本实用新型专利技术提供了一种水龙头多段高频焊接装置，属于焊接制造技术领域。它解决了现有水龙头制造工艺繁琐等问题。本水龙头多段高频焊接装置，包括底座，底座上设有可转动的转动盘，转动盘上设置有若干个用于固定水龙头焊接部件的固定座组件，底座上设置有抓取物料的抓取组件、用于水龙头焊接部件固定的焊接组件以及用于水龙头焊接部件冷却的冷却组件，抓取组件的底部固定在底座上，冲洗组件设置于转动盘的侧部，冲洗组件的冲洗端朝向转动盘中与其位置相对应的固定座组件处，当固定座组件上装有水龙头焊接部件时，转动盘转动使固定座组件依次经过焊接组件、冷却组件以及抓取组件。本实用新型专利技术具有加工效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
水龙头多段高频焊接装置
本技术属于焊接制造
，涉及一种水龙头多段高频焊接装置。
技术介绍
水龙头是一个控制水的流止的阀门。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控的，现在许多家庭中，用的是不锈钢双温双控龙头，还出现了厨房组合式龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。而水龙头主要原料为铜与锌合金。通常热的水龙头一般有一个红色指示灯或是符号，而冷水龙头一般有一个蓝色或绿色指示灯或是符号。对于水龙头的制造，大多都是通过模具注塑加工完成的，由于冷、热水共用的水龙头管道存在多个进口与出口，在进行注塑加工时，加工出的水龙头会存在脱模困难的问题，同时，生产该类水龙头主要是通过人工加工完成的，其加工工序繁琐，自动化程度低，导致加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的水龙头多段高频焊接装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种水龙头多段高频焊接装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有可转动的转动盘，所述的转动盘上设置有若干个用于固定水龙头焊接部件的固定座组件，所述的底座上设置有抓取物料的抓取组件、用于水龙头焊接部件固定的焊接组件以及用于水龙头焊接部件冷却的冷却组件，所述的抓取组件的底部固定在底座上，所述的冷却组件设置于转动盘的侧部，冷却组件的冲洗端朝向转动盘中与其位置相对应的固定座组件处，当固定座组件上装有水龙头焊接部件时，转动盘转动使固定座组件依次经过焊接组件、冷却组件以及抓取组件。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，每个所述的固定座组件包括内固定座与外固定座，所述的内固定座与外固定座之间配合形成有用于放置出水管件的主连接台以及用于放置分水管件的侧连接台，所述的主连接台上开设有主放置孔，所述的侧连接台上开设有放置分水管件的侧连接孔，所述的主连接台与侧连接台之间具有用于放置中间管件的焊接凹槽。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的转动盘上还设置有用于每个固定座组件调整位置的移动组件，所述的移动组件包括固定在底座上的支撑座，所述的支撑座内具有容纳固定座组件移动的移动腔，所述支撑座上设置有驱动固定座组件移动的驱动器。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的驱动器设置于支撑座的内侧端部，所述转动盘的中心处设置有连接端柱，所述的连接端柱上设置有用于驱动器与外接设备相连接的驱动连接件，所述驱动器的输出端上连接有穿过移动腔，横向架设在支撑座上的移动杆，所述的固定座组件套设在移动杆上与移动杆相联动。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的焊接组件包括平移组件以及连接于平移组件上的焊接滑块，所述的焊接滑块上设置有连接于电源上的两根焊接管，两根焊接管的下部形成有与中间管件相配合的焊接头。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的焊接头包括分布于中间管件两侧的轴向直管，所述的轴向直管沿中间管件长度方向分布，且轴向直管的两个端部位于焊接点的位置处，轴向直管的两个端部连接有与中间管件外表面弧形相适配的径向弯管，焊接头在使用焊接时包裹住中间管件使中间管件受热完成固定。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的平移组件包括横移支架，所述的横移支架上连接有转向块，所述的焊接滑块连接于转向块上，且可相对转向块进行上下滑移。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的冷却组件包括固定在底座上的喷嘴，所述喷嘴的一端朝向转动盘一侧，喷嘴的另一端连接有供水泵。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的抓取组件包括可开合运动的机械手以及驱动机械手整体上下移动的第一抓取构件，所述的第一抓取构件上端连接有用于第一抓取构件横向移动的第二抓取构件。在上述的水龙头多段高频焊接装置中，所述的转动盘整体容纳于底座上，且可相对底座进行自转，所述的转动盘底端连接有用于改变转动盘运动状态的转动器。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术通过焊接的方式细实现管件之间的连接，且通过焊接组件、冷却组件以及抓取组件来提高装置的自动化程度，具有工作效率高的优点。2、本技术通过主连接台和侧连接台实现多个连接件的固定，再通过焊接凹槽将焊接件焊接到连接件，固定结构简单，且方便操作，提高了加工效率。