一种连续式可扩径粉末材料模压盘制造技术

一种连续式可扩径粉末材料模压盘，包括转盘本体(1)，转盘本体(1)为圆形，其圆心处安装有转轴，在转轴周围分布有多个粉料孔(2)，每个粉料孔(2)内壁能够构成具有第一尺寸的第一粉末压腔，粉料孔(2)还配有变径套(3)，变径套(3)能够插入粉料孔(2)内壁，从而使得每个变径套(3)内壁能够构成具有第二尺寸的第二粉末压腔，在转轴带动下，转盘本体(1)绕中心轴(A)旋转，从而将第一粉末压腔或第二粉末压腔旋转至冲压位置。本实用新型专利技术的连续式可扩径粉末材料模压盘，通过为粉料孔配备变径套实现粉末压腔尺寸和/或形状的可调，一套模压盘能够适应多种产品，大大减少了模具套数和制造成本，而且安装便捷，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式可扩径粉末材料模压盘
本技术属于粉末压型
，具体地涉及一种连续式可扩径粉末材料模压盘，可用于非金属或金属粉末材料的模压成型。
技术介绍
基于粉末材料的模压成型技术是很多领域常用到的技术，典型的应用例如化学固化材料预制坯的制造，金属粉末冶金中的预制坯制造，有机材料、无机非金属材料以及由这些材料组合或者由这些材料进一步与金属材料组合制作复合材料产品。连续式粉末压坯制造的原理如图1、图2所示，圆形的转盘本体1圆心处安装有转轴，在转轴周围分布有多个粉料孔2，每个粉料孔2内壁构成粉末压腔，在转轴带动下，转盘本体1绕中心轴A旋转，从而将多个粉末压腔依次旋转至冲压设备的冲压头位置进行粉末压坯的压制，这种装置不但可以实现粉末压坯的连续生产，还可以在不同位置设置不同的操作工序例如装料、脱模，实现全工序的衔接。在产品量产中，同一类产品往往仅仅因为尺寸或者形状的些许变化而延伸不同的规格型号，不同规格型号的产品就需要一套对应的模压盘，有些产品可能生产量是很少的，也需要一整套模具，不但不利于节约成本，也不利于节约空间。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中粉末材料模压盘针对不同产品不能灵活调整尺寸的问题，提出一种连续式可扩径粉末材料模压盘，通过为粉料孔配备变径套实现粉末压腔尺寸和/或形状的可调，从而减少了模具，节约了成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种连续式可扩径粉末材料模压盘，包括转盘本体，所述转盘本体为圆形，其圆心处安装有转轴，在所述转轴周围分布有多个粉料孔，每个粉料孔内壁能够构成具有第一尺寸的第一粉末压腔，所述粉料孔还配有变径套，所述变径套能够插入所述粉料孔内壁，从而使得每个变径套内壁能够构成具有第二尺寸的第二粉末压腔，在所述转轴带动下，所述转盘本体绕中心轴旋转，从而将第一粉末压腔或第二粉末压腔旋转至冲压位置。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述粉料孔上部设置有台阶部，所述变径套包括法兰部和主体部，所述法兰部设置在所述主体部的端部，所述法兰部与所述台阶部相配合将所述变径套定位在所述粉料孔内壁。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述冲压位置具有冲压头，所述冲压头能够伸入所述第一粉末压腔或第二粉末压腔。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述冲压头包括上压头和下压头。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述粉料孔和所述变径套为圆形孔或者方形孔。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述粉料孔在所述转轴周围均匀分布。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述多个粉料孔具有相同的尺寸。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述多个粉料孔中包含具有不同尺寸的粉料孔。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述模压盘用于压制有机或无机非金属粉末压坯。如上所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，所述模压盘用于压制金属粉末压坯。本技术的有益效果在于：本技术的连续式可扩径粉末材料模压盘，通过为粉料孔配备变径套实现粉末压腔尺寸的可调，同时也可根据产品结构需要改变内腔形状，有效解决了现有技术中粉末材料模压盘针对不同产品不能灵活调整的问题，一套模压盘能够适应多种产品，大大减少了模具套数和制造成本，特别是针对一些不常生产的产品规格，可大大减少不必要的模具开发；本技术的连续式可扩径粉末材料模压盘，通过在粉料孔上部设置台阶部，在变径套端部设置法兰部，通过所述法兰部与所述台阶部相配合将变径套定位在粉料孔内壁，拆装快捷，使用方便。