本实用新型专利技术涉及一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，其包括方形的下料管，下料管成两端开口的中空设置，在下料管的两侧沿宽度方向设有卡扣，在每个卡扣内均扣设有圆筒形的连接件，在连接件内穿设有转动轴，转动轴和连接件转动连接，在转动轴的两侧均固定有运动齿轮，在其中一根转动轴上固定套设有从动齿轮，在下料管的侧壁上固定有电机，在电机的传动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，在转动轴的两侧均设有导轨，在导轨上固定有齿条，运动齿轮和齿条啮合。本实用新型专利技术具有防止下料集中，实现均匀铺料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置
本技术涉及下料设备的
，尤其是涉及一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置。
技术介绍
目前在污水处理过程中，反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是脱氮及过滤一体的先进处理工艺。其中深床滤池通常用于水处理中悬浮物的去除，单层均质滤料或多层滤料滤池，多为下流式重力滤池。现有的深床滤池在填料作业过程中，一般采用溜槽等设备将填料送至作业面，再由人工配合摊铺。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当深床滤池结构尺寸较大，所需填料较多时，通过溜槽运输会导致下料过于集中，不利于后续进行人工铺平。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，具有可均匀铺料的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，包括方形的下料管，下料管成两端开口的中空设置，在下料管的两侧沿宽度方向设有卡扣，在每个卡扣内均扣设有圆筒形的连接件，在连接件内穿设有转动轴，转动轴和连接件转动连接，在转动轴的两侧均固定有运动齿轮，在其中一根转动轴上固定套设有从动齿轮，在下料管的侧壁上固定有电机，在电机的传动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，在转动轴的两侧均设有导轨，在导轨上固定有齿条，运动齿轮和齿条啮合。通过采用上述技术方案，在进行填料时，将导轨固定于深床滤池的两侧，使下料管伸入深床滤池内部并使其末端靠近作业面，然后将需要填充的物料从下料管上端开口倒入，在下料管的导料下，物料就能下落到作业面上。而在下料的过程中可启动电机，电机通过主动齿轮和从动齿轮带动转动轴转动，又由于转动轴两侧的运动齿轮和导轨上的齿条啮合，因此就能使下料管沿导轨运动，从而实现在深床滤池的不同位置进行下料。在不同位置下料可使物料均匀铺设于作业面，方便后续的人工铺平，减少人力消耗，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：下料管包括若干导管单元，导管单元的两侧设有连接部，在连接部上开设有连接孔，相邻的导管单元之间的连接部相抵接，连接孔一一对应，并通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，下料管可由任意数量的单管单元进行自由拼接，使其长度能根据深床滤池的深度自由调节，使其能适用于不同尺寸的深床滤池，提高适用性。并且通过单元拼接，可方便装置的安装拆卸，且方便装置的收纳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在导管单元的内壁上固定有缓冲板，缓冲板位于单管单元进料的一侧，且朝出料的一侧成倾斜设置，相邻导管单元内的缓冲板分别位于不同侧的内壁上。通过采用上述技术方案，在下料过程中，缓冲板可堆物料进行缓冲作用，减少物料的下料速度，防止物料在到达深床滤池作业面后产生碰撞和飞溅，可防止因碰撞而造成的安全事故，提高安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在下料管进料的一侧设有进料部，进料部成漏斗状设置。通过采用上述技术方案，漏斗状的进料部可方便物料的进料，可防止进料时物料从边缘散落，减少物料损失。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在连接件的外壁上沿长度方向设有若干定位钉，在卡扣上沿长度方向开设有若干定位孔，定位孔和定位钉一一对应，定位钉穿设于定位孔。通过采用上述技术方案，定位钉和定位孔可对连接件和卡扣进行固定，在不影响卡扣的可拆卸结构的前提下，对卡扣和连接件进行限位，提高其之间连接的稳定性，且能防止其在下料管运动过程中发生相对滑动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在导轨内壁上沿长度方向开设有限位槽，转动轴的两侧穿出运动齿轮并延伸入限位槽内。通过采用上述技术方案，转动轴末端和限位槽之间的限位作用可防止运动齿轮从齿条上脱离，提高运动齿轮和齿条之间啮合的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在转动轴的两端转动连接有滚轮，滚轮抵接于限位槽的内壁。