一种篮球中胎刷胶装置的上料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，属于篮球加工技术领域，包括架板和固定安装在架板下表面的架脚，架板的下表面固定安装有两滑座，两滑座上滑移安装有滑块，滑块上固定安装有安装架，架板的下表面固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴与安装架固定连接，架板上设有安装口，安装口位于滑块的上方，安装架上固定安装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过滑块且部分伸出，第二气缸的输出轴上固定安装有限位板，限位板位于安装口的上方，限位板上固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴上固定安装有托板，托板上安装有两球盘，达到了能保证篮球质量、提高上料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种篮球中胎刷胶装置的上料机构
本技术涉及篮球加工领域，特别地，涉及一种篮球中胎刷胶装置的上料机构。
技术介绍
篮球包括内胆、缠纱、中胎和表皮，在进行贴表皮工作前需要在中胎外表面刷上一层胶水，使得中胎和表皮能够更好的粘结在一起，而达到提高篮球的外观品质的效果，目前的中胎刷胶装置上一般都有供中胎放置的球盘，人们将中胎放置在球盘上后，刷胶装置会在中胎外表面刷上一层胶水，涂刷完毕后人们需要及时地将该中胎取下并将下一个中胎放上，若不及时取下容易导致中胎刷涂过多胶水，从而影响篮球质量，而且这种上料方式存在上料效率低下的问题，影响了篮球的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，以达到能保证篮球质量、提高上料效率的目的。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，包括架板和固定安装在架板下表面的架脚，所述架板的下表面固定安装有两滑座，所述两滑座上滑移安装有滑块，所述滑块上固定安装有安装架，所述架板的下表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与安装架固定连接，所述架板上设有安装口，所述安装口位于滑块的上方，所述安装架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过滑块且部分伸出，所述第二气缸的输出轴上固定安装有限位板，所述限位板位于安装口的上方，所述限位板上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上固定安装有托板，所述托板上安装有两球盘。通过上述设置，使用本技术的上料机构进行上料时，人们只需在两球盘上均放上中胎，此时两中胎分别一近一远放置在人们面前，随后第一气缸开始工作将两中胎向前移动一端距离，直至靠前的中胎送至刷胶装置上刷涂机构的正下方后再停下，接着第二气缸工作将两中胎升起，使靠前的中胎接触到刷胶装置上的刷涂机构，当刷胶装置上的刷涂机构将靠前的中胎涂刷完毕后，第二气缸再次工作将两中胎降回至原高度，然后第一气缸工作将两中胎向后移动一端距离回到原点，最后旋转气缸工作使两中胎的位置对换，人们将刷涂好的中胎夹走并放上下一个中胎即可，当然，第一气缸、第二气缸和旋转气缸不断重复上述步骤对中胎进行输送，这种方式使得两球盘相互配合不间断地向刷胶装置上料，提高了上料效率，并且每次上料间隔的时间均相同，保证了每个中胎表面刷涂的胶水厚度均相同，从而保证了每个篮球的质量。作为本技术的具体方案可以优选为：所述球盘上设有若干支撑柱。通过上述设置，支撑柱的数量至少为3个，当然也可以是4个、5个、6个等等，支撑柱的存在可以保证中胎放置在球盘上时不容易发生滚动。作为本技术的具体方案可以优选为：所述托板的下表面设有卡柱，所述限位板上设有与卡柱适配的卡座。通过上述设置，卡柱和卡座配合可以保证托板受旋转气缸驱动旋转时，托板每次转到一定角度后就会停住，防止了托板的角度旋转过头，保证了中胎位移的精确度。作为本技术的具体方案可以优选为：所述两滑座上均设有挡块。通过上述设置，挡块的存在可以保证滑块在第一气缸的驱动下每次移动到某个位置后就能停下，保证了中胎位移的精确度。作为本技术的具体方案可以优选为：所述托板的两端均设有安装孔，所述托板的下表面固定安装有两电机，所述两电机的输出轴分别穿过两安装孔与两球盘固定连接。通过上述设置，电机工作后能驱动球盘旋转，放置在球盘上的中胎自然也随着球盘一起旋转，从而使得中胎在涂刷的过程能涂刷的更加全面。作为本技术的具体方案可以优选为：所述限位板的下表面设有若干限位柱，所述限位柱穿过滑块且部分伸出。通过上述设置，限位柱的存在可以保证第二气缸驱动限位板上下移动的时候不发生抖动和转动。本技术技术效果主要体现在以下方面：第一气缸、第二气缸和旋转气缸配合工作对中胎进行输送，这种方式使得两球盘相互配合不间断地向刷胶装置上料，提高了上料效率，并且每次上料间隔的时间均相同，保证了每个中胎表面刷涂的胶水厚度均相同，保证了每个篮球的质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。