电子器件生产用插针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电子器件生产用插针装置，包括支撑机构、控制箱，所述支撑机构主要由底座、侧板、立板、放置槽组成，还包括自动进料机构、自动剪裁机构、自动插针机构，所述支撑机构上方一侧设置有所述自动进料机构，所述自动进料机构一侧设置有所述自动插针机构，所述自动插针机构一侧设置有与所述自动插针机构同步移动的所述自动剪裁机构。本实用新型专利技术自动进料机构的设置实现了自动进料的功能，自动剪裁机构的设置实现了自动剪裁的功能，自动插针机构的设置实现了自动插针的功能，自动进料机构、自动剪裁机构和自动插针机构配合使用，减少了生产的工序，简化了工作，使得生产效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
电子器件生产用插针装置
本技术涉及电子器件生产
，特别是涉及电子器件生产用插针装置。
技术介绍
插针装置利用自身装置内部的伸缩装置，通过伸缩把装置上的电子器件所需的引脚安装到电子器件上的工作。公开号为CN209579391U的中国专利公开了一种电子器件生产用插针装置，包括工作台、固定块、限位板和通孔，所述工作台上侧面设置有支撑板，且支撑板前侧面设置有液压缸，同时液压缸内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆前侧面设置有固定板，且固定板前侧面设置有放置板，所述放置板内部开设有滑槽，且放置板前侧面设置有挡板，所述固定块设置在工作台上侧面，且固定块设置在放置板前方，同时固定块内部开设有存放槽，所述限位板设置在工作台上侧面，且限位板设置固定块前侧，同时限位板前侧面设置有插块。该装置虽然设计为插针自动上料，但是该插针必须事先剪裁完成才能适用于该装置，并且短小的插针摆放也比较困难，导致了工序比较多，且比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电子器件生产用插针装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：电子器件生产用插针装置，包括支撑机构、控制箱，所述支撑机构主要由底座、侧板、立板、放置槽组成，还包括自动进料机构、自动剪裁机构、自动插针机构，所述支撑机构上方一侧设置有所述自动进料机构，所述自动进料机构一侧设置有所述自动插针机构，所述自动插针机构一侧设置有与所述自动插针机构同步移动的所述自动剪裁机构，所述底座上方前端通过螺栓连接有所述控制箱。优选的，所述自动进料机构包括固定架、进料轮、电机、位移传感器，所述固定架通过螺栓连接在所述底座上方一侧，所述固定架上方一侧通过轴承连接有所述进料轮，所述进料轮与所述电机通过齿轮连接，所述电机设置在所述固定架前方，且通过螺栓连接在所述底座上方，所述固定架上方另一侧通过螺钉连接有所述位移传感器，所述位移传感器的型号为LK-H155。优选的，所述自动进料机构包括第一电缸、连接板、抱死环，所述第一电缸通过螺栓连接在所述底座上方一侧，所述第一电缸的输出端上方通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板上转动连接有所述抱死环。优选的，所述自动插针机构包括第三电缸、固定板、滑动导管、导向管，所述第三电缸通过螺栓连接在所述立板上方，所述第三电缸的输出端通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板下端内侧焊接有所述滑动导管，所述滑动导管滑动连接在所述导向管内侧，所述导向管通过螺栓连接在所述立板内侧，所述固定板一侧设置有所述自动剪裁机构，所述滑动导管与所述放置槽同轴。优选的，所述自动剪裁机构包括第二电缸、滑轨、滑动刀座、剪裁刀、剪裁板、支撑板，所述滑轨通过螺栓连接在所述固定板一侧，所述滑轨之间滑动连接有所述滑动刀座，所述滑动刀座下方通过螺钉连接有所述剪裁刀，所述滑动刀座上方通过螺栓连接有所述第二电缸，所述第二电缸与所述固定板通过螺栓连接，所述剪裁板和所述支撑板依次通过螺栓连接在所述滑动导管一端。优选的，所述底座上方中间位置焊接有所述立板，所述底座上方另一端焊接有所述侧板，所述侧板一侧开设有所述放置槽。有益效果在于：自动进料机构的设置实现了自动进料的功能，自动剪裁机构的设置实现了自动剪裁的功能，自动插针机构的设置实现了自动插针的功能，自动进料机构、自动剪裁机构和自动插针机构配合使用，减少了生产的工序，简化了工作，使得生产效率得到提高。