述底盘7上设有顶针8，所述底盘7上还设有四个导向柱9，所述导向柱9分别穿过所述底座4，所述导向柱9的外部套设有弹簧10，所述弹簧10设于底座4和底盘7之间。如图1所示，当上模2没有下压下模5时，所述顶针8的顶部位于下模5的顶针孔6的底部；当上模2下压下模5时，底座4受到向下的力，下压弹簧10，此时，所述顶针8恰好穿过玻璃制品，当上模2上移时，弹簧10受力解除，恢复至自然状态，此时底座4上升，顶针8相对玻璃制品下降，玻璃制品上形成通孔，即完成玻璃制品的打孔动作。如图1和图2所示，所述导向柱9的上方设有限位块91，用于限制底座4上移，当上模2没有下压下模5时，所述底座4在弹力的作用下顶抵在所述限位块91上，且所述顶针8的顶部恰好位于下模5的顶针孔处，堵住下模5的顶针孔6。所述导向柱9的上部设有外螺纹，所述限位块91为环形，所述限位块91的内部设有内螺纹，所述限位块91与所述导向柱9螺纹配合连接。该连接结构，适用范围广。当顶针8的高度不同时，可以适当调整限位块91的位置。如图1、图2和图3所示，所述手柄组件3包括手柄轴31、套设在手柄轴31左端的齿轮32、套设在手柄轴31右端的手柄33，所述支架1的上方滑动连接有一滑块11，所述滑块11的下方连接有所述上模2，所述滑块11上设有齿牙12，所述齿牙12与所述齿轮32啮合连接，当顺时针或逆时针拨动手柄33时，所述滑块11上升或下降，从而带动所述上模2上升或下降。如图1、图2和图4所示，所述滑块11上设有第一滑轨13或第一滑槽，所述支架1的上方设有第二滑槽或第二滑轨，所述第二滑槽或第二滑轨与滑块的第一滑轨或第一滑槽相匹配的。如图4所示，上述的滑轨13和滑槽的结构均呈T型，可以防止滑块11脱落。如图5所示，所述下模5的底部向两侧延伸有第一翻边51，所述底座4上设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃压制模具，其特征在于，包括支架，所述支架的上方设有上模和用于控制上模上升或下降的手柄组件，所述支架的中部设有底座，所述底座上设有下模，所述下模上设有顶针孔；/n所述支架的下部设有底盘，所述底盘上设有顶针，所述底盘上还设有四个导向柱，所述导向柱分别穿过所述底座，所述导向柱的外部套设有弹簧，所述弹簧设于所述底座和底盘之间；当上模没有下压下模时，所述顶针的顶部位于下模的顶针孔处；当上模下压下模时，所述顶针恰好穿过下模上的玻璃制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃压制模具，其特征在于，包括支架，所述支架的上方设有上模和用于控制上模上升或下降的手柄组件，所述支架的中部设有底座，所述底座上设有下模，所述下模上设有顶针孔；
所述支架的下部设有底盘，所述底盘上设有顶针，所述底盘上还设有四个导向柱，所述导向柱分别穿过所述底座，所述导向柱的外部套设有弹簧，所述弹簧设于所述底座和底盘之间；当上模没有下压下模时，所述顶针的顶部位于下模的顶针孔处；当上模下压下模时，所述顶针恰好穿过下模上的玻璃制品。


2.如权利要求1所述的玻璃压制模具，其特征在于，所述导向柱的上方设有限位块，当上模没有下压下模时，所述底座在弹力的作用下顶抵在所述限位块上，且所述顶针的顶部恰好位于下模的顶针孔处，堵住下模的顶针孔。


3.如权利要求2所述的玻璃压制模具，其特征在于，所述导向柱的上部设有外螺纹，所述限位块的内部设有内螺纹，所述限位块与所述导向柱螺纹配合连接。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳妮，
申请(专利权)人：浦江县永强水晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33