一种自动焊机用送料小车制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及物料输送设备技术领域的一种自动焊机用送料小车，包括车架，所述车架包括底架、设置在底架上方的两个槽钢，两个槽钢的底端与底架之间通过连接块连接，两个槽钢之间通过多个横担连接，两个槽钢的外侧连接有扶杆，所述扶杆的底端与第一连接块连接，所述底架上方设置有用于承载物料的活动架；当需要对滚筒进行焊接时，能够将滚筒放置在托架上，通过压杆能够调节液压缸的高度，链条的一端带动活动架向上移动，通过活动架带动托架向上移动，进而带动滚筒向上移动，直至高度满足人们需求，通过在托架上安装第一滚轮，方便操作人员转动滚筒，进而方便调节滚筒的位置，便于自动焊机对滚筒进行焊接，操作方便且便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊机用送料小车
本技术涉及物料输送设备
，具体为一种自动焊机用送料小车。
技术介绍
在生产筒体的过程中，往往需要用到自动焊机将铁板折叠焊成圆柱状，现有的自动焊机大多没有定位装置和输送装置，在焊接时需要将卷状的铁板输送至自动焊机下方，通过自动焊机对铁板进行焊接，在生产较大的滚筒时，采用人力较为困难，且需要对滚筒进行托举，操作不便，且在焊接过程中容易对操作人员造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于输送、方便调节且方便操作人员调节滚筒位置的自动焊机用送料小车。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动焊机用送料小车，包括车架，所述车架包括底架、设置在底架上方的两个槽钢，两个槽钢的底端与底架之间通过第二连接块连接，两个槽钢之间通过多个横担连接，两个槽钢的外侧连接有扶杆，所述扶杆的底端与第二连接块连接，所述底架上方设置有用于承载物料的活动架，所述活动架呈L形，所述活动架的上方设置有托架，所述托架上设置有多个安装座，所述安装座顶部设置有用于承托物料的第一滚轮，活动架靠近槽钢的一侧设置有两个连接板，两个连接板与槽钢外壁贴合，两个连接板靠近槽钢的一侧设置有筋板，所述筋板上安装有两个与槽钢内壁相配合的导向轮，所述底架上设置有用于带动活动架上下移动的液压缸，所述液压缸位于两个槽钢之间，所述液压缸的底端与底架连接，所述液压缸的顶端连接有水平放置的连杆，所述连杆的两端均设置有齿轮，所述齿轮上安装有链条，所述链条的一端与活动架连接，所述链条的另一端与槽钢上的横担连接。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述液压缸的底部设置有用于控制液压缸升降的压杆，所述压杆与液压缸之间设置有用于使压杆复位的弹簧。优选的，所述压杆的底端设置有与液压缸配合使用的泄压阀。优选的，所述第二连接块的下方设置有万向轮，所述底架底部远离第二连接块的一端设置第二滚轮。优选的，所述槽钢外侧设置有防护网。优选的，所述连接板上设置有两个与链条连接的固定块，所述固定块顶部设置有用于与链条连接的第二连接块。优选的，所述托架包括三个横杆和两个竖杆，三个横杆通过两个竖杆连接，所述横杆上方均安装有两个对称设置安装座。本技术的有益效果在于：通过设置车架、液压缸、活动架、托架、压杆，当需要对滚筒进行焊接时，能够将滚筒放置在托架上，通过压杆能够调节液压缸的高度，此时液压缸带动连杆上升，安装在连杆两端的齿轮在链条的作用下开始转动，链条的一端带动活动架向上移动，通过活动架带动托架向上移动，进而带动滚筒向上移动，直至高度满足人们需求，通过在托架上安装第一滚轮，方便操作人员转动滚筒，进而方便调节滚筒的位置，便于自动焊机对滚筒进行焊接，操作方便且便于调节。附图说明图1为本技术主视的结构示意图；图2为本技术主视的结构示意图；图3为本技术中活动架的结构示意图；图4为本技术中A处放大的结构示意图；其中：1、底架；2、槽钢；3、第一连接块；4、万向轮；5、扶杆；6、链条；7、防护网；8、托架；9、安装座；10、第一滚轮；11、活动架；12、齿轮；13、连杆；14、液压缸；15、压杆；16、连接板；17、导向轮；18、筋板；19、固定块；20、第二连接块；21、弹簧；22、泄压阀；23、第二滚轮；24、横担。