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述电子器件生产用插针装置的第一实施例的结构示意图；图2是本技术所述电子器件生产用插针装置的第一实施例的俯视图；图3是本技术所述电子器件生产用插针装置的第一实施例的A-A剖视图；图4是本技术所述电子器件生产用插针装置的第一实施例的I局部放大图；图5是本技术所述电子器件生产用插针装置的第二实施例的结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、自动进料机构；3、自动剪裁机构；4、自动插针机构；5、控制箱；101、底座；102、侧板；103、立板；104、放置槽；201、固定架；202、进料轮；203、电机；204、位移传感器；21、第一电缸；22、连接板；23、抱死环；301、第二电缸；302、滑轨；303、滑动刀座；304、剪裁刀；305、剪裁板；306、支撑板；401、第三电缸；402、固定板；403、滑动导管；404、导向管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，电子器件生产用插针装置，包括支撑机构1、控制箱5，支撑机构1主要由底座101、侧板102、立板103、放置槽104组成，还包括自动进料机构2、自动剪裁机构3、自动插针机构4，支撑机构1上方一侧设置有自动进料机构2，自动进料机构2一侧设置有自动插针机构4，自动插针机构4一侧设置有与自动插针机构4同步移动的自动剪裁机构3，底座101上方前端通过螺栓连接有控制箱5，自动进料机构2包括固定架201、进料轮202、电机203、位移传感器204，固定架201通过螺栓连接在底座101上方一侧，固定架201上方一侧通过轴承连接有进料轮202，进料轮202与电机203通过齿轮连接，电机203设置在固定架201前方，且通过螺栓连接在底座101上方，固定架201上方另一侧通过螺钉连接有位移传感器204，这样设置，可以通过电机203带动进料轮202转动，实现了自动进料的功能，位移传感器204的设置，可以保证每次进料的长度，自动插针机构4包括第三电缸401、固定板402、滑动导管403、导向管404，第三电缸401通过螺栓连接在立板103上方，第三电缸401的输出端通过螺栓连接有固定板402，固定板402下端内侧焊接有滑动导管403，滑动导管403滑动连接在导向管404内侧，导向管404通过螺栓连接在立板103内侧，固定板402一侧设置有自动剪裁机构3，滑动导管403与放置槽104同轴，这样设置，可以通过第三电缸401带动固定板402移动，固定板402带动自动剪裁机构3和滑动导管403移动，滑动导管403在导向管404内滑动，实现了自动插针的功能，自动剪裁机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子器件生产用插针装置，包括支撑机构(1)、控制箱(5)，所述支撑机构(1)主要由底座(101)、侧板(102)、立板(103)、放置槽(104)组成，其特征在于：还包括自动进料机构(2)、自动剪裁机构(3)、自动插针机构(4)，所述支撑机构(1)上方一侧设置有所述自动进料机构(2)，所述自动进料机构(2)一侧设置有所述自动插针机构(4)，所述自动插针机构(4)一侧设置有与所述自动插针机构(4)同步移动的所述自动剪裁机构(3)，所述底座(101)上方前端通过螺栓连接有所述控制箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.电子器件生产用插针装置，包括支撑机构(1)、控制箱(5)，所述支撑机构(1)主要由底座(101)、侧板(102)、立板(103)、放置槽(104)组成，其特征在于：还包括自动进料机构(2)、自动剪裁机构(3)、自动插针机构(4)，所述支撑机构(1)上方一侧设置有所述自动进料机构(2)，所述自动进料机构(2)一侧设置有所述自动插针机构(4)，所述自动插针机构(4)一侧设置有与所述自动插针机构(4)同步移动的所述自动剪裁机构(3)，所述底座(101)上方前端通过螺栓连接有所述控制箱(5)。


2.根据权利要求1所述的电子器件生产用插针装置，其特征在于：所述自动进料机构(2)包括固定架(201)、进料轮(202)、电机(203)、位移传感器(204)，所述固定架(201)通过螺栓连接在所述底座(101)上方一侧，所述固定架(201)上方一侧通过轴承连接有所述进料轮(202)，所述进料轮(202)与所述电机(203)通过齿轮连接，所述电机(203)设置在所述固定架(201)前方，且通过螺栓连接在所述底座(101)上方，所述固定架(201)上方另一侧通过螺钉连接有所述位移传感器(204)。


3.根据权利要求1所述的电子器件生产用插针装置，其特征在于：所述自动进料机构(2)包括第一电缸(21)、连接板(22)、抱死环(23)，所述第一电缸(21)通过螺栓连接在所述底座(101)上方一侧，所述第一电缸(21)的输出端上方通过螺栓连接有所述连接板(22)，所述连接板(22)上转动连接有所述抱死环(23)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，
申请(专利权)人：福建省速卖通电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35