3、本技术的转动盘上还设置有用于固定座组件调整位置的移动组件，通过移动组件来调节固定座组件的位置，可以使固定座组件在使用时可以适应不同的操作环境与场合。4、本技术轴向直管的两个端部位于焊接点的位置处，轴向直管的两个端部连接有与中间管件外表面弧形相适配的径向弯管，焊接头在使用焊接时包裹住中间管件使中间管件受热完成固定，提高焊接的效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的局部结构图。图4是本技术中固定座组件的局部结构剖视图。图5是本技术中焊接头的局部结构图。图6是本技术中冷却组件的结构示意图。图中，1、底座；2、转动盘；3、固定座组件；4、抓取组件；5、焊接组件；6、冷却组件；7、内固定座；8、外固定座；9、出水管件；10、主连接台；11、分水管件；12、侧连接台；13、主放置孔；14、侧连接孔；15、焊接凹槽；16、移动组件；17、支撑座；18、移动腔；19、驱动器；20、连接端柱；21、驱动连接件；22、移动杆；23、平移组件；24、焊接滑块；25、焊接管；26、焊接头；27、轴向直管；28、径向弯管；29、横移支架；30、转向块；31、喷嘴；32、机械手；33、第一抓取构件；34、第二抓取构件；35、中间管件。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图2所示，水龙头多段高频焊接装置，包括底座1，底座1上设有可转动的转动盘2，转动盘2上设置有若干个用于固定水龙头焊接部件的固定座组件3，底座1上设置有抓取物料的抓取组件4、用于水龙头焊接部件固定的焊接组件5以及用于水龙头焊接部件冷却的冷却组件6，抓取组件4的底部固定在底座1上，冷却组件设置于转动盘2的侧部，冷却组件的冲洗端朝向转动盘2中与其位置相对应的固定座组件3处，当固定座组件3上装有水龙头焊接部件时，转动盘2转动使固定座组件3依次经过焊接组件5、冷却组件6以及抓取组件4。在本实施例中，底座1上设置有可转动的转动盘2，通过转动盘2的转动来调整固定座组件3的相对位置，运动到不同位置进行不同工序的加工，工件放置于固定座组件3上时，转动盘2转动使装有工件的固定座组件3依次经过焊接组件5、冷却组件6以及抓取组件4，通过抓取组件4完成对加工工件的抓取，完成整个加工步骤，多个组件相互配合提高装置的自动化程度，具有工作效率高的优点。每个固定座组件3包括内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水龙头多段高频焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有可转动的转动盘(2)，所述的转动盘(2)上设置有若干个用于固定水龙头焊接部件的固定座组件(3)，所述的底座(1)上设置有抓取物料的抓取组件(4)、用于水龙头焊接部件固定的焊接组件(5)以及用于水龙头焊接部件冷却的冷却组件(6)，所述的抓取组件(4)的底部固定在底座(1)上，所述的冷却组件(6)设置于转动盘(2)的侧部，冷却组件(6)的冲洗端朝向转动盘(2)中与其位置相对应的固定座组件(3)处，当固定座组件(3)上装有水龙头焊接部件时，转动盘(2)转动使固定座组件(3)依次经过焊接组件(5)、冷却组件(6)以及抓取组件(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水龙头多段高频焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有可转动的转动盘(2)，所述的转动盘(2)上设置有若干个用于固定水龙头焊接部件的固定座组件(3)，所述的底座(1)上设置有抓取物料的抓取组件(4)、用于水龙头焊接部件固定的焊接组件(5)以及用于水龙头焊接部件冷却的冷却组件(6)，所述的抓取组件(4)的底部固定在底座(1)上，所述的冷却组件(6)设置于转动盘(2)的侧部，冷却组件(6)的冲洗端朝向转动盘(2)中与其位置相对应的固定座组件(3)处，当固定座组件(3)上装有水龙头焊接部件时，转动盘(2)转动使固定座组件(3)依次经过焊接组件(5)、冷却组件(6)以及抓取组件(4)。
2.根据权利要求1所述的水龙头多段高频焊接装置，其特征在于，每个所述的固定座组件(3)包括内固定座(7)与外固定座(8)，所述的内固定座(7)与外固定座(8)之间配合形成有用于放置出水管件(9)的主连接台(10)以及用于放置分水管件(11)的侧连接台(12)，所述的主连接台(10)上开设有主放置孔(13)，所述的侧连接台(12)上开设有放置分水管件(11)的侧连接孔(14)，所述的主连接台(10)与侧连接台(12)之间具有用于放置中间管件(35)的焊接凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的水龙头多段高频焊接装置，其特征在于，所述的转动盘(2)上还设置有用于每个固定座组件(3)调整位置的移动组件(16)，所述的移动组件(16)包括固定在底座(1)上的支撑座(17)，所述的支撑座(17)内具有容纳固定座组件(3)移动的移动腔(18)，所述支撑座(17)上设置有驱动固定座组件(3)移动的驱动器(19)。
4.根据权利要求3所述的水龙头多段高频焊接装置，其特征在于，所述的驱动器(19)设置于支撑座(17)的内侧端部，所述转动盘(2)的中心处设置有连接端柱(20)，所述的连接端柱(20)上设置有用于驱动器(19)与外接设备相连接的驱动连接件(21)，所述驱动器(19)的输出端上连接有穿过移动腔(18)，横向架设在支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建慰，
申请(专利权)人：台州金达洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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