电力设备用热塑管套装设备制造技术

技术编号:26275792 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-10 18:40
本实用新型专利技术提供了电力设备用热塑管套装设备,属于导电件加工设备技术领域,包括:支撑架、加热件、套筒、驱动件、环形限位件、旋转卡块和锁紧件。加热件的内部设有加热腔;套筒贯穿加热腔的内部;驱动件用于驱动套筒沿套筒的轴向运动;环形限位件固定安装在支撑架上,且套设在套筒的外周,环形限位件位于靠近驱动件的一侧;环形限位件用于与热塑管的端面抵接;旋转卡块转动设置在套筒的自由端;套筒上对应设有用于容纳旋转卡块的容纳槽;旋转卡块的两端分别设有卡紧部和按压部。本实用新型专利技术提供的电力设备用热塑管套装设备实现了将热塑管快速固定在套筒上的目的,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电力设备用热塑管套装设备
本技术属于导电件加工设备
,更具体地说,是涉及电力设备用热塑管套装设备。
技术介绍
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。为了保护铜排的表面质量并对铜排进行绝缘处理,需要在铜排的表面套上热塑管。而现有技术均是采用人工操作,先将铜排放置在套筒的内部,并借助限位件对铜排进行限位,保证在套筒运动过程中,铜排保持静止不动,然后将热塑管的一端套在套筒上,套筒带动热塑管运动至铜排的外周,使热塑管套在铜排的外表面,然后使用加热设备加热热塑管,收缩后的热塑管会把铜排紧紧的封套起来。在将热塑管套在套筒的过程中,由于所采用的套筒的尺寸均大于热塑管的尺寸,需要人工将热塑管的开口撑大,然后靠热塑管的自身弹性固定在套管上,导致操作人员的劳动强度大,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电力设备用热塑管套装设备,旨在解决现有技术中存在的操作人员的劳动强度大,工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电力设备用热塑管套装设备,其特征在于,包括:/n支撑架,安装有用于限制铜排自由度的限位杆;/n加热件,安装在所述支撑架上,所述加热件的内部设有加热腔;/n套筒,沿水平方向设置在所述支撑架上,且具有沿自身轴向运动的自由度;所述套筒贯穿所述加热腔的内部;/n驱动件,用于驱动所述套筒沿所述套筒的轴向运动;/n环形限位件,固定安装在所述支撑架上,且套设在所述套筒的外周,所述环形限位件位于靠近所述驱动件的一侧;所述环形限位件用于与热塑管的端面抵接;/n旋转卡块,转动设置在所述套筒的自由端;所述套筒上对应设有用于容纳所述旋转卡块的容纳槽;所述旋转卡块的两端分别设有卡紧部和按压部;和/n锁紧件,用于在将...

【技术特征摘要】
1.电力设备用热塑管套装设备,其特征在于,包括:
支撑架,安装有用于限制铜排自由度的限位杆;
加热件,安装在所述支撑架上,所述加热件的内部设有加热腔;
套筒,沿水平方向设置在所述支撑架上,且具有沿自身轴向运动的自由度;所述套筒贯穿所述加热腔的内部;
驱动件,用于驱动所述套筒沿所述套筒的轴向运动;
环形限位件,固定安装在所述支撑架上,且套设在所述套筒的外周,所述环形限位件位于靠近所述驱动件的一侧;所述环形限位件用于与热塑管的端面抵接;
旋转卡块,转动设置在所述套筒的自由端;所述套筒上对应设有用于容纳所述旋转卡块的容纳槽;所述旋转卡块的两端分别设有卡紧部和按压部;和
锁紧件,用于在将所述旋转卡块固定在所述套筒上;
所述卡紧部借助所述按压部带动所述卡紧部转动至凸出所述套筒的外周面,从而将热塑管卡紧固定在所述套筒上,并借助所述锁紧件将所述旋转卡块与所述套筒固定连接。


2.如权利要求1所述的电力设备用热塑管套装设备,其特征在于,所述锁紧件为限位凸点,所述限位凸点固定在所述旋转卡块与所述容纳槽滑动配合的侧壁上,所述容纳槽的侧壁上对应设有与所述限位凸点卡接配合的限位凹槽。


3.如权利要求1所述的电力设备用热塑管套装设备,其特征在于,所述旋转卡块的铰接轴与所述套筒的轴向垂直,所述卡紧部与所述按压部相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福仁丁妥董想臧胜利
申请(专利权)人:河北工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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