一种糊箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种糊箱机，包括送料机构、涂料机构、压紧机构，所述压紧机构远离所述涂料机构的一侧设置有整理机构，所述整理机构包括整理台，所述整理台上端靠近所述压紧机构一侧为向下倾斜的引导面，另一侧为放置平面，所述放置平面在远离所述引导面的一端设置有挡板，所述整理台在靠近所述压紧机构的一端设置有整理架，所述整理架上转动连接有上料辊以及位于所述上料辊上侧的转动辊，所述上料辊上设置有多个上料轮，所述转动辊上设置有多块整理板位于所述上料轮靠近所述挡板的一侧。本实用新型专利技术具有整理高效，整理效果好，适用于多种瓦楞纸箱等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种糊箱机
本技术涉及瓦楞纸加工设备
，尤其是涉及一种糊箱机。
技术介绍
目前，糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应中小型电器外包装等产品包装需要，目前市场上多采用半自动结构的糊箱机，其机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，但折叠粘合成型主要靠人工操作，工人劳动强度大，效率也仍无法满足生产需求，而市场上的全自动糊箱机结构复杂，设备投入成本及维护成本高，对中小企业是个不小的负担。现有专利授权公告号：CN208118540U《一种糊箱机》公开了一种糊箱机，包括基座、设置在基座上的电控箱及若干段输送带，所述基座上沿纸箱输送方向依次设置有送料机构、起箱垫块、涂料机构、压紧机构及烘干机构；所述送料机构包括有可沿竖向上下运动的放料板、设置在放料板上方的转动轮，转动轮与纸箱抵接以驱动纸箱沿水平方向输送；所述起箱垫块用于分离纸箱的上下两个粘合面，使两个粘合面同时进入涂料机构内涂抹浆糊；所述送料机构与起箱垫块之间设置有导向槽；所述压紧机构包括有固装在基座上的支架及设置在支架上的压紧轮，所述压紧轮可沿竖向相对输送带移动，压紧轮相对输送带的高度小于纸箱的厚度；所述烘干机构包括有可沿水平轴向往复运动的烘干机、设置在烘干机后方的开闭闸板及设置在烘干机前方的推板。半成品的瓦楞箱纸板在送料机构的作用下送至涂料机构，在涂料机构处涂抹完浆糊后，到压紧机构处被压紧轮压紧，然后进行烘干。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当瓦楞纸箱被粘接并烘干结束后，还是需要人为的将成型的瓦楞纸箱取下进行打包，但该糊箱机生产效率比较快，通过人工一片一片的整理，效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效率整理瓦楞纸箱的糊箱机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糊箱机，包括送料机构、涂料机构、压紧机构，所述压紧机构远离所述涂料机构的一侧设置有整理机构，所述整理机构包括整理台，所述整理台上端靠近所述压紧机构一侧为向下倾斜的引导面，另一侧为放置平面，所述放置平面在远离所述引导面的一端设置有挡板，所述整理台在靠近所述压紧机构的一端设置有整理架，所述整理架上转动连接有上料辊以及位于所述上料辊上侧的转动辊，所述上料辊上设置有多个上料轮，所述转动辊上转动连接有多块整理板位于所述上料轮靠近所述挡板的一侧。通过采用上述技术方案，当已经被粘接成型的瓦楞纸箱板在压紧机构进行压紧后在上料轮的作用下向整理台位移，其在引导面的引导下抵接在挡板的端面，此时，瓦楞纸箱板的下端面抵接在放置平面上，当另一张瓦楞纸箱板位移过来后，在引导面的引导下，从上一张瓦楞纸箱板下端插入，使得该两张瓦楞纸箱板叠加起来，重复上述操作，瓦楞纸箱板重复叠加，当瓦楞纸箱板位移的过程中，其上端面抵接着整理板的下端，在摩擦力的作用下，整理板向着已经叠加起来的瓦楞纸板位移并撞击，使得瓦楞纸板可以更好的抵接在挡板上，然后在重力的作用下，整理板恢复原位，该方案中，瓦楞纸箱整理的效率被大大提高，方便了后续对于瓦楞纸箱板的捆扎。本技术进一步设置为：所述引导面和所述放置平面平滑连接。通过采用上述技术方案，当瓦楞纸箱板沿着引导面位移时，其本身结构强度并不是很高，很容易发生弯折等现象，使得瓦楞纸箱板原本应该光滑的部位出现折痕，既影响瓦楞纸箱的质量，又不美观，该方案将引导面和放置平面平滑连接，使得瓦楞纸箱在位移的过程中更加顺畅不会出现折痕。本技术进一步设置为：所述整理台上端设置有两块限位板位于所述放置平面两侧，设置有两块引导板位于所述引导面两侧，所述引导板为弯曲状并与所述限位板平滑连接。通过采用上述技术方案，当瓦楞纸箱板在被上料轮摩擦移动时，其本身并不能保持以正确的姿态抵接挡板，可能会产生歪斜，当歪斜角度过大时，整理板撞击可能会令瓦楞纸板出现损伤，该方案中，瓦楞纸箱板在位移时，一方面被引导面引导，同时还被引导板引导，使其可以滑移至放置平面，并被限位板进行限位，从而保证瓦楞纸板在被整理板整理之前，就进行了预整理，使其不会出现损伤，从而增加瓦楞纸箱出厂的良品率。