一种用于自动包装的传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动包装的传送设备，其结构包括传送带、保护边框、转辊嵌入器、电机、支架、控制台，传送带设于保护边框内，保护边框与支架焊接连接，转辊嵌入器与保护边框的两侧焊接连接，电机固定焊接于保护边框的一侧，控制台嵌于保护边框上；转辊嵌入器包括外壳、嵌入口、转辊、固定螺丝、嵌入齿轮组，外壳与保护边框焊接连接，嵌入口与外壳成一体化成型，转辊与嵌入齿轮组啮合连接，固定螺丝与外壳螺纹连接，嵌入齿轮组与嵌入口成一体化成型，本实用新型专利技术上在更换转辊的时候可以直接从转辊嵌入器中塞入进行固定，无需拆卸设备再进行更换，节省了更换转辊的时间，同时避免在拆卸的时候出现错误。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动包装的传送设备
本技术涉及自动包装设备领域，具体的是一种用于自动包装的传送设备。
技术介绍
传送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。但现有技术的传送设备在转辊出现问题的时候，需要将整个设备拆卸下来才能进行更换，更换时间长且重新组装的时候容易出错，会导致整个工作系统停止运行。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于自动包装的传送设备。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动包装的传送设备，其结构包括传送带、保护边框、转辊嵌入器、电机、支架、控制台，所述传送带设于保护边框内，所述保护边框与支架焊接连接，所述转辊嵌入器与保护边框的两侧焊接连接，所述电机固定焊接于保护边框的一侧，所述控制台嵌于保护边框上；所述转辊嵌入器包括外壳、嵌入口、转辊、固定螺丝、嵌入齿轮组，所述外壳与保护边框焊接连接，所述嵌入口与外壳成一体化成型，所述转辊与嵌入齿轮组啮合连接，所述固定螺丝与外壳螺纹连接，所述嵌入齿轮组与嵌入口成一体化成型。更进一步的，所述嵌入齿轮组包括外圈、活动轮、锁紧齿轮，所述外圈与嵌入口相贴合，所述活动轮与外圈啮合连接，所述锁紧齿轮与活动轮啮合连接。<br>更进一步的，所述支架共有两根，所述两根支架均与保护边框焊接连接。更进一步的，所述转辊嵌入器共有两个，所述两个转辊嵌入器分别焊接于保护边框的两侧，所述两个转辊嵌入器之间相互配合。更进一步的，所述支脚采用不锈钢材质制成。更进一步的，所述传送带采用橡胶材质制成，可以有效防滑。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术上在更换转辊的时候可以直接从转辊嵌入器中塞入进行固定，无需拆卸设备再进行更换，节省了更换转辊的时间，同时避免在拆卸的时候出现错误。附图说明图1为本技术一种用于自动包装的传送设备的结构示意图。图2为本技术转辊嵌入器的结构示意图。图3为本技术嵌入齿轮组的结构示意图。图中：传送带-1、保护边框-2、转辊嵌入器-3、电机-4、支架-5、控制台-6、外壳-a、嵌入口-b、转辊-c、固定螺丝-d、嵌入齿轮组-e、外圈-e1、活动轮-e2、锁紧齿轮-e3。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种用于自动包装的传送设备，其结构包括传送带1、保护边框2、转辊嵌入器3、电机4、支架5、控制台6，所述传送带1设于保护边框2内，所述保护边框2与支架5焊接连接，所述转辊嵌入器3与保护边框2的两侧焊接连接，所述电机4固定焊接于保护边框2的一侧，所述控制台6嵌于保护边框2上；所述转辊嵌入器3包括外壳a、嵌入口b、转辊c、固定螺丝d、嵌入齿轮组e，所述外壳a与保护边框2焊接连接，所述嵌入口b与外壳a成一体化成型，所述转辊c与嵌入齿轮组e啮合连接，所述固定螺丝d与外壳a螺纹连接，所述嵌入齿轮组e与嵌入口b成一体化成型，所述嵌入齿轮组e包括外圈e1、活动轮e2、锁紧齿轮e3，所述外圈e1与嵌入口b相贴合，所述活动轮e2与外圈e1啮合连接，所述锁紧齿轮e3与活动轮e2啮合连接，所述支架5共有两根，所述两根支架5均与保护边框2焊接连接，所述转辊嵌入器3共有两个，所述两个转辊嵌入器3分别焊接于保护边框2的两侧，所述两个转辊嵌入器3之间相互配合，所述支脚5采用不锈钢材质制成，所述传送带1采用橡胶材质制成，可以有效防滑。下面对本技术的工作原理做如下说明：首先通过控制台6打开电源开关，然后将需要传送的物品放置在传送带1上即可进行传送，在更换转动辊的时候，只需要旋开固定螺丝d拆下盖子，然后旋转活动轮e2使锁紧齿轮e3打开，然后即可将转辊c取出，再将新的转动辊放入，接着旋转活动轮e2来带动锁紧齿轮e3使其锁紧，最后再将盖子放上通过固定螺丝d固定好即可。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动包装的传送设备，其结构包括传送带(1)、保护边框(2)、转辊嵌入器(3)、电机(4)、支架(5)、控制台(6)，其特征在于：/n所述传送带(1)设于保护边框(2)内，所述保护边框(2)与支架(5)焊接连接，所述转辊嵌入器(3)与保护边框(2)的两侧焊接连接，所述电机(4)固定焊接于保护边框(2)的一侧，所述控制台(6)嵌于保护边框(2)上；/n所述转辊嵌入器(3)包括外壳(a)、嵌入口(b)、转辊(c)、固定螺丝(d)、嵌入齿轮组(e)，所述外壳(a)与保护边框(2)焊接连接，所述嵌入口(b)与外壳(a)成一体化成型，所述转辊(c)与嵌入齿轮组(e)啮合连接，所述固定螺丝(d)与外壳(a)螺纹连接，所述嵌入齿轮组(e)与嵌入口(b)成一体化成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动包装的传送设备，其结构包括传送带(1)、保护边框(2)、转辊嵌入器(3)、电机(4)、支架(5)、控制台(6)，其特征在于：
所述传送带(1)设于保护边框(2)内，所述保护边框(2)与支架(5)焊接连接，所述转辊嵌入器(3)与保护边框(2)的两侧焊接连接，所述电机(4)固定焊接于保护边框(2)的一侧，所述控制台(6)嵌于保护边框(2)上；
所述转辊嵌入器(3)包括外壳(a)、嵌入口(b)、转辊(c)、固定螺丝(d)、嵌入齿轮组(e)，所述外壳(a)与保护边框(2)焊接连接，所述嵌入口(b)与外壳(a)成一体化成型，所述转辊(c)与嵌入齿轮组(e)啮合连接，所述固定螺丝(d)与外壳(a)螺纹连接，所述嵌入齿轮组(e)与嵌入口(b)成...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶进赫，
申请(专利权)人：南安市商宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35