一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，包括转动杆，所述转动杆为圆柱形，所述转动杆一端螺旋连接有棘轮套筒，所述转动杆另一端通过穿销转动连接有矩形状的收纳板，所述收纳板一侧面固接有矩形状的固定板，所述固定板底面一侧凹设有矩形状固定槽，所述固定槽内分布有若干根加长杆，每根加长杆均与固定槽顶面螺旋连接，所述固定板一侧面分布有若干圆形的固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有内螺纹，每个固定螺纹孔内均螺旋连接有棘轮套筒，其中一根所述加长杆与收纳板底面螺旋连接。本实用新型专利技术结构简单、便于使用，有效的提高了工作效率，降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具
本技术涉及油田井口设备
，尤其涉及一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具。
技术介绍
在油田现场，抽油机经常需要碰泵、调防冲距等操作，即根据需要上提或者下放抽油机光杆，这一过程需要靠拆装抽油机光杆悬绳器上的方卡子来实现，而拆卸方卡子时，由于方卡子位置过高，在拆卸方卡子过程中操作员工通常站到采油树上，因为脚下站不稳，操作员工在拆卸时非常困难，使用工具时不敢用力，因此在拆卸过程中即费时费力，且目前的拆卸工具不便携带，不能使用不同规格的螺栓拆卸，不便使用，导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，包括转动杆，所述转动杆为圆柱形，所述转动杆一端螺旋连接有棘轮套筒，所述转动杆另一端通过穿销转动连接有矩形状的收纳板，所述收纳板一侧面固接有矩形状的固定板，所述固定板底面一侧凹设有矩形状固定槽，所述固定槽内分布有若干根加长杆，每根加长杆均与固定槽顶面螺旋连接，所述固定板一侧面分布有若干圆形的固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有内螺纹，每个固定螺纹孔内均螺旋连接有棘轮套筒，其中一根所述加长杆与收纳板底面螺旋连接。优选地，所述转动杆一端固接圆形的连接环，所述连接环内壁设有内螺纹，所述转动杆另一端设有圆形的穿销孔。优选地，所述收纳板一侧面凹设有矩形状的收纳槽，所述收纳槽顶面为矩形状的敞口，所述收纳槽两侧顶面均固接U形状的限位板，每块限位板一侧面均设有与圆弧同心的圆形限位孔，所述转动杆穿销孔一端位于两块限位板之间、且穿销孔与两侧的限位齐平，所述穿销穿过依次穿过限位孔和穿销孔。优选地，所述收纳板底面中部设有圆形的连接孔，所述连接孔内壁设有内螺纹，所述加长杆上端内壁固接有圆柱形的连接螺杆，所述连接螺杆外壁设有外螺纹，连接螺杆与连接孔螺旋连接，所述加长杆下端内壁设有内螺纹。优选地，所述固定槽内顶面分布有若干圆形的限位螺孔，每根位于固定槽内的加长杆上端的连接螺杆均与对应的限位螺孔螺旋连接。优选地，每根棘轮套筒一端均固接有连接管，每根连接管外壁均设有外螺纹，每根位于固定板的连接管均与对应的固定螺纹孔螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的收纳板、连接环、转动杆、加长杆与棘轮套筒配合，便于调节棘轮套筒的高度，便于员工拆卸方卡子，有利于提高工作效率，降低安全隐患；2、通过设置的收纳槽、固定槽与转动杆配合，可将转动杆收纳至收纳槽内，可将加长杆收纳至固定槽内，可将棘轮套筒固定在固定板上，便于员工携带，通过设置的不同规格的棘轮套筒，便于员工更换，可对不同规格的螺栓进行拆卸；综上所述，本技术结构简单、便于使用，有效的提高了工作效率，降低安全隐患。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具的正视图；图2为本技术提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具的收纳板剖面图；图3为本技术提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具的收纳板左视图；图4为本技术提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具的连接环俯视图；图5为本技术提出的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具的加长杆剖面图；图中序号：转动杆1、连接环2、棘轮套筒3、穿销4、收纳板5、收纳槽6、限位板7、连接孔8、固定板9、固定槽10、加长杆11、连接螺杆12、连接管13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参见图1-5，一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，包括转动杆1，所述转动杆1为圆柱形，所述转动杆1一端固接圆形的连接环2，所述连接环2内壁设有内螺纹，所述转动杆1另一端设有圆形的穿销孔，所述连接环2内螺旋连接有棘轮套筒3，所述转动杆1另一端通过穿销4转动连接有矩形状的收纳板5，所述收纳板5一侧面固接有矩形状的固定板9，所述固定板9底面一侧凹设有矩形状固定槽10，所述固定槽10内分布有若干根加长杆11，每根加长杆11均与固定槽10顶面螺旋连接，所述固定板9一侧面分布有若干圆形的固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有内螺纹，每个固定螺纹孔内均螺旋连接有棘轮套筒3，其中一根所述加长杆11与收纳板5底面螺旋连接。