一种法兰总成压装装置制造方法及图纸

技术编号:26273501 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-10 18:36
本实用新型专利技术公开了一种法兰总成压装装置,包括底板、支柱和压装产品,所述底板的顶端设置有防摩擦结构,所述防摩擦结构的底端设置有移动气缸,所述防摩擦结构的一侧设置有移动块,所述移动块的一侧设置有旋转气缸,所述旋转气缸的顶端通过连接件设置有支撑座总成,所述支撑座总成的顶端设置有压装产品,所述压装产品的顶端设置有限位结构。本实用新型专利技术通过在防摩擦结构的内部设置有滑轨、连接块、滑槽和滑珠,滑轨的底端均设置在底板的一侧,滑轨的两侧连接有连接块,滑轨内部的两侧设置有滑槽,滑槽的一侧设置有滑珠,在使用时,滑轨内部两侧设置的滑槽在滑珠的配合下减少对移动块的摩擦阻力,降低了对零件的磨损,延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰总成压装装置
本技术涉及压装装置
,具体为一种法兰总成压装装置。
技术介绍
法兰压装装置主要是用来对法兰进行压装方式,完成后的半成品,法兰总成由多个零部件组成,需要在组成后上线安装,手动安装速度慢影响整个生产节拍,安装位置误差大,错误率高。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的法兰总成压装装置,工作效率低,不良品较多,不能轻易地对产品进行上传数据;(2)传统的法兰总成压装装置,滑动运动时,容易磨损零件,减少装置的使用寿命;(3)传统的法兰总成压装装置,法兰压装产品规格不一样,不能有效地对不同规格的产品限位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰总成压装装置,以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低、容易磨损和不同规格产品的限位的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰总成压装装置,包括底板、支柱和压装产品,所述底板的顶端设置有防摩擦结构,所述防摩擦结构的底端设置有移动气缸,所述防摩擦结构的一侧设置有移动块,所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰总成压装装置,包括底板(1)、支柱(3)和压装产品(6),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有防摩擦结构(9),所述防摩擦结构(9)的底端设置有移动气缸(10),所述防摩擦结构(9)的一侧设置有移动块(11),所述移动块(11)的一侧设置有旋转气缸(2),所述旋转气缸(2)的顶端通过连接件设置有支撑座总成(8),所述支撑座总成(8)的顶端设置有压装产品(6),所述压装产品(6)的顶端设置有限位结构(12),所述压装产品(6)的两侧均设置有自动安装机构(7),所述底板(1)的上方设置有上支撑板(4),所述底板(1)和上支撑板(4)之间均固定连接有支柱(3),所述上支撑板(4)的顶端...

【技术特征摘要】
1.一种法兰总成压装装置,包括底板(1)、支柱(3)和压装产品(6),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有防摩擦结构(9),所述防摩擦结构(9)的底端设置有移动气缸(10),所述防摩擦结构(9)的一侧设置有移动块(11),所述移动块(11)的一侧设置有旋转气缸(2),所述旋转气缸(2)的顶端通过连接件设置有支撑座总成(8),所述支撑座总成(8)的顶端设置有压装产品(6),所述压装产品(6)的顶端设置有限位结构(12),所述压装产品(6)的两侧均设置有自动安装机构(7),所述底板(1)的上方设置有上支撑板(4),所述底板(1)和上支撑板(4)之间均固定连接有支柱(3),所述上支撑板(4)的顶端设置有压装气缸(5)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰总成压装装置,其特征在于:所述自动安装机构(7)的内部依次设置有传感器(701)、预留孔(702)、支架(703)和固定螺栓(704),所述支架(703)的底端均固定连接在底板(1)顶端的一侧,所述支架(703)的底端均设置有固定螺栓(704),所述支架(703)的顶端均设置有传感器(701),所述传感器(701)的一侧均设置有预留孔(702)。


3.根据权利要求1所述的一种法兰总成压装装置,其特征在于:所述防摩擦结构(9)的内部依次设置有滑轨(901)、连接块(902)、滑槽(903)和滑珠(904),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家强
申请(专利权)人:大连立晟机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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