一种生产用有机肥分筛机制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产用有机肥分筛机，包括外筒，所述外筒的左侧连通有进料管，所述外筒的内部转动连接有内筒，所述内筒上从左至右依次安装有筛网A、筛网B和筛网C，所述外筒的顶部设置有吹气组件。该生产用有机肥分筛机，通过设置吹气组件，将堵塞于筛网A、筛网B和筛网C网孔内的物料吹落回内筒的内腔，保证筛网A、筛网B和筛网C的正常筛选工作，物料在进入进料管内时，受挡网碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴B喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒中，以防止物料结块而影响过滤效果，主轴在内筒的相对下部位置转动，对物料进行翻转，使物料呈松散状态，更加易于筛网A、筛网B和筛网C对物料的筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用有机肥分筛机
本技术涉及有机肥加工设备
，具体为一种生产用有机肥分筛机。
技术介绍
有机肥分筛机是一种自清式筛料专用设备。在有机肥的生产过程中，通过滚筒筛的处理既能够实现成品与返料的分离，也能够完成对成品的分级，使成品均匀分类。有机肥分筛机是有机肥设备、复合肥生产线设备的主要组成部分，在复混肥行业应用最广泛的分级设备。有机肥分筛机又有振动分筛机、滚筒分筛机等。滚筒分筛机主要由电机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，对物料进行筛选。现有的滚简分筛机，例如申请号为201520896025.4的技术专利，虽然能够多级分筛，但在实际使用时，分筛滚筒的网孔易堵塞，物料堆积的滚动于内部，导致筛分效率低下，不能够保证筛分效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产用有机肥分筛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用有机肥分筛机，包括外筒，所述外筒的左侧连通有进料管，所述外筒的内部转动连接有内筒，所述外筒的外侧设置有驱动电机B，所述驱动电机B通过驱动轴与内筒相连，所述内筒上从左至右依次安装有筛网A、筛网B和筛网C，所述外筒的底部设置有与筛网A、筛网B和筛网C相对应的排料斗，所述外筒的顶部设置有吹气组件，所述吹气组件包括一气泵，还包括设置于外筒内侧壁顶部的空管，所述空管通过风管B与气泵的出气口相连接，所述空管的底部设置有一排喷气嘴A。优选的，所述外筒的内腔底部转接有主轴，所述主轴贯穿外筒，且连接有驱动电机A，所述主轴贯穿进外筒部分位于内筒内，所述主轴的外侧固接有支架，所述支架的内侧固接有搅拌体。优选的，所述外筒的内腔底部转接有主轴，所述主轴贯穿外筒，且连接有驱动电机A，所述主轴贯穿进外筒部分位于内筒内，所述主轴的外侧固接有支架，所述支架的内侧固接有搅拌体。优选的，所述搅拌体为片状网板。优选的，所述进料管与外筒的连接处设置有喷气嘴B，所述喷气嘴B通过风管A与气泵的出气口相连接。优选的，所述喷气嘴B为螺旋喷嘴。优选的，所述进料管的内部固接有挡网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、该生产用有机肥分筛机，通过设置吹气组件，将堵塞于筛网A、筛网B和筛网C网孔内的物料吹落回内筒的内腔，保证筛网A、筛网B和筛网C的正常筛选工作，同时，由于采用气体吹动，可实现对物料的冷却，使风冷和筛分同步，减少现有工作中的风冷工序，提高效率。二、该生产用有机肥分筛机，物料在进入进料管内时，受挡网碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴B喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒中，以防止物料结块而影响过滤效果。三、该生产用有机肥分筛机，主轴在内筒的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网A、筛网B和筛网C对物料的筛选。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、进料管，2、风管A，3、风管B，4、气泵，5、喷气嘴A，6、空管，7、内筒，8、外筒，9、挡网，10、喷气嘴B，11、主轴，12、驱动电机A，13、筛网A，14、排料斗，15、筛网B，16、搅拌体，17、筛网C，18、支架，19、驱动轴，20、驱动电机B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种生产用有机肥分筛机，包括外筒8，外筒8的内部转动连接有内筒7，外筒8的外侧设置有驱动电机B20，驱动电机B20通过驱动轴19与内筒7相连，内筒7上从左至右依次安装有筛网A13、筛网B15和筛网C17，外筒8的底部设置有与筛网A13、筛网B15和筛网C17相对应的排料斗14，驱动电机B20带动内筒7在外筒8内转动，物料转动时通过筛网