单臂气动升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单臂气动升降机,包括固定架，固定架内通过安装架连接有升降气缸，升降气缸通过升降联动机构连接有升降杆，升降杆的两端均设有移动板，移动板上设有呈三角分布的导向轮组，固定架的内侧设有与导向轮组配合滑动的导向板，所述导向轮组包括顶导向轮以及侧导向轮，顶导向轮与导向板的内侧面配合滑动连接，两个侧导向轮分别与导向板的前后两侧面配合滑动连接，升降杆的外侧设有L形的托架。本实用新型专利技术既具有使用灵活的特点，又具有升降顺畅、输送效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
单臂气动升降机
本技术涉及一种升降机，特别是一种单臂气动升降机。
技术介绍
在货物的输送过程中，常常需要利用升降机将货物运送到不同的高度处进行二次运输或者储存。现有的升降机一般采用升降电机和升降链条对货物进行提升，采用升降链条的升降机占用空间大，在一些狭窄位置或者角落位置时输送不便，使用不够灵活；而对于利用升降气缸进行提升的升降机，用滑块导轨的方式进行导向时，由于滑块导轨配合间隙小，加工精度高、配合精度高、制造困难，提升速度慢，还容易出现上下作动卡顿不顺畅的情况，影响输送效率。因此，现有的采用升降链条的升降机存在使用不够灵活的问题，采用升降气缸的升降机存在升降不顺畅、影响输送效率的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种单臂气动升降机。本技术既具有使用灵活的特点，又具有升降顺畅、输送效率高的特点。本技术的技术方案：单臂气动升降机，包括固定架，固定架内通过安装架连接有升降气缸，升降气缸通过升降联动机构连接有升降杆，升降杆的两端均设有移动板，移动板上设有呈三角分布的导向轮组，固定架的内侧设有与导向轮组配合滑动的导向板，所述导向轮组包括顶导向轮以及侧导向轮，顶导向轮与导向板的内侧面配合滑动连接，两个侧导向轮分别与导向板的前后两侧面配合滑动连接，升降杆的外侧设有L形的托架。前述的单臂气动升降机中，所述升降联动机构包括通过安装轴承连接在升降气缸的活塞杆上的横向的旋转轴，旋转轴的两端均设有升降链轮，升降链轮上卷绕有升降链条，升降链条的一端与安装架固定连接，升降链条的另一端与升降杆连接。r>前述的单臂气动升降机中，所述托架上设有U形的导向架，导向架上设有输送装置，托架的外部设有遮挡板。前述的单臂气动升降机中，所述安装架设置在固定架的底部，安装架上设有加强筋。与现有技术相比，本技术采用单臂形式对货物进行提升，占用空间小，可以应用在位置较为狭窄的地方，使用非常灵活，还适用于货物比较宽大的情况，且利用三面导向轮组环抱导向板的方式进行导向，通过对导向板的三面限位，不仅稳定性高，承载力大，而且上下动作顺畅，减少升降噪音，加快了输送速度，提高了输送效率。因此，本技术既具有使用灵活的特点，又具有升降顺畅、输送效率高的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1去除遮挡板后的结构示意图；图3是导向轮组的结构示意图。附图中的标记为：1、固定架；2、安装架；21、升降气缸；22、升降杆；23、移动板；24、导向轮组；241、顶导向轮；242、侧导向轮；25、导向板；26、托架；31、旋转轴；32、升降链轮；33、升降链条；4、导向架；41、输送装置；42、遮挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。如图1-3所示，单臂气动升降机，包括固定架1，固定架1内通过安装架2连接有升降气缸21，升降气缸21通过升降联动机构连接有升降杆22，升降杆22的两端均设有移动板23，移动板23上设有呈三角分布的导向轮组24，固定架1的内侧设有与导向轮组24配合滑动的导向板25，所述导向轮组24包括顶导向轮241以及侧导向轮242，顶导向轮241与导向板25的内侧面配合滑动连接，两个侧导向轮242分别与导向板25的前后两侧面配合滑动连接，升降杆22的外侧设有L形的托架26。在移动板23的上下两端均设有导向轮组24，通过采用四套导向轮组24三面抱住导向板25，比滑块配合直线导轨的方式更加顺畅，且导向轮表面包胶，耐磨性好，噪音小。顶导向轮241通过连接杆与移动板23连接，连接杆位于顶导向轮241的两侧均设有限位片，保证顶导向轮241的稳定结构。所述升降联动机构包括通过安装轴承连接在升降气缸21的活塞杆上的横向的旋转轴31，旋转轴31的两端均设有升降链轮32，升降链轮32上卷绕有升降链条33，升降链条33的一端与安装架2固定连接，升降链条33的另一端与升降杆22连接。所述托架26上设有U形的导向架4，导向架4上设有输送装置41，托架26的外部设有遮挡板42。输送装置41呈U形，其中输送装置41的具体结构属于现有技术，因此不在此赘述。所述安装架2设置在固定架1的底部，安装架2上设有加强筋。通过带有加强筋的安装架2对升降气缸21进行加固，不会因为单臂伸出太长太宽而出现向货物侧倾斜的情况，提高升降气缸21工作的稳定性。工作过程：将货物放在输送装置41上输送到合适位置后，利用升降气缸21通过升降联动机构将升降杆22、托架26以及货物提升到指定的位置，然后再利用输送装置41将货物取下，在升降过程中，利用导向轮组24三面抱住导向板25进行导向，运行更加平稳、顺畅，不会出现卡顿的情况，提高输送效率和承载力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单臂气动升降机，其特征在于：包括固定架(1)，固定架(1)内通过安装架(2)连接有升降气缸(21)，升降气缸(21)通过升降联动机构连接有升降杆(22)，升降杆(22)的两端均设有移动板(23)，移动板(23)上设有呈三角分布的导向轮组(24)，固定架(1)的内侧设有与导向轮组(24)配合滑动的导向板(25)，所述导向轮组(24)包括顶导向轮(241)以及侧导向轮(242)，顶导向轮(241)与导向板(25)的内侧面配合滑动连接，两个侧导向轮(242)分别与导向板(25)的前后两侧面配合滑动连接，升降杆(22)的外侧设有L形的托架(26)。/n

【技术特征摘要】
1.单臂气动升降机，其特征在于：包括固定架(1)，固定架(1)内通过安装架(2)连接有升降气缸(21)，升降气缸(21)通过升降联动机构连接有升降杆(22)，升降杆(22)的两端均设有移动板(23)，移动板(23)上设有呈三角分布的导向轮组(24)，固定架(1)的内侧设有与导向轮组(24)配合滑动的导向板(25)，所述导向轮组(24)包括顶导向轮(241)以及侧导向轮(242)，顶导向轮(241)与导向板(25)的内侧面配合滑动连接，两个侧导向轮(242)分别与导向板(25)的前后两侧面配合滑动连接，升降杆(22)的外侧设有L形的托架(26)。


2.根据权利要求1所述的单臂气动升降机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，李玮，杨佳仕，张旭良，
申请(专利权)人：湖州龙辉物流机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33