通过采用上述技术方案，滚轮可将转动轴和限位槽之间的滑动摩擦变为滚轮的转动摩擦，在不影响限位槽的限位功能的情况下，使转动轴在限位槽内的运动更加顺畅，提高运动时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在下料管出料的一侧固定有过渡部，过渡部远离下料管的一侧为圆形开口设置，并且在此开口处转动连接有漏料管，漏料管朝一侧成倾斜设置。通过采用上述技术方案，在物料从下料管的下端排出时，通过可旋转的漏料管，可控制物料的出料角度和出料位置，使物料不仅能沿导轨长度方向进行铺展，还能在周围一圈的范围内进行下料，使物料的铺设更加均匀，进一步提高效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.可将物料均匀地铺设于作业面，减少后续的人力操作，提高效率；2.下料管可自由组装，适用性强，方便拆装和收纳；3.下料时可对物料进行减速，提高安全性；4.连接件和卡扣之间的连接稳定；5.下料管的移动过程稳定。附图说明图1为实施例的结构示意图一；图2为导管单元的结构示意图；图3为实施例的结构示意图二；图4为实施例的爆炸示意图；图5为实施例的剖视图。图中，10、下料管；11、导管单元；12、连接部；13、连接孔；14、缓冲板；15、进料部；16、过渡部；17、漏料管；20、卡扣；21、定位孔；22、连接件；23、定位钉；24、转动轴；25、滚轮；26、运动齿轮；27、从动齿轮；28、主动齿轮；29、电机；30、导轨；31、齿条；32、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，包括下料管10和两根导轨30，下料管10设于两根导轨30之间。下料管10为两端开口的中空结构，下料管10可沿导轨30滑动。将导轨30架设在深床滤池上方，将物料从下料管10上方倒入，通过改变下料管10的下料位置就可使物料落到滤池内工作面的不同位置，从而使物料得到均匀的铺设。参照图1和图2，下料管10由若干方形的导管单元11拼接而成，导管单元11的长度为一米。导管单元11的两侧设有沿端口成周向设置的连接部12，在连接部12上开设有连接孔13，相邻的导管单元11之间的连接部12相抵接，连接孔13一一对应，并通过螺栓固定连接。下料管10可自由拆装，可根据工况拼接成所需的长度，适用于不同深度的深床滤池。参照图3，在最上方导管单元11的两侧沿宽度方向设有卡扣20，在每个卡扣20内均扣设有圆筒形的连接件22，在连接件22内穿设有转动轴24，转动轴24和连接件22转动连接，在转动轴24的两侧均固定有运动齿轮26。在其中一根转动轴24上固定套设有从动齿轮27，在导轨30上沿长度方向固定有齿条31，运动齿轮26架设于导轨30上方，且运动齿轮26和齿条31啮合。在下料管10的侧壁上固定有电机29，在电机29的传动轴上固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，其特征在于：包括方形的下料管（10），下料管（10）成两端开口的中空设置，在下料管（10）的两侧沿宽度方向设有卡扣（20），在每个卡扣（20）内均扣设有圆筒形的连接件（22），在连接件（22）内穿设有转动轴（24），转动轴（24）和连接件（22）转动连接，在转动轴（24）的两侧均固定有运动齿轮（26），在其中一根转动轴（24）上固定套设有从动齿轮（27），在下料管（10）的侧壁上固定有电机（29），在电机（29）的传动轴上固定有主动齿轮（28），主动齿轮（28）和从动齿轮（27）啮合，在转动轴（24）的两侧均设有导轨（30），在导轨（30）上固定有齿条（31），运动齿轮（26）和齿条（31）啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，其特征在于：包括方形的下料管（10），下料管（10）成两端开口的中空设置，在下料管（10）的两侧沿宽度方向设有卡扣（20），在每个卡扣（20）内均扣设有圆筒形的连接件（22），在连接件（22）内穿设有转动轴（24），转动轴（24）和连接件（22）转动连接，在转动轴（24）的两侧均固定有运动齿轮（26），在其中一根转动轴（24）上固定套设有从动齿轮（27），在下料管（10）的侧壁上固定有电机（29），在电机（29）的传动轴上固定有主动齿轮（28），主动齿轮（28）和从动齿轮（27）啮合，在转动轴（24）的两侧均设有导轨（30），在导轨（30）上固定有齿条（31），运动齿轮（26）和齿条（31）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，其特征在于：下料管（10）包括若干导管单元（11），导管单元（11）的两侧设有连接部（12），在连接部（12）上开设有连接孔（13），相邻的导管单元（11）之间的连接部（12）相抵接，连接孔（13）一一对应，并通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理厂反硝化深床滤池填料的下料装置，其特征在于：在导管单元（11）的内壁上固定有缓冲板（14），缓冲板（14）位于单管单元进料的一侧，且朝出料的一侧成倾斜设置，相邻导管单元（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，谭建华，马志创，
申请(专利权)人：浙江华东工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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