一种聚氨酯滚轮浇注模具制造技术

技术编号:26275382 阅读:71 留言:0更新日期:2020-11-10 18:39
本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯滚轮浇注模具,属于聚氨酯滚轮制造的技术领域。一种聚氨酯滚轮浇注模具包括底板、型腔、芯杆、顶块以及模盖;本实用新型专利技术通过在底板的上表面上同轴固定有型腔和设于型腔内的芯杆,且芯杆的主杆的两端分别设有定位台阶和模盖,并于主杆上且位于定位台阶和模盖之间设置有顶块,并于顶块外套设有通过定位台阶和模盖定位的轮芯,从而保证了轮芯和型腔的同轴度精度,使得生产制造的聚氨酯滚轮的质量更好,且更好的满足长径比的聚氨酯滚轮的生产制造;另外,主杆和定位台阶上还开设有第一过气通道、第二过气通道以及排气孔,通过通气来推动顶块和成型的聚氨酯滚轮移出型腔,方便了脱模,更利于聚氨酯滚轮的生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯滚轮浇注模具
本技术涉及聚氨酯滚轮制造的
,具体是涉及一种聚氨酯滚轮浇注模具。
技术介绍
聚氨酯滚轮被广泛应用在人们的生产生活中,需求量大,因此,在生产环节中保证聚氨酯滚轮的质量成为了目前行业研究的发现。现有的聚氨酯滚轮的制作方式是将表面涂有胶粘剂的轮芯预热后放在浇注模具中,通过在模具的型腔中浇注聚氨酯原料,并在聚氨酯原料固化后脱模得到聚氨酯滚轮。但是,由于浇注模具的结构设计的缺陷,导致在生产长径比(轴向长度相对于直径的比值)较大(尤其是长径比大于1.5时)的聚氨酯滚轮时,采用现有常规结构的浇注用模具由于轮芯的一端直接放置于模具的底板表面上,导致了轮芯轴向相对于模具的型腔轴线发生倾斜,从而导致轮芯端面相对于轮芯轴线存在垂直度误差,另外,在生产制造过程中,如模具的底板上存在未清理干净的料屑时,在轮芯的一端直接放置于模具的底板表面时,也会造成轮芯轴向相对模具的型腔轴线发生倾斜,使得制得的聚氨酯滚轮的外圆柱表面易产生较大的同轴度误差(聚氨酯外圆柱表面的轴线相对于轮芯轴线的误差),使得聚氨酯滚轮的质量较差,难以满足使用需求。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯滚轮浇注模具,其特征在于,包括:/n底板;/n型腔,所述型腔呈筒状设置,所述型腔的底部固定于所述底板的上表面上;/n芯杆,所述芯杆设置于所述型腔内,所述芯杆包括主杆和定位台阶,所述定位台阶位于所述主杆的一端,且主杆和定位台阶为一体式结构,所述定位台阶的一端面固定于所述底板的上表面上并与所述型腔同轴设置,所述主杆内沿其轴向开设有第一过气通道,所述定位台阶内沿其径向开设有连通外界的第二过气通道,且所述第一过气通道和所述第二过气通道连通,并且所述定位台阶背离所述底板一侧的端面上开设有连通所述第二过气通道的排气孔;/n顶块,所述顶块呈圆柱体设置,所述顶块上沿其轴向开设有与所述主杆对应的顶...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯滚轮浇注模具,其特征在于,包括:
底板;
型腔,所述型腔呈筒状设置,所述型腔的底部固定于所述底板的上表面上;
芯杆,所述芯杆设置于所述型腔内,所述芯杆包括主杆和定位台阶,所述定位台阶位于所述主杆的一端,且主杆和定位台阶为一体式结构,所述定位台阶的一端面固定于所述底板的上表面上并与所述型腔同轴设置,所述主杆内沿其轴向开设有第一过气通道,所述定位台阶内沿其径向开设有连通外界的第二过气通道,且所述第一过气通道和所述第二过气通道连通,并且所述定位台阶背离所述底板一侧的端面上开设有连通所述第二过气通道的排气孔;
顶块,所述顶块呈圆柱体设置,所述顶块上沿其轴向开设有与所述主杆对应的顶块定位孔,所述顶块套设于所述主杆上并位于所述定位台阶背离所述底板的一侧;
模盖,所述模盖的一端面上设置有与所述主杆对应的模盖定位孔,所述模盖套设于所述主杆上且位于所述顶块背离所述定位台阶的一侧,同时,所述模盖上设置有所述模盖定位孔的一侧还设置有朝向所述顶块一侧凸起的限位台阶。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯滚轮浇注模具,其特征在于,所述底板的上表面上开设有同轴设置的型腔定位孔、成型孔以及定位台阶定位孔,且所述型腔定位孔、所述成型孔以及所述定位台阶定位孔的直径逐渐减小且呈台阶下沉的结构设置,所述成型孔位于所述型腔定位孔的孔底,所述定位台阶定位孔位于所述成型孔的孔底,同时,所述型腔的底部插设于所述型腔定位孔内,所述定位台阶的底端插设于所述定位台阶固定孔内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国强
申请(专利权)人:上海凯众聚氨酯有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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