一种生姜切片工作台制造技术

本实用新型专利技术属于切片机领域，尤其是一种生姜切片工作台，针对现有的生姜切片机切出生姜片厚度不能根据需要进行调节的问题，现提出如下方案，其包括台面，所述台面的顶部设有相互连通的滑槽、置物槽和安装槽，滑槽沿台面长度方向分布，置物槽和安装槽分别位于滑槽两侧，滑槽内滑动连接有刀架，刀架的内部设有置物通道，置物槽内滑动连接有推板，所述安装槽内滑动连接有限位板，限位板的侧壁上啮合有转动连接于安装槽内的齿轮，限位板的顶部固定有滑动连接于台面顶部的指针，台面的顶部设有位于指针一侧的刻度线。本实用新型专利技术装置结构简单，制造成本低，大大提高了生姜切片效率，能够根据需要调节切出生姜片的厚度，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生姜切片工作台
本技术涉及切片机领域，尤其涉及一种生姜切片工作台。
技术介绍
生姜是姜科、姜属的多年生草本植物的新鲜根茎，高40～100cm，根茎肉质、肥厚、扁平，有芳香和辛辣味；叶子列，披钍形至条状披针形，长15-30厘米，宽约2厘米，品种有：山东昌邑面姜、青州竹根姜、山农一号生姜、青州小黄姜，姜的根茎(干姜)、栓皮(姜皮)、叶(姜叶)均可入药，生姜在中医药学里具有发散、止呕、止咳等功效。传统的生姜均是人工切片，切出的生姜片厚度不均匀，工作人员劳动强度大，加工效率慢，而现有的生姜切片机虽然解决了生姜切片厚度不均匀的问题，但是，现有的生姜切片机切出生姜片厚度不能根据需要进行调节，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术提出的一种生姜切片工作台，解决了现有的生姜切片机切出生姜片厚度不能根据需要进行调节的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生姜切片工作台，包括台面，所述台面的顶部设有相互连通的滑槽、置物槽和安装槽，滑槽沿台面长度方向分布，置物槽和安装槽分别位于滑槽两侧，滑槽内滑动连接有刀架，刀架的内部设有置物通道，置物通道内固定有两个对称设置于置物槽两侧的刀片，置物槽内滑动连接有推板，所述安装槽内滑动连接有限位板，限位板的侧壁上啮合有转动连接于安装槽内的齿轮，所述台面的顶部设有竖直设置的出料通道，出料通道位于滑槽和安装槽连接处的正下方，限位板的顶部固定有滑动连接于台面顶部的指针，台面的顶部设有位于指针一侧的刻度线。优选的，所述台面的顶部固定有电动推杆，电动推杆输出端和刀架的顶部之间通过连接板固定，两个所述电动推杆同步且反向工作，实现刀架的往复运动，实现刀片对生姜的切片处理。优选的，所述置物槽的正上方设有倾斜设置的传送带，传送带上固定有挡块，传送带通过步进电机驱动，每对一个生姜切片完成后，传送带上挡块一侧的另一个生姜落入置物槽内。优选的，所述台面的侧壁上固定有气缸，气缸的输出端与推板固定，台面的顶部固定有配电柜，用于提供动力源。优选的，所述安装槽的正下方安装有驱动电机和减速机，减速机安装于驱动电机的输出端，减速机的输出端固定于齿轮的底部，通过加设减速机能够提高相位板移动时的精度，提高生姜片的成型质量。优选的，所述限位板的顶部俯视图为门字形结构，限位板相互靠近的两侧壁上均设有凸齿，齿轮的数量为两个，两个所述齿轮相互啮合，两个所述齿轮相互远离的一端均通过凸齿与限位板啮合，通过两个齿轮同步转动反向转动，提高限位板位移时的精度，避免限位板仅通过一个齿轮传动发生受力不均匀而导致限位板倾斜或断裂的可能性。本技术的有益效果为：通过将生姜与限位板抵接的方式，调节限位板和置物槽出料端口之间的间距，能够根据需要调节切出生姜片的厚度；通过往复运动的刀架和两个刀片的设计，大大提高了升降切片的效率，切好的生姜片落在出料通道内的收集盒内，便于后续处理；装置结构简单，制造成本低，大大提高了生姜切片效率，能够根据需要调节切出生姜片的厚度，使用方便，满足了人们使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种生姜切片工作台的俯视图。图2为本技术提出的一种生姜切片工作台中，滑槽和安装槽连接处竖截面的剖视图。