圆瓶打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆瓶打印装置，包括连接固定板、第一轴承座、第二轴承座、第一连接杆、第二连接杆、第一胶辊和第二胶辊；第一轴承座设置在连接固定板上，第二轴承座通过第一连接杆和第二连接杆设置在第一轴承座上，第一胶辊和第二胶辊的两端分别固定在第一轴承座和第二轴承座之间；连接固定板与Y轴横梁支撑板连接；第一胶辊和第二胶辊的设置方向平行于打印机的X轴；第一胶辊和第二胶辊与打印机的工作台接触；第一胶辊和第二胶辊的位置与打印机的喷墨小车位置在X轴方向上对齐。上述圆瓶打印装置具有能够直接安装在平板打印机上，无需改变原平板打印机原有的结构，相比现有的打印方法更加高效、成本更低的优点。

【技术实现步骤摘要】
圆瓶打印装置
本技术涉及一种打印辅助装置，尤其是一种圆瓶打印装置。
技术介绍
目前市面上的平板打印机只能打印平面物体，圆瓶的外表面是弧形，不能使用普通的平板打印机进行打印，当前给圆瓶或者其他圆柱形物品打印图案或者文字基本上是使用热转印或者丝印这两种印刷方式。热转印方式是，先把文字图案反印在热转印薄膜上，再通过热转印机的胶模头把热转印薄膜烫粘在圆瓶上，随着薄膜的移开，文字图案就留在圆瓶上了。丝印方式是，把文字图案做(翻转法)在丝印网槽上，再通过丝印机把油墨注入丝印槽，由丝印胶刷把图案刷在塑料杯上，多种颜色要多套丝印网槽。两者都存在工艺流程复杂，周期长，成本相对较高等缺点。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决以上问题的圆瓶打印装置。一种圆瓶打印装置，包括连接固定板、第一轴承座、第二轴承座、第一连接杆、第二连接杆、第一胶辊和第二胶辊；所述第一轴承座设置在所述连接固定板上，所述第二轴承座通过所述第一连接杆和第二连接杆设置在所述第一轴承座上，所述第一胶辊的两端通过轴承分别固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，所述第二胶辊的两端也通过轴承分别固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间；所述连接固定板与Y轴横梁支撑板连接；所述第一胶辊和所述第二胶辊的设置方向平行于打印机的X轴；所述第一胶辊和所述第二胶辊与打印机的工作台接触；所述第一胶辊和第二胶辊的位置与打印机的喷墨小车位置在X轴方向上对齐。所述连接固定板呈长条形，其一端的端部较另一端宽，使之整体呈“L形”，其较宽的一端与打印机的Y轴横梁支撑板连接。Y轴横梁支撑板设置于X轴上。所述工作台两侧设置有Y轴，所述Y轴垂直于所述X轴设置。所述第一连接杆和第二连接杆均通过螺钉固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，所述第一胶辊和所述第二胶辊设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆之间的位置。所述打印机为UV打印机。本技术的有益效果：本方案提供的圆瓶打印装置能够直接安装在平板打印机上，无需改变原平板打印机原有的结构。将圆瓶放置在装置上，通过平板打印机喷头直喷墨水，UV灯固化，就可以将电脑内的图案文字打印在圆瓶上面，相比现有的打印方法更加高效、成本更低，且本装置整体无动力，依靠打印机自身的移动完成打印动作。附图说明图1是本技术提供的圆瓶打印装置的结构示意图；图2是本技术提供的圆瓶打印装置的侧视图；图3是本技术提供的圆瓶打印装置的正视图；图4是本技术提供的圆瓶打印装置的第一种安装示意图；图5是本技术体用的圆瓶打印装置的第二种安装示意图。附图标记：1-连接固定板；2-第一轴承座；3-第二轴承座；4-第一连接杆；5-第二连接杆；6-第一胶辊；7-第二胶辊；8-喷墨小车；9-Y轴横梁支撑板；10-工作台；11-X轴；12-Y轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种圆瓶打印装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，一种圆瓶打印装置，包括连接固定板1、第一轴承座2、第二轴承座3、第一连接杆4、第二连接杆5、第一胶辊6和第二胶辊7；第一轴承座2设置在连接固定板1上，第二轴承座3通过第一连接杆4和第二连接杆5设置在第一轴承座2上，第一胶辊6的两端通过轴承分别固定在第一轴承座2和第二轴承座3之间，第二胶辊7的两端也通过轴承分别固定在第一轴承座2和第二轴承座3之间；连接固定板1与Y轴横梁支撑板9连接；应当理解的是，胶辊是软质的，具备较大的摩擦系数，且因其通过轴承设置在两个轴承座之间，因此还能够旋转；连接杆则是固定不动的，其目的是为了连接和固定第一轴承座2和第二轴承座3。