环保型固废物料处理装置制造方法及图纸

环保型固废物料处理装置，机壳内进料口的下方设有一对碾压辊，两碾压辊的侧下方设有两对以上绞龙，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的两端分别接有风机及旋风除尘器，机壳上的出料口处设有筛板，每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机，固废物料由进料口投入后，碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块，随后，各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉，使其成为颗粒状，颗粒状的物料通过筛板后落下，即可收集。风机启动后，由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集，实现较好的除尘。

【技术实现步骤摘要】
环保型固废物料处理装置
本技术涉及物料处理装置，具体地说是一种固废物料处理装置。
技术介绍
目前，对固废物料进行处理的较普遍的方式是将其进行破碎。现有的一种固废物料处理装置的基本构成为，在机壳上开有进料口，机壳内位于进料口的下方设有一对相互配合的碾压辊，每一碾压辊的外表面上布有若干碾压齿，两碾压辊上的碾压齿相互咬合，机壳上位于碾压辊的下方部位设有出料口。现有的这种处理装置可将固废物料处理成碎片，但在使用中存在的不足是，破碎处理石块类的物料时会产生较大的粉尘，对生产环境造成的污染较大；对固废物料破碎程度的掌控不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型固废物料处理装置，该处理装置在处理固废物料的过程中产生的粉尘小，且它对固废物料破碎程度掌控理想。为实现上述目的，本技术采用以下方案：环保型固废物料处理装置，在机壳上开有进料口，机壳内位于进料口的下方设有一对相互配合的碾压辊，每一碾压辊的外表面上布有若干条沿其周向围绕的凸棱，两碾压辊上的凸棱相互交错咬合，在一对碾压辊的侧下方设有两对以上相互配合的绞龙，每对相互配合的绞龙间彼此的绞叶相互交错咬合，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的一端接有风机、另一端接有旋风除尘器，机壳上位于各绞龙下方的部位设有出料口，出料口处设有筛板，筛板上开有若干网眼，相互配合的每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，且每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接由上述方案可见，启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机，固废物料由进料口投入后落到一对碾压辊上，一对相对转动的碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块，随后被碾压成碎块的固废物料会被抛送到各对绞龙上，各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉，使其成为颗粒状，成为颗粒状的物料通过筛板后落下，即可对其进行收集。在上述工作过程中，风机启动后，由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集，实现较好的除尘。本技术结构合理、性能可靠，工作中粉尘小，它尤其适宜于处理石块类的固废物料。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A－A剖视图。具体实施方式以下结合实例及附图进一步说明本技术。参见图1、图2、图3本技术提供的固废物料处理装置具有的机壳10上开有进料口10a，机壳10内位于进料口10a的下方设有一对相互配合的碾压辊9，每一碾压辊9的外表面上布有若干条沿其周向围绕的凸棱9a，两碾压辊9上的凸棱9a相互交错咬合。在一对碾压辊9的侧下方设有两对以上相互配合的绞龙20，每对相互配合的绞龙20间彼此的绞叶20a相互交错咬合，各绞龙20的轴线与各碾压辊9的轴线呈空间垂直。一抽风管11从各绞龙20的上方穿过，抽风管11上均布有若干通孔11a，抽风管11的一端接有风机1、另一端接有旋风除尘器12，旋风除尘器12为现有市售产品。机壳10上位于各绞龙的下方部位设有出料口10b，在机壳10的出料口处设有筛板21，筛板21上开有若干网眼21a。相互配合的每对碾压辊9及每对绞龙20间分别连接有传动机构，且每对碾压辊9及每对绞龙20中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。本实施例中，机壳10落座在一机架16上，机架16上开有与筛板21对应的排料口16a。本实施例中，一对碾压辊9之间连有的传动机构具有相互啮合的第一主动齿轮8及第一从动齿轮17，第一主动齿轮8及第一从动齿轮17分别装在两只碾压辊9上。相互配合的绞龙20为两对，每对相互配合的绞龙20之间具有的传动机构具有相互啮合的第二主动齿轮18及第二从动齿轮14，第二主动齿轮18及第二从动齿轮14别装在两只绞龙20上。所述的动力装置均为液压马达，装有第一主动齿轮8的碾压辊9与第一液压马达5的输出轴通过第一联轴器7联接；装有第二主动齿轮18的绞龙20与第二液压马达13的输出轴通过第二联轴器19联接。另外，第一联轴器5装于支架6上，支架6由底板4支承，底板4与机壳10固定；第二联轴器19装于支架15上，支架15落座在机架16上。本实施例中，抽风管11与风机1相接的一端接有一引导管3，引导管3呈圆台状，引导管3通过一段通风管2与风机1的出风口相接。引导管3的圆台状结构所达到的效果是，由风机1提供的空气通过引导管3进入抽风管11后，流速会得到提高，进而抽风效果得以更佳。本实施例提供粉碎装置中，由于动力装置采用液压马达，因此，在使用时需要配备液压站，由液压站向液压马达提供动力。液压站的构成及其与各液压马达的连接通过常规的设计即可实现，因此，不再描述。结合图1、图2、图3可见，启动第一液压马达5、第二液压马达13以及风机1，固废物料由进料口投入后落到一对碾压辊9上，一对相对转动的碾压辊9会将固废物料碾压、剪切成碎块，随后被碾压成碎块的固废物料会被抛送到各对绞龙20上，各对绞龙20对碎块再次碾压、搓揉，使其成为颗粒，能够通过筛板21的颗粒由排料口16a落下后，即可对其进行收集，不能通过筛板22颗粒则由各对绞龙21继续碾压、搓揉。根据需要，更换不同网眼的筛板22，即可得到颗粒大小不同的固废物料。在上述工作过程中，风机1提供的气流经过抽风管11时，抽风管11内与机壳10内的气压存在压力差，在该压力差的作用下，机壳10内的粉尘会被吸入到抽风管11内，并被送往旋风除尘器12中，得以较好的除尘。本固废物料处理装置尤其适宜于处理石块类的固废物料。例如，用它来处理煤矸石，它对煤矸石处理后获得颗粒用途广、经济价值高，它可将矸石山彻底处理、消灭，还原、美化环境，又可变废为宝，达到较好的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型固废物料处理装置，其特征在于：在机壳上开有进料口，机壳内位于进料口的下方设有一对相互配合的碾压辊，每一碾压辊的外表面上布有若干条沿其周向围绕的凸棱，两碾压辊上的凸棱相互交错咬合，在一对碾压辊的侧下方设有两对以上相互配合的绞龙，每对相互配合的绞龙间彼此的绞叶相互交错咬合，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的一端接有风机、另一端接有旋风除尘器，机壳上位于各绞龙下方的部位设有出料口，出料口处设有筛板，筛板上开有若干网眼，相互配合的每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，且每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。/n

【技术特征摘要】
1.环保型固废物料处理装置，其特征在于：在机壳上开有进料口，机壳内位于进料口的下方设有一对相互配合的碾压辊，每一碾压辊的外表面上布有若干条沿其周向围绕的凸棱，两碾压辊上的凸棱相互交错咬合，在一对碾压辊的侧下方设有两对以上相互配合的绞龙，每对相互配合的绞龙间彼此的绞叶相互交错咬合，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的一端接有风机、另一端接有旋风除尘器，机壳上位于各绞龙下方的部位设有出料口，出料口处设有筛板，筛板上开有若干网眼，相互配合的每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，且每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。


2.根据权利要求1所述的环保型固废物料处理装置，其特征在于：一对碾压辊之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景熙，沐潇然，
申请(专利权)人：王景熙，沐潇然，
类型：新型
国别省市：安徽;34