用于气力输送设备的控制系统以及干混生产线技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于气力输送设备的控制系统，包括：第一压力检测模块，用于检测气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；第二压力检测模块，用于检测气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；以及，根据所述物料的压力控制加压电路模块的通断；主控模块，用于接收并处理所述第一压力检测模块和/或所述第二压力检测模块产生的所述压力信号；以及，根据所述压力信号控制加压电路模块的通断；加压电路模块，用于为所述物料加压。多个压力检测模块的设置增加了气力输送设备的冗余性，整个控制系统的稳定性有明显的提高，第二压力检测模块能够在主控模块故障时直接切断加压电路模块的供电，防止压力过高导致的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
用于气力输送设备的控制系统以及干混生产线
本技术涉及干混生产线的气力输送设备
，特别涉及一种用于气力输送设备的控制系统以及一种干混生产线。
技术介绍
现有技术中，干混生产线的气力输送设备作业流程是：干混砂浆生产线将添加剂物料按一定比例进行配比后，通过气力输送设备对其加压，达到一定压力后压入输送管道中，并施加一定量的压缩空气，以实现持续将添加剂物料集中输送至搅拌设备。该过程需要气力输送设备能够精准监视与控制加压过程与输送过程的压力物理量。在实际使用中，气力输送设备需要通过外部传感器、压力检测硬件等来对系统压力进行准确读取和输出，这类外部传感器和检测硬件可靠性直接影响气力输送系统物料输送稳定程度。目前的对于压力的检测及控制仍存在以下问题：物料输送属于关键环节，传感器一旦失效，整个设备甚至生产线都无法继续正常工作；在控制方面缺少冗余功能，一旦系统控制器(如PLC)处于故障状态，无法对现有的压力检测数据进行有效监控与压力控制，若系统处于超加压状态，将使得输送罐处于无压力保护而勉励高压危险；现有技术中通常是靠一套或者几套压力传感器检测物料压力，而压力变送器属于电子器件集成的传感器，稳定性较差，维护成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于气力输送设备的控制系统以及干混生产线，增加了气力输送设备及干混生产线的冗余性，有效提高了其系统的稳定性。为达到上述目的，本技术公开了一种用于气力输送设备的控制系统，包括：第一压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；第二压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；以及，根据所述物料的压力控制加压电路模块的通断；主控模块，用于接收并处理所述第一压力检测模块和/或所述第二压力检测模块产生的所述压力信号；以及，根据所述压力信号控制所述加压电路模块的通断；加压电路模块，用于为所述物料加压。进一步地，在使用所述主控模块接收并处理所述第一压力检测模块产生的所述压力信号的情况下，所述第一压力检测模块作为压力变送器向所述主控模块发送模拟量压力信号。进一步地，所述第二压力检测模块包括：继电器单元，所述继电器单元与所述加压电路模块连接；在使用所述主控模块接收并处理所述第二压力检测模块产生的所述压力信号的情况下，所述继电器单元用于向所述主控模块发送接点信号以及控制所述加压电路模块的电路通断。进一步地，所述第二压力检测模块包括第一继电器单元和第二继电器单元，其中，所述第一继电器单元包括：与所述主控模块连接的第一触点开关，用于在闭合时使所述主控模块接收到第一接点信号；第一线圈，用于在得电时控制所述第一触点开关闭合；第一压力触点，用于在物料压力未达到压力阈值时闭合使得所述线圈得电。进一步地，所述第二继电器单元包括：与所述主控模块连接的第二触点开关，用于在闭合时使所述主控模块接收到第二接点信号；接入所述加压电路模块的第三触点开关，用于控制所述加压电路模块的通断；第二线圈，用于在得电时控制所述第二触点开关闭合；以及，在得电时控制常闭的所述第三触点开关断开；第二压力触点，用于在物料压力达到压力阈值时闭合，使得所述线圈得电。进一步地，所述加压电路模块，包括加压电磁阀，用于实现对物料的增压；所述第三触点开关与所述加压电磁阀串联，用于控制所述加压电磁阀供电的通断。进一步地，所述主控模块的输出端通过所述第三触点开关与所述加压电磁阀连接。进一步地，所述第二压力检测模块包括电接点压力表，所述电接点压力表设有压力触点，所述压力触点包括所述第一压力触点。进一步地，所述第二压力检测模块包括电接点压力表，所述电接点压力表设有压力触点，所述压力触点包括所述第二压力触点。本技术还公开了一种干混生产线，包括气力输送设备，所述气力输送设备设有上述任一实施例公开的用于气力输送设备的控制系统。本技术至少具有以下有益效果：多个压力检测模块的设置增加了气力输送设备的冗余性，整个控制系统的稳定性有明显的提高，各压力检测模块对应的冗余链之间可以相互切换，其中一条冗余链失效仍能够使用其他冗余链正常工作，使得干混物料输送的不停机、连续生产成为现实。