一种软包电池输送线装置制造方法及图纸

一种软包电池输送线装置，包括：输送线框架，上部设有一水平布置的输送区；输送线驱动单元包括驱动轮组件、从动轮组件以及皮带；电池支撑单元，包括支撑组件和流利条组件，皮带的外表面沿长度方向间隔安装若干套支撑组件，用于支撑软包电池，使软包电池均匀地排列在输送线装置的输送区；所述流利条组件安装在输送线框架上，用于防止随皮带转动至输送线装置的下侧的支撑组件垂下；以及电池整定单元，包括用于对整列软包电池进行横向整定定位的整列整定组件和用于对单组软包电池进行横向整定定位的端部整定组件。本实用新型专利技术的有益效果是：适应不同厚度及宽度的电池、并能高效整齐地输送整列电池的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池输送线装置
本技术涉及一种软包电池输送线装置，属于电池物流领域。
技术介绍
在电池生产过程中，软包锂电池要经过高温化成、分容、OCV(OpenCircuitVoltage，开路电压)测试，这一系列测试过程中，需要将电池从托盘中运输到测试线上。传统的输送方式是人力运输，会导致以下缺点：容易刮伤电池，电池位置放不准确，工作效率非常低，极大地提高了成本。因此，需要提供一种物流设备来解决托盘中电池自动运输到测试区的装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种软包电池自动从托盘中运输到测试区域的输送线装置，而且，这种软包电池输送线装置具有适应不同厚度及宽度的电池、并能高效整齐地输送整列电池的优点。本技术所述的一种软包电池输送线装置，其特征在于，包括：输送线框架，上部设有一水平布置的输送区，作为整个软包电池输送线装置的基础结构部件；输送线驱动单元，包括作为动力源的驱动轮组件、用于传递驱动力的从动轮组件以及用于传递驱动力并安装支撑组件的皮带，所述驱动轮组件、从动轮组件分别安装于输送线框架的上、下游；所述皮带首尾相连形成环形结构，围绕并张紧在驱动轮组件的输出部和从动轮组件的输入部上，实现驱动轮组件的输出部与从动轮组件的输入部皮带传动配合；电池支撑单元，包括支撑组件和流利条组件，皮带的外表面沿长度方向间隔安装若干套支撑组件，用于支撑软包电池，使软包电池均匀地排列在输送线装置的输送区；所述流利条组件安装在输送线框架上，用于防止随皮带转动至输送线装置的下侧的支撑组件垂下；以及电池整定单元，包括整列整定组件和端部整定组件，整列整定组件设置于皮带旁的输送线框架上，用于对整列软包电池进行横向整定定位；端部整定组件设置于输送线驱动单元下游的输送线框架上，用于对单组软包电池进行横向整定定位。所述输送线框架是整个软包电池输送线装置的基础结构部件，由多根彼此平行的竖向铝杆与多根彼此平行的横向铝杆组成，其中竖向铝杆和横向铝杆均水平布置，竖向铝杆和横向铝杆垂直，且竖向铝杆的布置方向作为输送线框架的长度方向；横向铝杆的布置方向作为输送线框架的宽度方向。所述驱动轮组件包括用于提供驱动力的伺服电机、用于降低伺服电机转速并提升输出力矩的直角减速机、作为驱动轮组件输出部的主动轮、用于支撑固定主动轮的主动轮支撑座和用于安装固定驱动轮组件的驱动轮组件固定板，伺服电机、直角减速机通过驱动轮组件固定板安装于输送线框架的上游，直角减速机的输入端与伺服电机的输出端相连，直角减速机的输出端与主动轮轴相连接；主动轮通过主动轮轴安装于输送区上游端部，并与套设在其外部的皮带啮合，驱动皮带周向运动；主动轮支撑座安装在输送线框架输送区的上游，并支撑安装直角减速机。皮带内表面沿长度方向设有凸台，主动轮和从动轮的啮合面带有与之配合的凹槽，以阻止皮带在左右方向偏出作为驱动轮组件输出部的主动轮和作为从动轮组件输入部的从动轮。