一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置，涉及钢管加工技术领域，为解决现有技术中的钢管的自动化切割虽然代替了大部分手工操作，但过程中无论是切割长度或是刀片的进给量都需要人工来进行辅助操作，导致效率无法最大化的问题。所述钢管加工台的内部设置有金属钢管，且金属钢管与钢管加工台组合连接，所述钢管加工台的一端设置有管身调节端架，所述钢管加工台的另一端设置有管身切割端架，且管身调节端架和管身切割端架与钢管加工台通过卡槽连接，所述管身切割端架顶部的两侧均设置有液压升降杆，且液压升降杆与液压升降杆伸缩连接，所述液压升降杆的上方设置有驱动轴套，所述驱动轴套的内部设置有刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置
本技术涉及钢管加工
，具体为一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置。
技术介绍
钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管，采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法，无缝钢管主要用热轧法生产，挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管，冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。但是，现有的钢管的自动化切割虽然代替了大部分手工操作，但过程中无论是切割长度或是刀片的进给量都需要人工来进行辅助操作，导致效率无法最大化；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置，包括钢管加工台(1)，其特征在于：所述钢管加工台(1)的内部设置有金属钢管(2)，且金属钢管(2)与钢管加工台(1)组合连接，所述钢管加工台(1)的一端设置有管身调节端架(3)，所述钢管加工台(1)的另一端设置有管身切割端架(4)，且管身调节端架(3)和管身切割端架(4)与钢管加工台(1)通过卡槽连接，所述管身切割端架(4)顶部的两侧均设置有液压升降杆(6)，且液压升降杆(6)与液压升降杆(6)伸缩连接，所述液压升降杆(6)的上方设置有驱动轴套(5)，所述驱动轴套(5)的内部设置有刀片(8)，所述驱动轴套(5)的一侧设置有驱动电机(7)，且刀片(8...

【技术特征摘要】
1.一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置，包括钢管加工台(1)，其特征在于：所述钢管加工台(1)的内部设置有金属钢管(2)，且金属钢管(2)与钢管加工台(1)组合连接，所述钢管加工台(1)的一端设置有管身调节端架(3)，所述钢管加工台(1)的另一端设置有管身切割端架(4)，且管身调节端架(3)和管身切割端架(4)与钢管加工台(1)通过卡槽连接，所述管身切割端架(4)顶部的两侧均设置有液压升降杆(6)，且液压升降杆(6)与液压升降杆(6)伸缩连接，所述液压升降杆(6)的上方设置有驱动轴套(5)，所述驱动轴套(5)的内部设置有刀片(8)，所述驱动轴套(5)的一侧设置有驱动电机(7)，且刀片(8)与驱动电机(7)通过传动带转动连接，所述钢管加工台(1)的底部设置有支撑底板(9)，且支撑底板(9)与钢管加工台(1)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调节所需长度的钢管生产用的切割装置，其特征在于：所述管身切割端架(4)的内侧设置有红外感应测距组件(15)，且红外感应测距组件(15)与管身切割端架(4)通过卡槽连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丙琦，刘佐华，詹淑芳，
申请(专利权)人：厦门富钢工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35