一种CNC自动加工配件装置制造方法及图纸

技术编号:26271410 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-10 18:32
本实用新型专利技术公开了一种CNC自动加工配件装置,涉及CNC自动加工配件装置技术领域,为解决现有CNC自动加工配件装置拆卸复杂,导致装置容易损坏的问题。所述点胶机主体机构的前端面设置有固定板,所述固定板的前端面设置有第一胶筒固定支架,所述第一胶筒固定支架的一侧设置有第二胶筒固定支架,所述固定板的前端设置有胶筒,所述胶筒的上端设置有密封盖,所述胶筒的下端设置有出胶管,所述出胶管的下端设置有出胶管固定柱,所述第二胶筒固定支架的一端设置有导柱,所述导柱的内部设置有螺纹槽,所述第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架的内壁均设置有防滑垫,所述固定板的内壁设置有滑槽,且滑槽与固定板为一体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC自动加工配件装置
本技术涉及CNC自动加工配件装置
,具体为一种CNC自动加工配件装置。
技术介绍
CNC”是英文ComputerizedNumericalControl(计算机数字化控制)的缩写,传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的,现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了,这就是我们说的“数控加工”,数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备,世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。但是,现有CNC自动加工配件装置拆卸复杂,导致装置容易损坏;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种CNC自动加工配件装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC自动加工配件装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有CNC自动加工配件装置拆卸复杂,导致装置容易损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC自动加工配件装置,包括点胶机主体机构,所述点胶机主体机构的前端面设置有固定板,且固定板设置有四个,所述固定板的前端面设置有第一胶筒固定支架,所述第一胶筒固定支架的一侧设置有第二胶筒固定支架,所述固定板的前端设置有胶筒,所述胶筒的上端设置有密封盖,所述密封盖的上端设置有气管,所述胶筒的下端设置有出胶管,所述出胶管的下端设置有出胶管固定柱,所述出胶管固定柱的下端设置有出胶针头,所述第二胶筒固定支架的一端设置有导柱,所述导柱的内部设置有螺纹槽,所述第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架的内壁均设置有防滑垫,所述固定板的内壁设置有滑槽,且滑槽与固定板为一体结构。优选的,所述出胶管的外壁设置有螺纹,且出胶管通过螺纹与出胶管固定柱螺纹连接。优选的,所述固定板的下端设置有固定块,且固定块与固定板固定连接,所述出胶管固定柱贯穿固定块,且出胶管固定柱与固定块固定连接。优选的,所述第一胶筒固定支架的一端设置有导槽,且第一胶筒固定支架通过导槽与第二胶筒固定支架滑动连接。优选的,所述第一胶筒固定支架的前端面设置有螺栓,且螺栓与螺纹槽固定连接。优选的,所述第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架的后端面均设置有滑柱,且第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架通过滑柱与固定板滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在固定板内壁设置滑槽,在第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架后端面均设置滑柱,滑柱和滑槽滑动连接,第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架向两边滑动分开,方便取出胶筒,胶筒是透明的,在导柱内部设置螺纹槽,在第一胶筒固定支架前端面设置螺栓,螺栓和螺纹槽螺纹连接,第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架,紧紧合在一起固定胶筒,拆卸和固定很方便,减少点胶机的损坏。