一种扁钢生产线用落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扁钢生产技术领域，尤其为一种扁钢生产线用落料装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的右端固定连接有推料板，所述底板的内侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有挡料板，所述挡料板的顶端转动连接有导料杆，所述导料杆的底端内侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底端啮合有蜗杆，且蜗杆与挡料板转动连接，本实用新型专利技术中，通过设置推料板、挡料板、导料杆等构件，可以在扁钢落料后，方便对扁钢在底板上的掉落与摆放，通过导料杆的转动，可以对摆放后的扁钢顶部进行压紧，从而进一步增加扁钢摆放后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢生产线用落料装置
本技术涉及扁钢生产
，具体为一种扁钢生产线用落料装置。
技术介绍
扁钢指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。现有扁钢在生产后需要对扁钢段进行落料捆扎，以便于扁钢的运输，但在扁钢摆放过程中容易导致高处的扁钢稳定性较差，容易导致扁钢的散落，且需要采用钢条对扁钢进行捆扎，人工更换钢条不仅更换速度慢，还会导致钢条位置偏斜，影响扁钢的捆扎质量，因此，针对上述问题提出一种扁钢生产线用落料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁钢生产线用落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁钢生产线用落料装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱对称分布在底板的底端，所述底板的顶端左侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的右端固定连接有推料板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢生产线用落料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)对称分布在底板(1)的底端，所述底板(1)的顶端左侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧固定连接有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)的右端固定连接有推料板(5)，所述底板(1)的内侧转动连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的外侧螺纹连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶端固定连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)的顶端转动连接有导料杆(12)，所述导料杆(12)的底端内侧固定连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的底端啮合有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与挡料板(9)...

【技术特征摘要】
1.一种扁钢生产线用落料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)对称分布在底板(1)的底端，所述底板(1)的顶端左侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧固定连接有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)的右端固定连接有推料板(5)，所述底板(1)的内侧转动连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的外侧螺纹连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶端固定连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)的顶端转动连接有导料杆(12)，所述导料杆(12)的底端内侧固定连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的底端啮合有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与挡料板(9)转动连接，位于前方的所述挡料板(9)的前端与位于后方的挡料板(9)的后端均固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的主轴末端与蜗杆(11)固定连接，所述底板(1)的底端内侧穿设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端固定连接有第一推块(14)，所述第一推块(14)设置在底板(1)的内侧，所述连接杆(15)的外侧设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端与底端分别和第一推块(14)与底板(1)固定连接，所述第一推块(14)的上方设置有捆扎钢条(19)，所述捆扎钢条(19)的上方设置有第二推块(20)，且第二推块(20)滑动连接于底板(1)的内侧，所述底板(1)的前端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世凯，丁凡，
申请(专利权)人：营口泰华预应力制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21