一种裱纸机的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裱纸机的涂胶机构，属于裱纸机设备。其主要技术方案包括上胶辊、辅助辊以及输胶管，所述上胶辊与所述辅助辊相互贴合且相向滚动，其特征在于，所述上胶辊的轴心与所述辅助辊的轴心水平高度相同，所述上胶辊的直径大于所述辅助辊的直径，所述上胶辊与所述辅助辊形成容胶槽，所述输胶管的一端与储胶桶连接，另一端与所述容胶槽连通。涂胶机构给瓦楞纸涂胶时，上胶辊与辅助辊一同转动，由于上胶辊与辅助辊贴合，胶水不会从上胶辊与辅助辊的间隙中掉落，上胶辊与瓦楞纸接触，使上胶辊上的胶水粘附在瓦楞纸上，进而使瓦楞纸涂布的胶水均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种裱纸机的涂胶机构
本技术涉及裱纸机设备，特别涉及一种裱纸机的涂胶机构。
技术介绍
裱纸机是一种将两张纸裱糊粘贴在一起的机器。授权公告号为CN105151839B的中国专利技术专利，公开了一种简式瓦楞裱合机，包括一对输纸带轮，于一对输纸带轮之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆的送纸皮带；于输送皮带的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台，在互为相邻的各过渡平台之间还设置互为上下布置的一组送纸辊及一组涂胶辊，计量辊与所述一组涂胶辊相对布置；于过渡平台的一侧还设置线带，于线带的两端连接线带辊；还包括吸嘴转臂，于吸嘴转臂上设置多组吸嘴。上述技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中的两个涂胶辊上下设置，给位于上方的涂胶辊添加胶水时，较难使胶水在涂胶辊上分布均匀，涂胶辊上胶水分布不均匀后会使上胶后瓦楞纸粘和不紧密，易使粘和后的瓦楞纸分离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裱纸机的涂胶机构，使胶水在涂胶辊上分布均匀。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裱纸机的涂胶机构，包括上胶辊、辅助辊以及输胶管，所述上胶辊与所述辅助辊相互贴合且相向滚动，所述上胶辊的轴心与所述辅助辊的轴心水平高度相同，所述上胶辊的直径大于所述辅助辊的直径，所述上胶辊与所述辅助辊形成容胶槽，所述输胶管的一端与储胶桶连接，另一端与所述容胶槽连通。通过采用上述技术方案，输胶管将储胶桶内的胶水输送到容胶槽内，胶水位于上胶辊与辅助辊之间，上胶辊的外周面充分与胶水接触，使上胶辊胶水涂布均匀；涂胶机构给瓦楞纸涂胶时，上胶辊与辅助辊一同转动，由于上胶辊与辅助辊贴合，胶水不会从上胶辊与辅助辊的间隙中掉落，上胶辊与瓦楞纸接触，使上胶辊上的胶水粘附在瓦楞纸上，进而使瓦楞纸涂布的胶水均匀。本技术进一步设置为：所述涂胶机构还包括盛胶组件，所述盛胶组件包括盛胶板以及与所述盛胶板连接的流胶板，所述流胶板开设有流胶槽，所述流胶槽位于所述上胶辊端部的下方，所述盛胶板开设有盛胶槽，所述盛胶槽与所述流胶槽相连通。通过采用上述技术方案，容胶槽内的胶水满了之后，胶水会从上胶辊的两端流出，然后掉落进流胶槽内，流胶槽内的胶水又流入盛胶槽内，使胶水暂时存放在盛胶槽内，等盛胶槽满后再倒入储胶桶内，循环利用，减少胶水的浪费。本技术进一步设置为：所述流胶板向盛胶板倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的流胶板可使流胶板内的胶水尽可能多的流入盛胶槽内，减少流胶板内胶水的堆积。本技术进一步设置为：所述涂胶机构还包括回流组件，所述回流组件包括抽胶泵以及与所述抽胶泵连接的回流管，所述抽胶泵设于所述盛胶槽中，所述回流管背离所述抽胶泵的一端与所述容胶槽连通。通过采用上述技术方案，抽胶泵将盛胶槽内的胶水重新抽取并输送到容胶槽内，为容胶槽提供胶水；盛胶槽与容胶槽之间形成一个循环系统，减少胶水的浪费。本技术进一步设置为：所述涂胶机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机与搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌杆传动连接，所述搅拌杆背离所述搅拌电机的一端位于盛胶槽内。通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆在盛胶槽内转动，带动盛胶槽内的胶水转动，使盛胶槽内的胶水一直在运动，方便抽胶泵抽取盛胶槽内的胶水，同时，使盛胶槽内的胶水处于液体状态，防止胶水冻结。本技术进一步设置为：所述搅拌杆包括竖杆以及设置于所述竖杆周边的若干搅拌条，所述搅拌条具有相对的第一端和第二端，所述搅拌条的第一端与所述竖杆的一端连接，所述第二端与所述竖杆的另一端连接。通过采用上述技术方案，搅拌条可增加搅拌杆的搅拌范围，提高搅拌杆的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述搅拌条的中部远离所述竖杆的方向凸起变形。通过采用上述技术方案，搅拌条凸起变形的部分向外突出，增大搅拌条的搅拌范围，使搅拌条的搅拌效果更好。