2、通过在出胶管外壁设置螺纹,出胶管和出胶管固定柱螺纹连接,出胶管和胶筒为一体结构,更换胶筒的时候旋转胶筒就可以让出胶管和出胶管固定柱分离,操作简单,不需要使用蛮力拔出出胶管,省时省力,也降低了对点胶机的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的第一胶筒固定支架和第二胶筒固定支架结构示意图;图3为本技术的滑柱和滑槽结构示意图;图中:1、点胶机主体机构;2、固定板;3、第一胶筒固定支架;4、固定块;5、出胶管固定柱;6、出胶针头;7、胶筒;8、密封盖;9、气管;10、出胶管;11、螺纹;12、螺栓;13、第二胶筒固定支架;14、导柱;15、螺纹槽;16、防滑垫;17、滑柱;18、滑槽;19、导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种CNC自动加工配件装置,包括点胶机主体机构1,点胶机主体机构1的前端面设置有固定板2,且固定板2设置有四个,固定板2的前端面设置有第一胶筒固定支架3,第一胶筒固定支架3的一侧设置有第二胶筒固定支架13,固定板2的前端设置有胶筒7,胶筒7的上端设置有密封盖8,密封盖8的上端设置有气管9,胶筒7的下端设置有出胶管10,出胶管10的下端设置有出胶管固定柱5,出胶管固定柱5的下端设置有出胶针头6,第二胶筒固定支架13的一端设置有导柱14,导柱14的内部设置有螺纹槽15,第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13的内壁均设置有防滑垫16,固定板2的内壁设置有滑槽18,且滑槽18与固定板2为一体结构。进一步,出胶管10的外壁设置有螺纹11,且出胶管10通过螺纹11与出胶管固定柱5螺纹连接,出胶管10和胶筒7为一体结构,螺纹11的方式很方便就取下胶筒7,省时省力,减少对点胶机的损害。进一步,固定板2的下端设置有固定块4,且固定块4与固定板2固定连接,出胶管固定柱5贯穿固定块4,且出胶管固定柱5与固定块4固定连接,增加了出胶管固定柱5的稳定性,也方便拆卸出胶管10。进一步,第一胶筒固定支架3的一端设置有导槽19,且第一胶筒固定支架3通过导槽19与第二胶筒固定支架13滑动连接,方便对固定第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13进行固定。进一步,第一胶筒固定支架3的前端面设置有螺栓12,且螺栓12与螺纹槽15固定连接,用来固定第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13。进一步,第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13的后端面均设置有滑柱17,且第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13通过滑柱17与固定板2滑动连接,滑动分开,方便胶筒7的拆卸。工作原理:使用时,出胶管10螺纹连接出胶管固定柱5,从而初步固定胶筒7,第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13通过滑槽18和滑柱17滑动贴合胶筒7,扭动螺栓12对第一胶筒固定支架3和第二胶筒固定支架13进行固定,拆卸的时候步骤反过来就可以,防滑垫16紧紧贴合胶筒7,增加胶筒7的稳定性,密封盖8盖上胶筒7的一端,防止漏气,气管9一端连接释放气压机构,整体设计胶筒7的更换更加方便,省去了使用蛮力拔出胶筒7,减小了对点胶机的损害。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC自动加工配件装置,包括点胶机主体机构(1),其特征在于:所述点胶机主体机构(1)的前端面设置有固定板(2),且固定板(2)设置有四个,所述固定板(2)的前端面设置有第一胶筒固定支架(3),所述第一胶筒固定支架(3)的一侧设置有第二胶筒固定支架(13),所述固定板(2)的前端设置有胶筒(7),所述胶筒(7)的上端设置有密封盖(8),所述密封盖(8)的上端设置有气管(9),所述胶筒(7)的下端设置有出胶管(10),所述出胶管(10)的下端设置有出胶管固定柱(5),所述出胶管固定柱(5)的下端设置有出胶针头(6),所述第二胶筒固定支架(13)的一端设置有导柱(14),所述导柱(14)的内部设置有螺纹槽(15),所述第一胶筒固定支架(3)和第二胶筒固定支架(13)的内壁均设置有防滑垫(16),所述固定板(2)的内壁设置有滑槽(18),且滑槽(18)与固定板(2)为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC自动加工配件装置,包括点胶机主体机构(1),其特征在于:所述点胶机主体机构(1)的前端面设置有固定板(2),且固定板(2)设置有四个,所述固定板(2)的前端面设置有第一胶筒固定支架(3),所述第一胶筒固定支架(3)的一侧设置有第二胶筒固定支架(13),所述固定板(2)的前端设置有胶筒(7),所述胶筒(7)的上端设置有密封盖(8),所述密封盖(8)的上端设置有气管(9),所述胶筒(7)的下端设置有出胶管(10),所述出胶管(10)的下端设置有出胶管固定柱(5),所述出胶管固定柱(5)的下端设置有出胶针头(6),所述第二胶筒固定支架(13)的一端设置有导柱(14),所述导柱(14)的内部设置有螺纹槽(15),所述第一胶筒固定支架(3)和第二胶筒固定支架(13)的内壁均设置有防滑垫(16),所述固定板(2)的内壁设置有滑槽(18),且滑槽(18)与固定板(2)为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种CNC自动加工配件装置,其特征在于:所述出胶管(10)的外壁设置有螺纹(11),且出胶管(10)通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱正惠
申请(专利权)人:恒技精密机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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