第二压力检测模块能够在主控模块故障时直接切断加压电路模块的供电，防止压力过高导致的安全事故，有效保证了物料输送可靠性和安全性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施方式所述的用于气力输送设备的控制系统的系统结构图；图2为本技术实施方式所述的用于气力输送设备的控制系统的工作原理图；图3为本技术实施方式所述的用于气力输送设备的控制系统的电路原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。如图1所示的一种用于气力输送设备的控制系统，主要包括以下部分：(1)第一压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号，该信号能够被具有数据处理能力的设备/装置接收、识别以及存储，常见的如PLC等。(2)第二压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号，值得一提的是，第一压力检测模块和第二压力检测模块所产生的压力信号虽然都能跟被主控模块接收并识别，但其类型可以是不同的，例如第一压力检测模块产生的是模拟量信号，而第二压力检测模块产生的是接点信号。第二压力检测模块还能够用于根据所述物料的压力控制加压电路模块的通断，具体可以采用多种方案实现，例如，由于压力的变化引起第二压力检测模块中机械结构的变化，进而使得继电器、电磁阀等装置导通/断开，进而控制对物料加压的停止/进行，达到对加压过程的监控；在另一些实施例中，第二压力检测模块包含独立的处理芯片，第二压力检测模块通过器内包含的如压力变送器等集成电子器件检测到压力信号，其自身的所述处理芯片处理分析该压力信号，并直接向加压电路模块下达相应指令，实现对物料加压的控制。(3)主控模块，用于接收并处理所述第一压力检测模块和/或所述第二压力检测模块产生的所述压力信号，在一些情况下主控模块既可以同时接收两个压力检测模块的压力信号，也可以自主选择或在其中一个压力检测模块无法正常工作的情况下，只接收其中一者的压力信号。主控模块优选采用PLC等具有数据识别、处理能力的设备/装置。主控模块还用于根据所述压力信号控制所述加压电路模块的通断，例如主控模块在对压力信号分析后判定当前物料的压力值已经达到设定的阈值，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气力输送设备的控制系统，其特征在于，包括：/n第一压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；/n第二压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；以及，根据所述物料的压力控制加压电路模块的通断；/n主控模块，用于接收并处理所述第一压力检测模块和/或所述第二压力检测模块产生的所述压力信号；以及，根据所述压力信号控制所述加压电路模块的通断；/n加压电路模块，用于为所述物料加压。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气力输送设备的控制系统，其特征在于，包括：
第一压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；
第二压力检测模块，用于检测所述气力输送设备所输送物料的压力，并产生压力信号；以及，根据所述物料的压力控制加压电路模块的通断；
主控模块，用于接收并处理所述第一压力检测模块和/或所述第二压力检测模块产生的所述压力信号；以及，根据所述压力信号控制所述加压电路模块的通断；
加压电路模块，用于为所述物料加压。


2.根据权利要求1所述的用于气力输送设备的控制系统，其特征在于，在使用所述主控模块接收并处理所述第一压力检测模块产生的所述压力信号的情况下，所述第一压力检测模块作为压力变送器向所述主控模块发送模拟量压力信号。


3.根据权利要求1所述的用于气力输送设备的控制系统，其特征在于，所述第二压力检测模块包括：继电器单元，所述继电器单元与所述加压电路模块连接；
在使用所述主控模块接收并处理所述第二压力检测模块产生的所述压力信号的情况下，所述继电器单元用于向所述主控模块发送接点信号以及控制所述加压电路模块的电路通断。


4.根据权利要求3所述的用于气力输送设备的控制系统，其特征在于，所述第二压力检测模块包括第一继电器单元和第二继电器单元，其中，所述第一继电器单元包括：
与所述主控模块连接的第一触点开关，用于在闭合时使所述主控模块接收到第一接点信号；
第一线圈，用于在得电时控制所述第一触点开关闭合；
第一压力触点，用于在物料压力未达到压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊豪，王子劼，潘小平，聂一彪，齐好龙，
申请(专利权)人：摩泰克梅蒂斯中国科技有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43