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所针对的连续式粉末材料模压盘(改进前)结构示意图；图2为本技术所针对的连续式粉末材料模压盘(改进前)工作原理示意图；图3为本技术实施例1的一种连续式可扩径粉末材料模压盘结构示意图；图4为本技术实施例1的连续式可扩径粉末材料模压盘工作原理示意图；图5为本技术实施例1的连续式可扩径粉末材料模压盘变径套结构示意图；图6为本技术实施例1的连续式可扩径粉末材料模压盘某一粉料孔结构示意图。图中各附图标记所代表的组件为：转盘本体1，粉料孔2，台阶部21，变径套3，法兰部31，主体部32，上压头4，下压头5。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。比较例(改进前)现使用的连续式粉末材料模压盘如图1、图2所示，圆形的转盘本体1圆心处安装有转轴，在转轴周围分布有多个粉料孔2，每个粉料孔2内壁构成粉末压腔，在转轴带动下，转盘本体1绕中心轴A旋转，从而将多个粉末压腔依次旋转至冲压设备的冲压头位置进行粉末压坯的压制。上述装置对本领域的贡献是不但可以实现粉末压坯的连续生产，还可以在不同位置设置不同的操作工序例如装料、脱模，实现全工序的衔接，其不足之处是在产品量产中，同一类产品往往仅仅因为尺寸或者形状的些许变化而延伸不同的规格型号，不同规格型号的产品就需要一套对应的模压盘，有些产品可能生产量是很少的，也需要一整套模具，不但不利于节约成本，也不利于节约空间。为解决上述问题，本技术提供下列实施例的方案：实施例1(改进后)如图3-6所示，图3-6从结构原理和工作原理方面展示了本实施例的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，包括转盘本体1，所述转盘本体1为圆形，其圆心处安装有转轴，在所述转轴周围分布有多个粉料孔2，每个粉料孔2内壁能够构成具有第一尺寸的第一粉末压腔。工作时，所述转盘本体1绕中心轴A旋转，从而将第一粉末压腔旋转至冲压位置，进行粉末压坯的压制。为了实现前面提到的产品尺寸和/或形状调整的目的，所述粉料孔2还配有变径套3，所述变径套3能够插入所述粉料孔2内壁，从而使得每个变径套3内壁能够构成具有第二尺寸的第二粉末压腔，当插入变径套3构建出第二粉末压腔后，在所述转轴带动下，所述转盘本体1绕中心轴A旋转，从而将第二粉末压腔旋转至冲压位置，进行粉末压坯的压制。为了便于理解，本实施例中所述粉料孔2和所述变径套3均以标准的圆形孔为例，显而易见，方形孔或者其它各种形状的孔也均可适用本实施例的方案。如图3所示，本实施例中，所述粉料孔2在所述转轴周围均匀分布，所述多个粉料孔2具有相同的尺寸，同样，这只是一种简单的示例，所述粉料孔2的分布可以视实际需要来设计，而且，显然多个粉料孔2中也完全可以包含具有不同尺寸的粉料孔2以进一步扩展位于同一个模压盘上的产品类型或规格。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式可扩径粉末材料模压盘，其特征在于，包括转盘本体(1)，所述转盘本体(1)为圆形，其圆心处安装有转轴，在所述转轴周围分布有多个粉料孔(2)，每个粉料孔(2)内壁能够构成具有第一尺寸的第一粉末压腔，所述粉料孔(2)还配有变径套(3)，所述变径套(3)能够插入所述粉料孔(2)内壁，从而使得每个变径套(3)内壁能够构成具有第二尺寸的第二粉末压腔，在所述转轴带动下，所述转盘本体(1)绕中心轴(A)旋转，从而将第一粉末压腔或第二粉末压腔旋转至冲压位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式可扩径粉末材料模压盘，其特征在于，包括转盘本体(1)，所述转盘本体(1)为圆形，其圆心处安装有转轴，在所述转轴周围分布有多个粉料孔(2)，每个粉料孔(2)内壁能够构成具有第一尺寸的第一粉末压腔，所述粉料孔(2)还配有变径套(3)，所述变径套(3)能够插入所述粉料孔(2)内壁，从而使得每个变径套(3)内壁能够构成具有第二尺寸的第二粉末压腔，在所述转轴带动下，所述转盘本体(1)绕中心轴(A)旋转，从而将第一粉末压腔或第二粉末压腔旋转至冲压位置。


2.根据权利要求1所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，其特征在于，所述粉料孔(2)上部设置有台阶部(21)，所述变径套(3)包括法兰部(31)和主体部(32)，所述法兰部(31)设置在所述主体部(32)的端部，所述法兰部(31)与所述台阶部(21)相配合将所述变径套(3)定位在所述粉料孔(2)内壁。


3.根据权利要求1或2所述的一种连续式可扩径粉末材料模压盘，其特征在于，所述冲压位置具有冲压头，所述冲压头能够伸入所述第一粉末压腔或第二粉末压腔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚梅悦，赵西梅，贾玉英，张文，
申请(专利权)人：齐鲁理工学院，
类型：新型
国别省市：山东;37