一种旋转式压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片装置，包括压片机，所述压片机的右侧内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部及压片机的上表面设有用于提供动力的驱动机构，所述压片机的中部设有开口，所述压片机的内部于开口的下方均匀设有四个挤压口，四个所述挤压口的内部均设有与驱动机构配合的弹性机构，所述开口右侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外缘设有与驱动机构和弹性机构配合的转动机构。本实用新型专利技术结构合理，可以使得单次挤压的压片数量提高，进而可以大幅度地提升压片效率，并及时的在挤压完成之后将已制成的片剂通过转杆的旋转推出，以免影响下一次挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压片装置
本技术涉及压片机
，尤其涉及一种旋转式压片装置。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，是我国生产历史最久的制药装备，它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂，现有的压片机主要使用旋转式压片装置进行生产，而现有的旋转式压片装置也存在着一些问题，如；1、现有的旋转式压片装置单次挤压的压片数量有限，不能单次对多组片剂进行挤压，使得挤压装置的效率有限；2、现有的旋转式压片装置在完成挤压后不能够及时的将已制成的片剂及时清理，进而使得再次挤压的时间变长，不利于大量的工厂生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式压片装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转式压片装置，包括压片机，所述压片机的右侧内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部及压片机的上表面设有用于提供动力的驱动机构，所述压片机的中部设有开口，所述压片机的内部于开口的下方均匀设有四个挤压口，四个所述挤压口的内部均设有与驱动机构配合的弹性机构，所述开口右侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外缘设有与驱动机构和弹性机构配合的转动机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接于矩形腔内部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的前端贯穿压片机的侧壁并固定连接有第一齿轮，所述压片机的左侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外缘固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述压片机的左侧内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有螺母，所述螺母的中部与螺纹杆螺纹连接，所述螺母的下端均匀设有四个与挤压口配合的挤压杆。优选地，所述弹性机构包括分别设置于四个挤压口下方的条形腔，四个所述条形腔的上端内壁均滑动连接有支撑块，四个所述条形腔的中部内壁均固定连接有用于抵紧支撑块的限位块，四个所述条形腔的下端内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与支撑块间均通过连接杆固定连接，四个所述滑块与条形腔的内底部均通过弹簧弹性连接。优选地，所述转动机构包括转动连接于压片机内部右侧的第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述第二转轴的外缘于开口处固定连接有第一不完全齿轮，所述开口的中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外缘固定连接有转杆，所述转杆的后的固定连接有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮与第一不完全齿轮啮合。优选地，所述螺纹杆的底端固定连接有用于防止螺母滑出滑槽的卡块。优选地，所述第三转轴与转杆的连接处套设有用于使转杆复位的扭力弹簧。本技术的有益效果：1、通过设置多组挤压杆及挤压口，使得单次挤压的压片数量提高，进而可以大幅度地提升压片效率；2、通过设置不完全齿轮及转杆，可以及时的在挤压完成之后将已制成的片剂通过转杆的旋转推出，以免影响下一次挤压。附图说明图1为本技术提出的一种旋转式压片装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种旋转式压片装置的转杆及挤压口处俯视图；图3为本技术提出的一种旋转式压片装置的俯视图。图中：1压片机、2电机、3第一转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6螺纹杆、7第三齿轮、8第二转轴、9滑槽、10螺母、11挤压杆、12第一不完全齿轮、13第三转轴、14第二不完全齿轮、15挤压口、16支撑块、17连接杆、18滑块、19弹簧、20限位块、21转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种旋转式压片装置，包括压片机1，压片机1的右侧内部设有矩形腔，矩形腔的内部及压片机1的上表面设有用于提供动力的驱动机构，压片机1的中部设有开口，压片机1的内部于开口的下方均匀设有四个挤压口15，四个挤压口15的内部均设有与驱动机构配合的弹性机构，开口右侧转动连接有第三转轴13，第三转轴13的外缘设有与驱动机构和弹性机构配合的转动机构。