一种自动超声镭雕生产线的预压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块，两组所述固定块之间通过伸缩杆固定连接，两组所述固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，所述L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，所述固定块的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动安装有轮座，所述轮座上转动安装有预压轮，所述轮座的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有套管。本实用新型专利技术通过在两组固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，并且在L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，以及将卡块设置为凹形卡块，并且在卡块上设置有插接柱、压缩弹簧和压板，与现有技术相比，结构更为简单，安装更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动超声镭雕生产线的预压机构
本技术涉及镭雕生产线的预压机构
，具体为一种自动超声镭雕生产线的预压机构。
技术介绍
目前，电子设备的充电器越来越多的采用激光雕刻的方式将充电器的标识以及参数等信息刻在上壳或下壳上后，将充电器送至下一工序，在实际的制作过程中，由于镭雕时充电器的上下壳之间并未焊接固定，只是卡接固定在一起，为了保证镭雕的质量，会在镭雕流水线上安装有预压机构对充电器的上下壳进行压紧固定。但是，现有的预压机构结构复杂，不便于安装固定在镭雕流水线上，因此我们提出一种自动超声镭雕生产线的预压机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动超声镭雕生产线的预压机构，本机构结构简单，而且通过卡块卡接的方式安装于镭雕流水线上，便于安装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块，两组所述固定块之间通过伸缩杆固定连接，两组所述固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，所述L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，所述固定块的上端开设有螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块（1），其特征在于：两组所述固定块（1）之间通过伸缩杆（3）固定连接，两组所述固定块（1）的一侧固定焊接有L形支撑柱（2），所述L形支撑柱（2）的下端固定焊接有卡块（4），所述固定块（1）的上端开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）的内部螺纹连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的一端转动安装有轮座（7），所述轮座（7）上转动安装有预压轮（8），所述轮座（7）的一侧固定焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端固定焊接有套管（10），所述套管（10）滑动套装于L形支撑柱（2）的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块（1），其特征在于：两组所述固定块（1）之间通过伸缩杆（3）固定连接，两组所述固定块（1）的一侧固定焊接有L形支撑柱（2），所述L形支撑柱（2）的下端固定焊接有卡块（4），所述固定块（1）的上端开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）的内部螺纹连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的一端转动安装有轮座（7），所述轮座（7）上转动安装有预压轮（8），所述轮座（7）的一侧固定焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端固定焊接有套管（10），所述套管（10）滑动套装于L形支撑柱（2）的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的预压机构，其特征在于：所述轮座（7）的上端嵌装固定有转动轴承（11），所述第一螺杆（6）的一端固定插接于转动轴承（11）的内圈。


3.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的预压机构，其特征在于：所述伸缩杆（3）包括螺纹套筒（12）和两组第二螺杆（13），所述螺纹套筒（12）的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚尧，郑光辉，
申请(专利权)人：郑光辉，
类型：新型
国别省市：浙江;33