图中标号：1、台面；2、滑槽；3、置物槽；4、安装槽；5、刀架；6、置物通道；7、刀片；8、推板；9、限位板；10、齿轮；11、出料通道；12、电动推杆；13、连接板；14、指针；15、刻度线；16、传送带；17、气缸；18、配电柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-2，一种生姜切片工作台，包括台面1，台面1的顶部设有相互连通的滑槽2、置物槽3和安装槽4，滑槽2沿台面1长度方向分布，置物槽3和安装槽4分别位于滑槽2两侧，滑槽2内滑动连接有刀架5，刀架5的内部设有置物通道6，置物通道6内固定有两个对称设置于置物槽3两侧的刀片7，置物槽3内滑动连接有推板8，安装槽4内滑动连接有限位板9，限位板9的侧壁上啮合有转动连接于安装槽4内的齿轮10，台面1的顶部设有竖直设置的出料通道11，出料通道位于滑槽2和安装槽4连接处的正下方，出料通道11内设有收集盒，限位板9的顶部固定有滑动连接于台面1顶部的指针14，台面1的顶部设有位于指针14一侧的刻度线15，台面1的顶部固定有电动推杆12，电动推杆12输出端和刀架5的顶部之间通过连接板13固定，两个电动推杆12同步且反向工作，实现刀架5的往复运动，实现刀片对生姜的切片处理，置物槽3的正上方设有倾斜设置的传送带16，传送带16上固定有挡块，传送带16通过步进电机驱动，每对一个生姜切片完成后，传送带16上挡块一侧的另一个生姜落入置物槽3内，台面1的侧壁上固定有气缸17，气缸17的输出端与推板8固定，台面1的顶部固定有配电柜18，用于提供动力源。此处需要说明的是：传送带16、气缸17、电动推杆12以及驱动电机均可由PLC控制，此为现有成熟技术，气缸17可替换为人工推动的推杆。工作原理：齿轮10转动，通过凸齿使限位板9朝置物槽3一侧移动至适合位置，通过指针14指向刻度线15位置确定限位板9和置物槽3出料端口之间的间距即为所切生姜片的厚度，生姜经过传送带16传送后落入置物槽3内，气缸17工作使推板8带动生姜穿过置物通道6并与限位板9抵接，电动推杆12带动刀架5在滑槽2内往复运动，两个刀片7对生姜进行切片，切片后的生姜经过出料通道11后落入收集箱内。实施例二：参照图1-2，一种生姜切片工作台，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，安装槽4的正下方安装有驱动电机和减速机，减速机安装于驱动电机的输出端，减速机的输出端固定于齿轮10的底部，限位板9的顶部俯视图为门字形结构，限位板9相互靠近的两侧壁上均设有凸齿，齿轮10的数量为两个，两个齿轮10相互啮合，两个齿轮10相互远离的一端均通过凸齿与限位板9啮合。工作原理：，通过加设减速机减缓齿轮10转动速率，通过两个齿轮10同步转动反向转动，提高限位板9位移时的精度，避免限位板9仅通过一个齿轮10传动发生受力不均匀而导致限位板9倾斜或断裂的可能性，提高生姜片的成型质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生姜切片工作台，包括台面(1)，其特征在于:所述台面(1)的顶部设有相互连通的滑槽(2)、置物槽(3)和安装槽(4)，滑槽(2)沿台面(1)长度方向分布，置物槽(3)和安装槽(4)分别位于滑槽(2)两侧，滑槽(2)内滑动连接有刀架(5)，刀架(5)的内部设有置物通道(6)，置物通道(6)内固定有两个对称设置于置物槽(3)两侧的刀片(7)，置物槽(3)内滑动连接有推板(8)，所述安装槽(4)内滑动连接有限位板(9)，限位板(9)的侧壁上啮合有转动连接于安装槽(4)内的齿轮(10)，所述台面(1)的顶部设有竖直设置的出料通道(11)，出料通道位于滑槽(2)和安装槽(4)连接处的正下方，限位板(9)的顶部固定有滑动连接于台面(1)顶部的指针(14)，台面(1)的顶部设有位于指针(14)一侧的刻度线(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生姜切片工作台，包括台面(1)，其特征在于:所述台面(1)的顶部设有相互连通的滑槽(2)、置物槽(3)和安装槽(4)，滑槽(2)沿台面(1)长度方向分布，置物槽(3)和安装槽(4)分别位于滑槽(2)两侧，滑槽(2)内滑动连接有刀架(5)，刀架(5)的内部设有置物通道(6)，置物通道(6)内固定有两个对称设置于置物槽(3)两侧的刀片(7)，置物槽(3)内滑动连接有推板(8)，所述安装槽(4)内滑动连接有限位板(9)，限位板(9)的侧壁上啮合有转动连接于安装槽(4)内的齿轮(10)，所述台面(1)的顶部设有竖直设置的出料通道(11)，出料通道位于滑槽(2)和安装槽(4)连接处的正下方，限位板(9)的顶部固定有滑动连接于台面(1)顶部的指针(14)，台面(1)的顶部设有位于指针(14)一侧的刻度线(15)。


2.根据权利要求1所述的一种生姜切片工作台，其特征在于:所述台面(1)的顶部固定有电动推杆(12)，电动推杆(12)输出端和刀架(5)的顶部之间通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书盛，
申请(专利权)人：安徽省黄鹤山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34