第一胶辊6和第二胶辊7的设置方向平行于打印机的X轴11；第一胶辊6和第二胶辊7与打印机的工作台10接触；第一胶辊6和第二胶辊7的位置与打印机的喷墨小车8位置在X轴方向上对齐。胶辊与X轴11平行，即放在胶辊上的圆瓶能够与X轴11平行，当设备运作时，Y轴步进，带动圆瓶打印装置移动，由于胶辊与工作台10接触，胶辊在摩擦力的作用下滚动，同步的，放在胶辊上的圆瓶能够跟随胶辊的旋转而旋转，实现圆瓶转动与Y轴步进的同步。连接固定板1呈长条形，其一端的端部较另一端宽，使之整体呈“L形”，其较宽的一端与打印机的Y轴横梁支撑板9连接。由于圆瓶打印装置整体较长，因此宽大的连接部位可以使圆瓶打印装置安装得更牢固。如图4所示，Y轴横梁支撑板9设置于X轴11上；工作台10两侧设置有Y轴12，Y轴12垂直于X轴11设置。在本方案中，Y轴横梁支撑板9设置在X轴11与Y轴12之间的，起到支撑作用，需要知道的是，在X轴11和Y轴12之间，必然还有滑块与Y轴12配合，起到导向作用，因此，可以知道的是，Y轴横梁支撑板9会跟随X轴一起运动，也就是Y轴横梁支撑板9能够沿着Y轴12运动。第一连接杆4和第二连接杆5均通过螺钉固定在第一轴承座2和第二轴承座3之间，第一胶辊6和第二胶辊7设置在第一连接杆4和第二连接杆5之间的位置。打印机为UV打印机。在本技术中，圆瓶打印装置所解决的问题是使普通的平板打印机也能够对圆瓶或者其他圆柱形物体进行打印，UV打印机则是本领域内常见的平板型打印机，其工作原理是在喷出油墨后，通过UV光进行照射，使油墨固化。本技术的工作原理：圆瓶打印装置与平板打印机的Y轴横梁支撑板9连接，第一胶辊6和第二胶辊7轻压在工作台10上，圆瓶放置在第一胶辊6和第二胶辊7中间。平板打印机打印图案时，Y轴12进行步进，同时压在工作台10上的胶辊进行滚动，通过胶辊的滚动，由于胶辊和圆瓶之间存在摩擦力，从而驱动圆瓶的转动，使得平板打印机Y轴12步进的长度等于圆瓶转动的弧长。每次步进停止同时，打印机X轴11驱动喷墨小车8开始打印圆瓶。综上所述：本技术提供的圆瓶打印装置能够直接安装在平板打印机上，无需改变原平板打印机原有的结构。将圆瓶放置在装置上，通过平板打印机喷头直喷墨水，UV灯固化，就可以将电脑内的图案文字打印在圆瓶上面，相比现有的打印方法更加高效、成本更低。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆瓶打印装置，其特征在于：包括连接固定板(1)、第一轴承座(2)、第二轴承座(3)、第一连接杆(4)、第二连接杆(5)、第一胶辊(6)和第二胶辊(7)；/n所述第一轴承座(2)设置在所述连接固定板(1)上，所述第二轴承座(3)通过所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)设置在所述第一轴承座(2)上，所述第一胶辊(6)的两端通过轴承分别固定在所述第一轴承座(2)和所述第二轴承座(3)之间，所述第二胶辊(7)的两端也通过轴承分别固定在所述第一轴承座(2)和所述第二轴承座(3)之间；/n所述连接固定板(1)与Y轴横梁支撑板(9)连接；/n所述第一胶辊(6)和所述第二胶辊(7)的设置方向平行于打印机的X轴(11)；/n所述第一胶辊(6)和所述第二胶辊(7)与打印机的工作台(10)接触；/n所述第一胶辊(6)和第二胶辊(7)的位置与打印机的喷墨小车(8)位置在X轴方向上对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆瓶打印装置，其特征在于：包括连接固定板(1)、第一轴承座(2)、第二轴承座(3)、第一连接杆(4)、第二连接杆(5)、第一胶辊(6)和第二胶辊(7)；
所述第一轴承座(2)设置在所述连接固定板(1)上，所述第二轴承座(3)通过所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)设置在所述第一轴承座(2)上，所述第一胶辊(6)的两端通过轴承分别固定在所述第一轴承座(2)和所述第二轴承座(3)之间，所述第二胶辊(7)的两端也通过轴承分别固定在所述第一轴承座(2)和所述第二轴承座(3)之间；
所述连接固定板(1)与Y轴横梁支撑板(9)连接；
所述第一胶辊(6)和所述第二胶辊(7)的设置方向平行于打印机的X轴(11)；
所述第一胶辊(6)和所述第二胶辊(7)与打印机的工作台(10)接触；
所述第一胶辊(6)和第二胶辊(7)的位置与打印机的喷墨小车(8)位置在X轴方向上对齐。

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【专利技术属性】
技术研发人员：晏和平，
申请(专利权)人：深圳市深思想科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44