一种机箱生产用涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶设备的技术领域，特别是涉及一种机箱生产用涂胶机；用机械代替人工进行涂胶作业，更为省事省力效率更高，涂胶更为均匀，涂胶质量更佳；包括涂胶机构，涂胶机构包括涂胶筒、活塞和推杆，涂胶筒的底端设置有出胶口，出胶口与空腔相通，涂胶筒的左端上部设置有进胶管；还包括操作台、减速电机、左支撑转辊、右支撑转辊、传送带、龙门架和液压杆，减速电机位于左支撑转辊的前侧，减速电机的输出端与左支撑转辊传动连接，传送带的左端套设于左转辊上，传送带的右端套设于右转辊上，龙门架上设置有安装横梁，涂胶筒固定设置于安装横梁上，液压杆的顶端与龙门架的底端固定连接，液压杆的输出端与推杆的顶端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱生产用涂胶机
本技术涉及涂胶设备的
，特别是涉及一种机箱生产用涂胶机。
技术介绍
众所周知，机箱生产用涂胶机是一种用于机箱盖板两侧进行涂胶的装置，其在涂胶设备的领域中得到了广泛的使用；现有的机箱生产用涂胶机包括涂胶机构，涂胶机构包括涂胶筒、活塞和推杆，所述涂胶筒内设置有空腔，所述活塞可活动设置于空腔内，推杆的底端与活塞的顶端固定连接，涂胶筒的底端设置有出胶口，出胶口与所述空腔相通，涂胶筒的左端上部设置有进胶管，进胶管的输出端与所述空腔连通；现有的机箱生产用涂胶机使用时人工手持涂胶筒，通过推拉推杆，使活塞在空腔内移动，从而使空腔内胶体在出胶口处挤出，通过将进胶管的输入端与补胶装置连通，及时进行胶体的补充即可；现有的机箱生产用涂胶机使用中发现，人工操作费事费力，效率低，人工涂胶时推进推杆的速度不一致，造成涂胶不均，影响涂胶质量，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种用机械代替人工进行涂胶作业，更为省事省力效率更高，涂胶更为均匀，涂胶质量更佳的机箱生产用涂胶机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱生产用涂胶机，其特征在于，包括涂胶机构，涂胶机构包括涂胶筒(1)、活塞(2)和推杆(3)，涂胶筒(1)内设置有空腔，活塞(2)可活动设置于空腔内，推杆(3)的底端与活塞(2)的顶端固定连接，涂胶筒(1)的底端设置有出胶口(4)，出胶口(4)与所述空腔相通，涂胶筒(1)的左端上部设置有进胶管(5)，进胶管(5)的输出端与所述空腔连通；还包括操作台(6)、减速电机(7)、左支撑转辊(8)、右支撑转辊(9)、传送带(10)、龙门架(11)和液压杆(12)，所述左支撑转辊(8)固定设置于操作台(6)的顶端左部，所述右支撑转辊(9)固定设置于操作台(6)的顶端右部，所述减速电机(7)的底端与...

【技术特征摘要】
1.一种机箱生产用涂胶机，其特征在于，包括涂胶机构，涂胶机构包括涂胶筒(1)、活塞(2)和推杆(3)，涂胶筒(1)内设置有空腔，活塞(2)可活动设置于空腔内，推杆(3)的底端与活塞(2)的顶端固定连接，涂胶筒(1)的底端设置有出胶口(4)，出胶口(4)与所述空腔相通，涂胶筒(1)的左端上部设置有进胶管(5)，进胶管(5)的输出端与所述空腔连通；还包括操作台(6)、减速电机(7)、左支撑转辊(8)、右支撑转辊(9)、传送带(10)、龙门架(11)和液压杆(12)，所述左支撑转辊(8)固定设置于操作台(6)的顶端左部，所述右支撑转辊(9)固定设置于操作台(6)的顶端右部，所述减速电机(7)的底端与操作台(6)的顶端固定连接，所述减速电机(7)位于左支撑转辊(8)的前侧，所述减速电机(7)的输出端与左支撑转辊(8)传动连接，所述传送带(10)的左端套设于左转辊上，所述传送带(10)的右端套设于右转辊上，所述龙门架(11)的底端与操作台(6)的顶端中部固定连接，所述龙门架(11)上设置有安装横梁(13)，所述涂胶筒(1)固定设置于安装横梁(13)上，所述液压杆(12)的顶端与龙门架(11)的底端固定连接，所述液压杆(12)的输出端与推杆(3)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机箱生产用涂胶机，其特征在于，所述安装横梁(13)的右端设置有刮板(14)，所述刮板(14)的前端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维佑，王颢蓉，徐鹤，王维佐，
申请(专利权)人：沧州福佑电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13