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种自动焊机用送料小车，包括车架，车架包括底架1、设置在底架1上方的两个槽钢2，两个槽钢2的底端与底架1之间通过第一连接块3连接，两个槽钢2外侧设置有防护网7，防护网7的设置，能够对外界操作人员起到防护作用，两个槽钢2之间通过两个横担24连接，两个槽钢2的外侧连接有扶杆5，扶杆5的设置，方便人员推动送料小车，扶杆5的底端与第一连接块3连接，第一连接块3的下方安装有万向轮4，万向轮4的设置，便于调节送料小车的方向，底架1底部远离第一连接块3的一端安装有第二滚轮23，底架1上方设置有用于承载物料的活动架11，活动架11呈L形，活动架11的上方设置有托架8，托架8包括三个横杆和两个竖杆，三个横杆通过两个竖杆连接，横杆上方均安装有两个对称设置安装座9，安装座9顶部设置有用于承托物料的第一滚轮10，活动架11靠近槽钢2的一侧设置有两个连接板16，两个连接板16与槽钢2外壁贴合，两个连接板16靠近槽钢2的一侧设置有筋板18，筋板18上安装有两个与槽钢2内壁相配合的导向轮17，导向轮17的设置，能够减小活动架11与槽钢2之间的摩擦力，且能够对活动架11起到定位作用，底架1上设置有用于带动活动架11上下移动的液压缸14，液压缸14的底部设置有用于控制液压缸14升降的压杆15，压杆15与液压缸14之间设置有用于使压杆15复位的弹簧21，弹簧21的设置，能够使压杆15自动复位，便于人们使用，压杆15的底端设置有与液压缸14配合使用的泄压阀22，液压缸14位于两个槽钢2之间，液压缸14的底端与底架1连接，液压缸14的顶端连接有水平放置的连杆13，连杆13的两端均设置有齿轮12，齿轮12上安装有链条6，链条6的一端与活动架11连接，链条6的另一端与槽钢2上的横担24连接，连接板16上设置有两个与链条6连接的固定块19，固定块19顶部设置有用于与链条6连接的第二连接块20。使用时，将铁板处理成滚筒状，并将滚筒放置在托架8上，通过推动送料小车将滚筒运输至自动焊机下方，此时通过压杆15调节液压缸14的高度，液压缸14带动连杆13上升，安装在连杆13两端的齿轮12在链条6的作用下开始转动，链条6的一端与横担24固定，链条6的另一端带动活动架11向上移动，通过活动架11带动托架8向上移动，进而带动滚筒向上移动，直至高度满足人们需求，通过在托架8上安装第一滚轮10，方便操作人员转动滚筒，进而方便调节滚筒的位置，便于自动焊机对滚筒进行焊接，打开自动焊接能够完成对滚筒的焊接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊机用送料小车，包括车架，其特征在于：所述车架包括底架、设置在底架上方的两个槽钢，两个槽钢的底端与底架之间通过第一连接块连接，两个槽钢之间通过多个横担连接，两个槽钢的外侧连接有扶杆，所述扶杆的底端与第一连接块连接，所述底架上方设置有用于承载物料的活动架，所述活动架呈L形，所述活动架的上方设置有托架，所述托架上设置有多个安装座，所述安装座顶部设置有用于承托物料的第一滚轮，活动架靠近槽钢的一侧设置有两个连接板，两个连接板与槽钢外壁贴合，两个连接板靠近槽钢的一侧设置有筋板，所述筋板上安装有两个与槽钢内壁相配合的导向轮，所述底架上设置有用于带动活动架上下移动的液压缸，所述液压缸位于两个槽钢之间，所述液压缸的底端与底架连接，所述液压缸的顶端连接有水平放置的连杆，所述连杆的两端均设置有齿轮，所述齿轮上安装有链条，所述链条的一端与活动架连接，所述链条的另一端与槽钢上的横担连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊机用送料小车，包括车架，其特征在于：所述车架包括底架、设置在底架上方的两个槽钢，两个槽钢的底端与底架之间通过第一连接块连接，两个槽钢之间通过多个横担连接，两个槽钢的外侧连接有扶杆，所述扶杆的底端与第一连接块连接，所述底架上方设置有用于承载物料的活动架，所述活动架呈L形，所述活动架的上方设置有托架，所述托架上设置有多个安装座，所述安装座顶部设置有用于承托物料的第一滚轮，活动架靠近槽钢的一侧设置有两个连接板，两个连接板与槽钢外壁贴合，两个连接板靠近槽钢的一侧设置有筋板，所述筋板上安装有两个与槽钢内壁相配合的导向轮，所述底架上设置有用于带动活动架上下移动的液压缸，所述液压缸位于两个槽钢之间，所述液压缸的底端与底架连接，所述液压缸的顶端连接有水平放置的连杆，所述连杆的两端均设置有齿轮，所述齿轮上安装有链条，所述链条的一端与活动架连接，所述链条的另一端与槽钢上的横担连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊机用送料小车，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾欣，曹源洪，张新坤，胡兵，
申请(专利权)人：河南啤匠科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41