皮带的外表面设有支撑组件安装区，并且安装区沿宽度方向设有若干条用于安装支撑组件的安装条。所述整列整定组件包括固定板、直线滑轨、气缸组件、支撑板和整定板，固定板固装在皮带旁的输送线框架上，用于连接与固定整列整定组件至输送线框架上；支撑板水平安装于固定板上，并保持支撑板与皮带平行，用于支撑气缸与直线滑轨；直线滑轨铺装于支撑板上，用于降低气缸组件往复运动的摩擦；气缸组件水平安装固定在支撑板上，并且气缸组件的伸缩方向与直线滑轨轴向保持一致，均为垂直于皮带的方向，即气缸组件的伸缩方向与皮带的宽度方向一致；整定板安装固定在气缸组件的伸缩端部，用于推动整列软包电池，对整列软包电池进行横向整定定位。所述整定组件安装在连接角钢上，包括气缸推动组件、指针、刻度尺、和整定绝缘板，气缸推动组件安装固定在连接角钢上，用于提供整定组件的推动力；指针安装固定在气缸推动组件上，用于记录气缸推动组件的位置；刻度尺黏贴在连接角钢表面，刻度尺与指针配合记录气缸推动组件的位置；整定绝缘板，安装固定在气缸推动组件上，用于推动单组软包电池，并对单组软包电池进行横向整定定位。连接角钢水平铺装于输送线驱动单元下游的输送线框架上，并与电池的运输方向垂直。所述流利条组件包括架体和铺装于架体表面的滚轴组件，所述架体悬装于输送线框架底部，架体的上部沿轴向水平铺装滚轴组件，并保持滚轴组件的最高点与输送线框架之间留有供皮带穿过的通道，通道的高度小于支撑组件的高度，以防止随皮带转动至输送线装置的下侧的支撑组件垂下。架体悬装于皮带正下方，并沿皮带轴向设置；滚轴组件沿架体宽度方向布置。本技术的有益效果体现在：这种软包电池输送线装置具有适应不同厚度及宽度的电池、并能高效整齐地输送整列电池的优点。附图说明图1是软包电池输送线装置的结构图；图2、3、4是软包电池输送线装置的主视图、俯视图、左视图；图5是软包电池输送线装置的驱动轮组件的结构图；图6、7是软包电池输送线装置的的驱动轮组件的主视图、左视图；图8是软包电池输送线装置的驱动轮组件的整列整定组件的结构图；图9、10、11是软包电池输送线装置的驱动轮组件的整列整定组件的主视图、左视图以及前视图；图12是软包电池输送线装置的驱动轮组件的整定组件的结构图；图13是软包电池输送线装置的驱动轮组件的皮带的结构图；图14是软包电池输送线装置的输送线框架结构图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。参照附图：实施例1本技术所述的一种软包电池输送线装置，包括：输送线框架8，上部设有一水平布置的输送区，作为整个软包电池输送线装置的基础结构部件；输送线驱动单元，包括作为动力源的驱动轮组件1、用于传递驱动力的从动轮组件4以及用于传递驱动力并安装支撑组件的皮带7，所述驱动轮组件1、从动轮组件4分别安装于输送线框架的上、下游；所述皮带首尾相连形成环形结构，围绕并张紧在驱动轮组件的输出部和从动轮组件的输入部上，实现驱动轮组件的输出部与从动轮组件的输入部皮带传动配合；电池支撑单元，包括支撑组件6和流利条组件2，皮带7的外表面沿长度方向间隔安装若干套支撑组件6，用于支撑软包电池，使软包电池均匀地排列在输送线装置的输送区；所述流利条组件2安装在输送线框架8上，用于防止随皮带7转动至输送线装置的下侧的支撑组件6垂下；以及电池整定单元，包括整列整定组件3和端部整定组件5，整列整定组件3设置于皮带7旁的输送线框架8上，用于对整列软包电池进行整定定位；端部整定组件设置于输送线驱动单元下游的输送线框架上，用于对单组软包电池进行横向整定定位。