本技术进一步设置为：所述搅拌杆于盛胶槽内倾斜设置。通过采用上述技术方案，搅拌杆倾斜设置使搅拌杆与胶水接触面积更广，增大搅拌杆的搅拌范围，提高搅拌条的搅拌效果；搅拌杆倾斜后，经搅拌杆搅拌的胶水向抽胶泵移动，使抽胶泵周围存在更多的胶水。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术，涂胶机构给瓦楞纸涂胶时，上胶辊与辅助辊一同转动，由于上胶辊与辅助辊贴合，胶水不会从上胶辊与辅助辊的间隙中掉落，上胶辊与瓦楞纸接触，使上胶辊上的胶水粘附在瓦楞纸上，进而使瓦楞纸涂布的胶水均匀；2.本技术，抽胶泵将盛胶槽内的胶水抽到容胶槽内时，使盛铰槽内的胶水重新利用；3.本技术，搅拌杆在盛胶槽内转动，带动盛胶槽内的胶水转动，使盛胶槽内的胶水一直在运动，方便抽胶泵抽取盛胶槽内的胶水。附图说明图1为实施例中涂胶机构的整体结构示意图；图2为实施例中搅拌组件的结构示意图。图中，1、上胶辊；11、容胶槽；2、辅助辊；3、输胶管；31、出料口；4、盛胶组件；41、流胶板；411、流胶槽；42、盛胶板；421、盛胶槽；5、回流组件；51、抽胶泵；52、回流管；6、搅拌组件；61、搅拌电机；62、搅拌杆；621、竖杆；622、搅拌条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种裱纸机的涂胶机构，包括上胶辊1、辅助辊2以及输胶管3，上胶辊1与辅助辊2相互贴合且相向滚动，上胶辊1的轴心与辅助辊2的轴心水平高度相同，上胶辊1的直径大于辅助辊2的直径，上胶辊1与辅助辊2形成容胶槽11，容胶槽11内有胶水。转动的带有胶水的上胶辊1与纸张相贴合，为纸张表面上胶。上胶辊1外周面套设有橡胶套，橡胶套可被挤压，使上胶辊1与辅助辊2之间贴合更加紧密；橡胶套外覆盖有光滑的薄膜，薄膜可防止橡胶套沾染胶水。输胶管3为软管，输胶管3的两端分别为进料口和出料口31，输胶管3的进料口与储胶桶连接，输胶管3的带有出料口31的一端位于上胶辊1的上方，出料口31与容胶槽11相对应，从输胶管3出来的胶水落入容胶槽11中。涂胶机构还包括盛胶组件4，盛胶组件4包括盛胶板42以及与盛胶板42连接的流胶板41，流胶板41背离盛胶板42的一端位于上胶辊1的下方且靠近上胶辊1的端部，上胶辊1的两端均有一个流胶板41，流胶板41从靠近上胶辊1的一端至与盛胶板42连接的一端倾斜向下设置。流胶板41开设有流胶槽411，流胶槽411位于上胶辊1端部的下方，从上胶辊1两端流出的胶水掉落至流胶槽411内。盛胶板42为长条形，盛胶板42的长度方向与上胶辊1的长度方向相同，盛胶板42的高度低于上胶辊1的高度，盛胶板42开设有盛胶槽421，盛胶槽421与流胶槽411相连通，落入流胶槽411内的胶水进入盛胶槽421内，并暂时存放在盛胶槽421内。涂胶机构还包括回流组件5，回流组件5包括抽胶泵51以及与抽胶泵51连接的回流管52，抽胶泵51设于盛胶槽421的中心位置，抽胶泵51与盛胶槽421的槽底接触。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裱纸机的涂胶机构，包括上胶辊（1）、辅助辊（2）以及输胶管（3），所述上胶辊（1）与所述辅助辊（2）相互贴合且相向滚动，其特征在于，所述上胶辊（1）的轴心与所述辅助辊（2）的轴心水平高度相同，所述上胶辊（1）的直径大于所述辅助辊（2）的直径，所述上胶辊（1）与所述辅助辊（2）形成容胶槽（11），所述输胶管（3）的一端与储胶桶连接，另一端与所述容胶槽（11）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种裱纸机的涂胶机构，包括上胶辊（1）、辅助辊（2）以及输胶管（3），所述上胶辊（1）与所述辅助辊（2）相互贴合且相向滚动，其特征在于，所述上胶辊（1）的轴心与所述辅助辊（2）的轴心水平高度相同，所述上胶辊（1）的直径大于所述辅助辊（2）的直径，所述上胶辊（1）与所述辅助辊（2）形成容胶槽（11），所述输胶管（3）的一端与储胶桶连接，另一端与所述容胶槽（11）连通。


2.根据权利要求1所述的一种裱纸机的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构还包括盛胶组件（4），所述盛胶组件（4）包括盛胶板（42）以及与所述盛胶板（42）连接的流胶板（41），所述流胶板（41）开设有流胶槽（411），所述流胶槽（411）位于所述上胶辊（1）端部的下方，所述盛胶板（42）开设有盛胶槽（421），所述盛胶槽（421）与所述流胶槽（411）相连通。


3.根据权利要求2所述的一种裱纸机的涂胶机构，其特征在于，所述流胶板（41）向盛胶板（42）倾斜向下设置。


4.根据权利要求2所述的一种裱纸机的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构还包括回流组件（5），所述回流组件（5）包括抽胶泵（51）以及与所述抽胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志云，
申请(专利权)人：宁波新明星包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33