本技术中，驱动机构包括固定连接于矩形腔内部的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的前端贯穿压片机1的侧壁并固定连接有第一齿轮4，压片机1的左侧顶部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端外缘固定连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮4啮合，压片机1的左侧内部设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有螺母10，螺母10的中部与螺纹杆6螺纹连接，螺母10的下端均匀设有四个与挤压口15配合的挤压杆11，可以单次完成对多组片剂的挤压，提高了挤压效率。具体的，弹性机构包括分别设置于四个挤压口15下方的条形腔，四个条形腔的上端内壁均滑动连接有支撑块16，四个条形腔的中部内壁均固定连接有用于抵紧支撑块16的限位块20，四个条形腔的下端内壁均滑动连接有滑块18，滑块18与支撑块16间均通过连接杆17固定连接，四个滑块18与条形腔的内底部均通过弹簧19弹性连接，可以及时的将完成挤压的片剂推出压片机1。具体的，转动机构包括转动连接于压片机1内部右侧的第二转轴8，第二转轴8的顶端固定连接有第三齿轮7，第三齿轮7与第一齿轮4啮合，第二转轴8的外缘于开口处固定连接有第一不完全齿轮12，开口的中部转动连接有第三转轴13，第三转轴13的外缘固定连接有转杆21，转杆21的后的固定连接有第二不完全齿轮14，第二不完全齿轮14与第一不完全齿轮12啮合，可以带动转杆21转动，将完成挤压的片剂推出。具体的，螺纹杆6的底端固定连接有用于防止螺母10滑出滑槽9的卡块，第三转轴13与转杆21的连接处套设有用于使转杆21复位的扭力弹簧，以预备下一次推出片剂成品。本技术使用时，只需先将挤压机1水平放置于合适的位置，然后再启动电机2，使其输出轴末端固定连接的第一转轴3带动其顶端固定连接的第一齿轮4转动，随后第一齿轮4就会带动其啮合的第二齿轮5转动进而带动螺纹杆6转动并使其推动滑槽9内部与其螺纹连接的螺母10向下移动，然后再将需要进行压片的物品放置于挤压口15处，螺母10就会带动其下表面固定连接的多个挤压杆11对物品进行挤压，并在条形腔内支撑块16的上表面完成挤压；在挤压完成后，反转电机2，即可将螺母10下端的多个挤压杆11收回，而位于条形腔内部的滑块18则会在弹簧19的弹力下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压片装置，包括压片机（1），其特征在于，所述压片机（1）的右侧内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部及压片机（1）的上表面设有用于提供动力的驱动机构，所述压片机（1）的中部设有开口，所述压片机（1）的内部于开口的下方均匀设有四个挤压口（15），四个所述挤压口（15）的内部均设有与驱动机构配合的弹性机构，所述开口右侧转动连接有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的外缘设有与驱动机构和弹性机构配合的转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片装置，包括压片机（1），其特征在于，所述压片机（1）的右侧内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部及压片机（1）的上表面设有用于提供动力的驱动机构，所述压片机（1）的中部设有开口，所述压片机（1）的内部于开口的下方均匀设有四个挤压口（15），四个所述挤压口（15）的内部均设有与驱动机构配合的弹性机构，所述开口右侧转动连接有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的外缘设有与驱动机构和弹性机构配合的转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于矩形腔内部的电机（2），所述电机（2）的输出轴末端固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的前端贯穿压片机（1）的侧壁并固定连接有第一齿轮（4），所述压片机（1）的左侧顶部转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端外缘固定连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）与第一齿轮（4）啮合，所述压片机（1）的左侧内部设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有螺母（10），所述螺母（10）的中部与螺纹杆（6）螺纹连接，所述螺母（10）的下端均匀设有四个与挤压口（15）配合的挤压杆（11）。


3.根据权利要求1所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述弹性机构包括分别设置于四个挤压口（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，万韬，张丽慧，黄彦辉，李巍，
申请(专利权)人：辽宁康博士制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21