A13、筛网B15和筛网C17依次掉落，对物料进行筛选，使不同直径的物料在从左至右移动时通过不同的网孔掉落进下发相应的排料斗14内；外筒8的顶部设置有吹气组件，吹气组件包括一气泵4，还包括设置于外筒8内侧壁顶部的空管6，处于内筒7的顶部位置，空管6通过风管B3与气泵4的出气口相连接，空管6的底部设置有一排喷气嘴A5，气泵4工作产生的强流气体通过风管B3输送至空管6内，在通过喷气嘴A5喷出，气体喷出后吹至筛网A13、筛网B15和筛网C17的最顶端位置，将堵塞于筛网A13、筛网B15和筛网C17网孔内的物料吹落回内筒7的内腔，保证筛网A13、筛网B15和筛网C17的正常筛选工作；外筒8的左侧连通有进料管1，进料管1与外筒8的连接处设置有喷气嘴B10，喷气嘴B10通过风管A2与气泵4的出气口相连接，喷气嘴B10为螺旋喷嘴，进料管1的内部固接有挡网9，物料在进入进料管1内时，受挡网9碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴B10喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒7中，以防止物料结块而影响过滤效果；外筒8的内腔底部转接有主轴11，主轴11贯穿外筒8，且连接有驱动电机A12，主轴11贯穿进外筒8部分位于内筒7内，主轴11的外侧固接有支架18，支架18的内侧固接有搅拌体16，搅拌体16为片状网板，主轴11与内筒7的转动方向相反，驱动电机A12工作带动主轴11工作，主轴11在内筒7的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体16拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网A13、筛网B15和筛网C17对物料的筛选。工作原理：物料在进入进料管1内时，受挡网9碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴B10喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒7中，驱动电机B20带动内筒7在外筒8内转动，物料转动时通过筛网A13、筛网B15和筛网C17依次掉落，对物料进行筛选，使不同直径的物料在从左至右移动时通过不同的网孔掉落进下发相应的排料斗14内，喷气嘴A5喷出气体后吹至筛网A13、筛网B15和筛网C17的最顶端位置，将堵塞于筛网A13、筛网B15和筛网C17网孔内的物料吹落回内筒7的内腔，保证筛网A13、筛网B15和筛网C17的正常筛选工作，主轴11在内筒7的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体16拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网A13、筛网B15和筛网C17对物料的筛选。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用有机肥分筛机，包括外筒(8)，所述外筒(8)的左侧连通有进料管(1)，其特征在于：所述外筒(8)的内部转动连接有内筒(7)，所述外筒(8)的外侧设置有驱动电机B(20)，所述驱动电机B(20)通过驱动轴(19)与内筒(7)相连，所述内筒(7)上从左至右依次安装有筛网A(13)、筛网B(15)和筛网C(17)，所述外筒(8)的底部设置有与筛网A(13)、筛网B(15)和筛网C(17)相对应的排料斗(14)，所述外筒(8)的顶部设置有吹气组件，所述吹气组件包括一气泵(4)，还包括设置于外筒(8)内侧壁顶部的空管(6)，所述空管(6)通过风管B(3)与气泵(4)的出气口相连接，所述空管(6)的底部设置有一排喷气嘴A(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产用有机肥分筛机，包括外筒(8)，所述外筒(8)的左侧连通有进料管(1)，其特征在于：所述外筒(8)的内部转动连接有内筒(7)，所述外筒(8)的外侧设置有驱动电机B(20)，所述驱动电机B(20)通过驱动轴(19)与内筒(7)相连，所述内筒(7)上从左至右依次安装有筛网A(13)、筛网B(15)和筛网C(17)，所述外筒(8)的底部设置有与筛网A(13)、筛网B(15)和筛网C(17)相对应的排料斗(14)，所述外筒(8)的顶部设置有吹气组件，所述吹气组件包括一气泵(4)，还包括设置于外筒(8)内侧壁顶部的空管(6)，所述空管(6)通过风管B(3)与气泵(4)的出气口相连接，所述空管(6)的底部设置有一排喷气嘴A(5)。


2.根据权利要求1所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于：所述外筒(8)的内腔底部转接有主轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永生，
申请(专利权)人：山东加利福肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37