所述输送线框架8是整个软包电池输送线装置的基础结构部件，由多根彼此平行的竖向铝杆81与多根彼此平行的横向铝杆82组成，其中竖向铝杆81和横向铝杆82均水平布置，竖向铝杆81和横向铝杆82垂直，且竖向铝杆81的布置方向作为输送线框架8的长度方向；横向铝杆82的布置方向作为输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池输送线装置，其特征在于，包括：/n输送线框架，上部设有一水平布置的输送区，作为整个软包电池输送线装置的基础结构部件；/n输送线驱动单元，包括作为动力源的驱动轮组件、用于传递驱动力的从动轮组件以及用于传递驱动力并安装支撑组件的皮带，所述驱动轮组件、从动轮组件分别安装于输送线框架的上、下游；所述皮带首尾相连形成环形结构，围绕并张紧在驱动轮组件的输出部和从动轮组件的输入部上，实现驱动轮组件的输出部与从动轮组件的输入部皮带传动配合；/n电池支撑单元，包括支撑组件和流利条组件，皮带的外表面沿长度方向间隔安装若干套支撑组件，用于支撑软包电池，使软包电池均匀地排列在输送线装置的输送区；所述流利条组件安装在输送线框架上，用于防止随皮带转动至输送线装置的下侧的支撑组件垂下；/n以及电池整定单元，包括整列整定组件和端部整定组件，整列整定组件设置于皮带旁的输送线框架上，用于对整列软包电池进行整定定位；端部整定组件设置于输送线驱动单元下游的输送线框架上，用于对单组软包电池进行横向整定定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电池输送线装置，其特征在于，包括：
输送线框架，上部设有一水平布置的输送区，作为整个软包电池输送线装置的基础结构部件；
输送线驱动单元，包括作为动力源的驱动轮组件、用于传递驱动力的从动轮组件以及用于传递驱动力并安装支撑组件的皮带，所述驱动轮组件、从动轮组件分别安装于输送线框架的上、下游；所述皮带首尾相连形成环形结构，围绕并张紧在驱动轮组件的输出部和从动轮组件的输入部上，实现驱动轮组件的输出部与从动轮组件的输入部皮带传动配合；
电池支撑单元，包括支撑组件和流利条组件，皮带的外表面沿长度方向间隔安装若干套支撑组件，用于支撑软包电池，使软包电池均匀地排列在输送线装置的输送区；所述流利条组件安装在输送线框架上，用于防止随皮带转动至输送线装置的下侧的支撑组件垂下；
以及电池整定单元，包括整列整定组件和端部整定组件，整列整定组件设置于皮带旁的输送线框架上，用于对整列软包电池进行整定定位；端部整定组件设置于输送线驱动单元下游的输送线框架上，用于对单组软包电池进行横向整定定位。


2.如权利要求1所述的一种软包电池输送线装置，其特征在于：所述输送线框架是整个软包电池输送线装置的基础结构部件，由多根彼此平行的竖向铝杆与多根彼此平行的横向铝杆组成，其中竖向铝杆和横向铝杆均水平布置，竖向铝杆和横向铝杆垂直，且竖向铝杆的布置方向作为输送线框架的长度方向；横向铝杆的布置方向作为输送线框架的宽度方向。


3.如权利要求1所述的一种软包电池输送线装置，其特征在于：所述驱动轮组件包括用于提供驱动力的伺服电机、用于降低伺服电机转速并提升输出力矩的直角减速机、主动轮、用于支撑固定主动轮的主动轮支撑座和用于安装固定驱动轮组件的驱动轮组件固定板，伺服电机、直角减速机通过驱动轮组件固定板安装于输送线框架的上游的驱动轮组件固定板，直角减速机的输入端与伺服电机的输出端相连，直角减速机的输出端与主动轮轴相连接；主动轮通过主动轮轴安装于输送区上游端部，并与套设在其外部的皮带啮合，驱动皮带周向运动；主动轮支撑座安装在输送线框架输送区的上游，并支撑直角减速机。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，曹政，刘伟，郭凯华，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33