本技术进一步设置为：所述整理架上端设置有提升气缸朝着所述挡板一侧向上倾斜，所述提升气缸一端的活塞杆上设置有提升钩杆位于相邻所述整理板之间，所述整理台远离所述压紧机构的一侧设置有输出轨抵接于所述整理台侧端。通过采用上述技术方案，当瓦楞纸箱板在整理台上叠加至一定高度时，还是需要人工取走，该过程还是会导致瓦楞纸箱板散乱，该方案中，当瓦楞纸箱板叠加至一定高度时，直接启动提升气缸，使其推动提升钩杆向着输出轨的方向倾斜位移，在位移的过程中，提升钩杆的下端插接到瓦楞纸箱板之间，并将一部分的瓦楞纸箱板推到输出轨上，而操作人员只需要在输出轨的另一端等待瓦楞纸箱板滑移过来后再进行捆扎打包就可以，非常方便。本技术进一步设置为：所述输出轨上端与所述挡板上端平齐并平滑连接。通过采用上述技术方案，提升钩杆为倾斜向上推动瓦楞纸板，在推动过程中不能向上提升过高，不然会导致瓦楞纸箱板倒塌，而提升太低，又会导致瓦楞纸箱板的一端与挡板碰撞，造成瓦楞纸箱板损坏，该方案中通过将输出轨和挡板平滑连接，使得提升钩杆在推动瓦楞纸箱板的过程中，瓦楞纸箱板抵接着输出轨和挡板平滑连接处位移，避免了瓦楞纸箱板损坏。本技术进一步设置为：所述限位板和所述引导板相互靠近的一端设置有多根滑杆，所述整理台侧端开设有供所述滑杆过盈滑移插接的插接孔。通过采用上述技术方案，当瓦楞纸箱板大小不同时，将会无法沿着引导板滑移进两块限位板之间，该方案通过将限位杆和引导板滑移连接在整理台的侧端，使得大小不同的挖坑纸箱板也可在该整理机构进行整理。本技术进一步设置为：所述转动辊上通过固定螺栓固定有转动杆，所述整理板通过定位螺栓铰接在所述转动杆的一端。通过采用上述技术方案，松动固定螺栓可调节转动杆的位置，然后松动定位螺栓，将整理板固定在，转动转动杆时，整理板刚好抵接在瓦楞纸箱板侧端的位置，使得整理板碰撞瓦楞纸箱板的力的大小可进行调节，避免将瓦楞纸箱板的侧端碰坏，同时使得该糊箱机适用于不同大小瓦楞纸箱板。本技术进一步设置为：所述提升钩杆包括上端的连接管以及下端的平钩，所述平钩上端设置有滑移插接于所述连接管内的连接杆，所述连接管和所述连接杆上开设有多组定位孔，所述定位孔内过盈插接有限位螺栓。通过采用上述技术方案，每一种瓦楞纸箱的厚度都不相同，每一次捆扎打包的数量是由提升钩杆一次推出的瓦楞纸箱板的数量决定的，该方案中，平钩可通过连接杆上下滑移并固定，从而决定提升钩杆的整体长度，从而决定每次捆扎打包的瓦楞纸箱板的个数，更适用于实际生产。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置挡板和整理板，使得沿着引导面滑移的瓦楞纸箱板的整理更加高效，更加方便；2.通过将引导面和放置平面的连接处，以及引导板和限位板的连接处均设置为平滑状，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糊箱机，包括送料机构(1)、涂料机构(2)、压紧机构(3)，其特征在于：所述压紧机构(3)远离所述涂料机构(2)的一侧设置有整理机构(4)，所述整理机构(4)包括整理台(6)，所述整理台(6)上端靠近所述压紧机构(3)一侧为向下倾斜的引导面(26)，另一侧为放置平面(27)，所述放置平面(27)在远离所述引导面(26)的一端设置有挡板(28)，所述整理台(6)在靠近所述压紧机构(3)的一端设置有整理架(7)，所述整理架(7)上转动连接有上料辊(8)以及位于所述上料辊(8)上侧的转动辊(9)，所述上料辊(8)上设置有多个上料轮(10)，所述转动辊(9)在所述上料轮(10)靠近所述挡板(28)的一侧设置有多块整理板(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种糊箱机，包括送料机构(1)、涂料机构(2)、压紧机构(3)，其特征在于：所述压紧机构(3)远离所述涂料机构(2)的一侧设置有整理机构(4)，所述整理机构(4)包括整理台(6)，所述整理台(6)上端靠近所述压紧机构(3)一侧为向下倾斜的引导面(26)，另一侧为放置平面(27)，所述放置平面(27)在远离所述引导面(26)的一端设置有挡板(28)，所述整理台(6)在靠近所述压紧机构(3)的一端设置有整理架(7)，所述整理架(7)上转动连接有上料辊(8)以及位于所述上料辊(8)上侧的转动辊(9)，所述上料辊(8)上设置有多个上料轮(10)，所述转动辊(9)在所述上料轮(10)靠近所述挡板(28)的一侧设置有多块整理板(33)。


2.根据权利要求1所述的糊箱机，其特征在于：所述引导面(26)和所述放置平面(27)平滑连接。


3.根据权利要求2所述的糊箱机，其特征在于：所述整理台(6)上端在所述放置平面(27)两侧设置有两块限位板(29)，所述整理台(6)上端在所述引导面(26)两侧设置有两块引导板(30)，所述引导板(30)为弯曲状并与所述限位板(29)平滑连接。


4.根据权利要求3所述的糊箱机，其特征在于：所述整理架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永祥，
申请(专利权)人：宁波新明星包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33