在本技术中，所述收纳板5一侧面凹设有矩形状的收纳槽6，所述收纳槽6顶面为矩形状的敞口，所述收纳槽6两侧顶面均固接U形状的限位板7，每块限位板7一侧面均设有与圆弧同心的圆形限位孔，所述转动杆1穿销孔一端位于两块限位板之间、且穿销孔与两侧的限位齐平，所述穿销4穿过依次穿过限位孔和穿销孔。在本技术中，所述收纳板5底面中部设有圆形的连接孔8，所述连接孔8内壁设有内螺纹，所述加长杆11上端内壁固接有圆柱形的连接螺杆12，所述连接螺杆12外壁设有外螺纹，连接螺杆12与连接孔螺旋连接，所述加长杆11下端内壁设有内螺纹，所述固定槽10内顶面分布有若干圆形的限位螺孔，每根位于固定槽10内的加长杆11上端的连接螺杆12均与对应的限位螺孔螺旋连接。在本技术中，每根棘轮套筒3一端均固接有连接管13，每根连接管13外壁均设有外螺纹，每根位于固定板9的连接管13均与对应的固定螺纹孔螺旋连接，每个棘轮套管的规格不同，便于拆卸不同规格的螺栓，便于固定棘轮套管。本技术使用时，员工根据拆卸的螺栓的规格选择合适的棘轮套筒3，然后反向转动棘轮套筒3，将棘轮套筒3从固定板9上取下，拉动连接环2转动，连接环2带动转动杆1转动，直至转动杆1处于水平位置，将取出的棘轮套筒3上的连接管13放置在连接环2内、并正向转动连接管13，直至棘轮套筒3与连接环2连接在一起，接着根据要拆卸的螺栓高度对棘轮套筒3增高，反向转动加长杆11，先将一根加长杆11从固定槽内取出，然后将取出的加长杆11顶端的连接螺杆12与收纳板5底面的连接孔8螺旋连接，若高度不足时，再取出一根加长杆11，将第二根加长杆11上端的连接螺杆12与上一根加长杆11下端螺旋连接，以此类推，直至高度满足要求，然后将棘轮套筒3套在方卡子上，向上推动加长杆11，加长杆11带动收纳板5上移，收纳板5带动限位板7上移，限位板7带动穿销4上移，穿销4带动传动杆1一端上移并转动，当转动杆1与收纳板5呈之间一定角度后，向下拉动加长杆11，加长杆11带动收纳板5下移，收纳板5带动转动杆1一端下移，转动杆1另一端转动，转动杆1另一端带动连接环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)为圆柱形，所述转动杆(1)一端螺旋连接有棘轮套筒(3)，所述转动杆(1)另一端通过穿销(4)转动连接有矩形状的收纳板(5)，所述收纳板(5)一侧面固接有矩形状的固定板(9)，所述固定板(9)底面一侧凹设有矩形状固定槽(10)，所述固定槽(10)内分布有若干根加长杆(11)，每根加长杆(11)均与固定槽(10)顶面螺旋连接，所述固定板(9)一侧面分布有若干圆形的固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有内螺纹，每个固定螺纹孔内均螺旋连接有棘轮套筒(3)，其中一根所述加长杆(11)与收纳板(5)底面螺旋连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)为圆柱形，所述转动杆(1)一端螺旋连接有棘轮套筒(3)，所述转动杆(1)另一端通过穿销(4)转动连接有矩形状的收纳板(5)，所述收纳板(5)一侧面固接有矩形状的固定板(9)，所述固定板(9)底面一侧凹设有矩形状固定槽(10)，所述固定槽(10)内分布有若干根加长杆(11)，每根加长杆(11)均与固定槽(10)顶面螺旋连接，所述固定板(9)一侧面分布有若干圆形的固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有内螺纹，每个固定螺纹孔内均螺旋连接有棘轮套筒(3)，其中一根所述加长杆(11)与收纳板(5)底面螺旋连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，其特征在于：所述转动杆(1)一端固接圆形的连接环(2)，所述连接环(2)内壁设有内螺纹，所述转动杆(1)另一端设有圆形的穿销孔。


3.根据权利要求1所述的一种具有收纳结构的抽油机光杆方卡子的拆卸器具，其特征在于：所述收纳板(5)一侧面凹设有矩形状的收纳槽(6)，所述收纳槽(6)顶面为矩形状的敞口，所述收纳槽(6)两侧顶面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文昌，梁庆辉，刘乐，杨媛婷，刘军，孙贺一，吕宝珍，
申请(专利权)人：丁文昌，
类型：新型
国别省市：河北;13