附图标记：1、架板；2、架脚；3、滑座；4、滑块；5、安装架；6、第一气缸；7、安装口；8、第二气缸；9、限位板；10、旋转气缸；11、托板；12、球盘；13、支撑柱；14、卡柱；15、卡座；16、电机；17、限位柱。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，参考图1和图2所示，本技术的一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，包括架板1和固定安装在架板1下表面的架脚2，架板1的下表面固定安装有两滑座3，两滑座3上滑移安装有滑块4，滑块4上固定安装有安装架5，架板1的下表面固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出轴与安装架5固定连接，架板1上设有安装口7，安装口7位于滑块4的上方，安装架5上固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出轴穿过滑块4且部分伸出，第二气缸8的输出轴上固定安装有限位板9，限位板9位于安装口7的上方，限位板9上固定安装有旋转气缸10，旋转气缸10的输出轴上固定安装有托板11，托板11上安装有两球盘12。使用本技术的上料机构进行上料时，人们只需在两球盘12上均放上中胎，此时两中胎分别一近一远放置在人们面前，随后第一气缸6开始工作将两中胎向前移动一端距离，直至靠前的中胎送至刷胶装置上刷涂机构的正下方后再停下，接着第二气缸8工作将两中胎升起，使靠前的中胎接触到刷胶装置上刷涂机构，当刷胶装置上刷涂机构将靠前的中胎涂刷完毕后，第二气缸8再次工作将两中胎降回至原高度，然后第一气缸6工作将两中胎向后移动一端距离回到原点，最后旋转气缸10工作使两中胎的位置对换，人们将刷涂好的中胎夹走并放上下一个中胎即可，当然，第一气缸6、第二气缸8和旋转气缸10不断重复上述步骤对中胎进行输送，这种方式使得两球盘12相互配合不间断地向刷胶装置上料，提高了上料效率，并且每次上料间隔的时间均相同，保证了每个中胎表面刷涂的胶水厚度均相同，从而保证了每个篮球的质量。球盘12上设有若干支撑柱13。支撑柱13的数量至少为3个，当然也可以是4个、5个、6个等等，支撑柱13的存在可以保证中胎放置在球盘12上时不容易发生滚动。托板11的下表面设有卡柱14，限位板9上设有与卡柱14适配的卡座15。卡柱14和卡座15配合可以保证托板11受旋转气缸10驱动旋转时，托板11每次转到一定角度后就会停住，防止了托板11的角度旋转过头，保证了中胎位移的精确度。两滑座3上均设有挡块(未示出)。挡块的存在可以保证滑块4在第一气缸6的驱动下每次移动到某个位置后就能停下，保证了中胎位移的精确度。托板11的两端均设有安装孔(未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，包括架板和固定安装在架板下表面的架脚，其特征是，所述架板的下表面固定安装有两滑座，所述两滑座上滑移安装有滑块，所述滑块上固定安装有安装架，所述架板的下表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与安装架固定连接，所述架板上设有安装口，所述安装口位于滑块的上方，所述安装架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过滑块且部分伸出，所述第二气缸的输出轴上固定安装有限位板，所述限位板位于安装口的上方，所述限位板上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上固定安装有托板，所述托板上安装有两球盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，包括架板和固定安装在架板下表面的架脚，其特征是，所述架板的下表面固定安装有两滑座，所述两滑座上滑移安装有滑块，所述滑块上固定安装有安装架，所述架板的下表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与安装架固定连接，所述架板上设有安装口，所述安装口位于滑块的上方，所述安装架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过滑块且部分伸出，所述第二气缸的输出轴上固定安装有限位板，所述限位板位于安装口的上方，所述限位板上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上固定安装有托板，所述托板上安装有两球盘。


2.如权利要求1所述的一种篮球中胎刷胶装置的上料机构，其特征在于：所述球盘上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：童先泽，童鑫超，
申请(专利权)人：三门健龙体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33