一种涡轮增压器叶轮浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:26272616 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器叶轮浇铸装置,包括锥斗和环形套,所述锥斗的顶端端口通过一体铸模连接有环形套,所述环形套的环形外表面在位于顶端边缘处设置有上固形套环,所述上固形套环套接于环形套的外围,所述锥斗的底端端口通过一体铸模连接有下料管,所述下料管的柱形外表面在位于底端边缘处设置有下固形套环,所述下固形套环套接于下料管的外围,所述锥斗的倾斜外围在位于四周处设置有支撑条,所述支撑条的上端通过一体铸模连接有半环,所述半环的另一端通过焊接连接于锥斗的顶侧边缘处,该设置可在下料管和浇铸口处形成间隔,进而在下料的过程中将模具内气体排出,保持内外气压稳定来达到增加下料速度目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器叶轮浇铸装置
本技术属于增压器相关
,具体涉及一种涡轮增压器叶轮浇铸装置。
技术介绍
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量,它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸,当发动机转速增大,废气排出速度与涡轮转速也同步增加,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。现有的涡轮增压器叶轮浇铸装置技术存在以下问题:浇铸过程中下料管与浇铸口呈相贴密实设置,进而导致熔融物料自下料管内向下移动时,出现物料下落速率缓慢问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮增压器叶轮浇铸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的浇铸过程中下料管与浇铸口呈相贴密实设置,进而导致熔融物料自下料管内向下移动时,出现物料下落速率缓慢问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡轮增压器叶轮浇铸装置,包括锥斗和环形套,所述锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器叶轮浇铸装置,包括锥斗(4)和环形套(2),其特征在于:所述锥斗(4)的顶端端口通过一体铸模连接有环形套(2),所述环形套(2)的环形外表面在位于顶端边缘处设置有上固形套环(3),所述上固形套环(3)套接于环形套(2)的外围,所述锥斗(4)的底端端口通过一体铸模连接有下料管(6),所述下料管(6)的柱形外表面在位于底端边缘处设置有下固形套环(7),所述下固形套环(7)套接于下料管(6)的外围,所述锥斗(4)的倾斜外围在位于四周处设置有支撑条(5),所述支撑条(5)的上端通过一体铸模连接有半环(1),所述半环(1)的另一端通过焊接连接于锥斗(4)的顶侧边缘处,所述支撑条(5)的...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器叶轮浇铸装置,包括锥斗(4)和环形套(2),其特征在于:所述锥斗(4)的顶端端口通过一体铸模连接有环形套(2),所述环形套(2)的环形外表面在位于顶端边缘处设置有上固形套环(3),所述上固形套环(3)套接于环形套(2)的外围,所述锥斗(4)的底端端口通过一体铸模连接有下料管(6),所述下料管(6)的柱形外表面在位于底端边缘处设置有下固形套环(7),所述下固形套环(7)套接于下料管(6)的外围,所述锥斗(4)的倾斜外围在位于四周处设置有支撑条(5),所述支撑条(5)的上端通过一体铸模连接有半环(1),所述半环(1)的另一端通过焊接连接于锥斗(4)的顶侧边缘处,所述支撑条(5)的下端通过焊接固定连接于下料管(6)的四周柱形外表面,所述锥斗(4)的倾斜外表面在靠近底端边缘处焊接有连接块(8),所述支撑条(5)的内侧通过焊接固定连接于连接块(8)的外表面。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠明
申请(专利权)人:江阴鑫宝利金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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