一种非对称Y型管内高压成形模具制造技术

技术编号:26272327 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种非对称Y型管内高压成形模具,包括主模具和副模具,主模具上侧开设有定型模腔,定型模腔的一侧且位于主模具上侧开设有二号限位孔和两个二号沉头螺孔,主模具的下方设有底板,主模具的一侧开设有缺槽,缺槽的一侧槽壁上固定连接有凸型块,缺槽内嵌设有副模具,副模具的一侧开设有滑槽,本实用新型专利技术一种非对称Y型管内高压成形模具,具有结构设计合理和节约模具制作成本的特点,使用时,主模具和副模具共同形成非对称Y型管的底模腔,其上方的冲压模具上安装有与底模腔结构相适配的顶模腔结构,模具冲压合并能够有效塑形非对称Y型管,需要更换不同的管岔模腔模型时,只要将定位螺栓拆卸,之后,将副模具从缺槽侧向抽出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种非对称Y型管内高压成形模具
本技术涉及一种成形模具,特别涉及一种非对称Y型管内高压成形模具,属于非对称Y型管加工

技术介绍
Y型管作为支撑结构和过滤器,Y型被广泛应用于海上风机结构及石化设备,Y型管件的结构复杂且精度要求高,而内高压成形技术可以实现轻量化、便捷化与集成化还被广泛应用于汽车领域的排气管、发动机散热器支架、仪表盘支架、座椅骨架、缓冲器的生产。由于Y型管应用广泛,在不同的应用情况下,Y型管的分叉角度和分叉位置均不同,这样对于尺寸基本一致的Y型管进行制作时,仍然要单独生产模具,原料损耗较大,且给后期模具改版重铸增加了严重的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非对称Y型管内高压成形模具,以解决上述
技术介绍
中提出的由于Y型管应用广泛,在不同的应用情况下,Y型管的分叉角度和分叉位置均不同,这样对于尺寸基本一致的Y型管进行制作时,仍然要单独生产模具,原料损耗较大,且给后期模具改版重铸增加了严重的负担的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非对称Y型管内高压成形模具,包括主模具和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非对称Y型管内高压成形模具,包括主模具(1)和副模具(2),其特征在于,所述主模具(1)上侧开设有定型模腔(3),所述定型模腔(3)的一侧且位于主模具(1)上侧开设有二号限位孔(9)和两个二号沉头螺孔(8),所述主模具(1)的下方设有底板(10),所述主模具(1)的一侧开设有缺槽(12),所述缺槽(12)的一侧槽壁上固定连接有凸型块(13),所述缺槽(12)内嵌设有副模具(2),所述副模具(2)的一侧开设有滑槽(11),所述副模具(2)的上侧开设有变型模腔(4)和管岔模腔(5),所述管岔模腔(5)的两侧且位于副模具(2)的上侧均开设有一号沉头螺孔(7),所述管岔模腔(5)的一侧且位于副...

【技术特征摘要】
1.一种非对称Y型管内高压成形模具,包括主模具(1)和副模具(2),其特征在于,所述主模具(1)上侧开设有定型模腔(3),所述定型模腔(3)的一侧且位于主模具(1)上侧开设有二号限位孔(9)和两个二号沉头螺孔(8),所述主模具(1)的下方设有底板(10),所述主模具(1)的一侧开设有缺槽(12),所述缺槽(12)的一侧槽壁上固定连接有凸型块(13),所述缺槽(12)内嵌设有副模具(2),所述副模具(2)的一侧开设有滑槽(11),所述副模具(2)的上侧开设有变型模腔(4)和管岔模腔(5),所述管岔模腔(5)的两侧且位于副模具(2)的上侧均开设有一号沉头螺孔(7),所述管岔模腔(5)的一侧且位于副模具(2)的上侧开设有一号限位孔(6)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵枝兴谢克林
申请(专利权)人:深圳市永勤精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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