一种防止粘接的水凝胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机，所述涂布机的侧面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有固定轴，所述检修板的表面固定有把手，所述检修板的端部对称开设有限位槽，所述检修口的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的限位槽，使得在需要对涂布机内部的设备进行检修时，可以通过设计的固定轴、把手、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修口，然后对涂布机内部的设备进行维护，相比较现有的技术，大大方便了维护人员的维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘接的水凝胶涂布机
本技术属于涂布机
，具体涉及一种防止粘接的水凝胶涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的涂布机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的涂布机的检修板与检修口时通过螺栓固定连接的，在对涂布机内部的设备进行检修与维护时，需要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能打开检修口对涂布机内部的设备进行检修与维护，该连接方式十分麻烦，且操作不易。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止粘接的水凝胶涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂布机的检修板与检修口时通过螺栓固定连接的，在对涂布机内部的设备进行检修与维护时，需要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能打开检修口对涂布机内部的设备进行检修与维护，该连接方式十分麻烦，且操作不易的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机，所述涂布机的侧面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有固定轴，所述检修板的表面固定有把手，所述检修板的端部对称开设有限位槽，所述检修口的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。优选的，所述涂布机的内侧设置有涂布辊，所述涂布机的内侧相对于涂布辊的顶部设置有刮涂辊，所述刮涂辊的端部两侧设置有气缸调节总成，所述涂布机的两侧相对于气缸调节总成的顶部对称设置有光栅尺。优选的，所述涂布辊的端部两侧设置有丝杆，所述丝杆的底部设置有减速机。优选的，所述光栅尺为玻璃材质构件，所述光栅尺的最大测量长度为五十毫米。优选的，所述限位块的端部为半圆形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。优选的，所述把手的横截面为长方形结构，所述把手的长度为二十厘米。优选的，所述检修板为金属材质构件，所述检修板与检修口的内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的限位槽，使得在需要对涂布机内部的设备进行检修时，可以通过设计的固定轴、把手、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修口，然后对涂布机内部的设备进行维护，相比较现有的技术，大大方便了维护人员的维护工作。2.本技术通过设计的气缸调节总成，在需要调节刮涂辊与涂布辊之间的间隙时，可以让刮涂辊通过气缸摆杆来升降，并通过光栅尺来测量，快速准确的测量刮涂辊与涂布辊之间的间隙，减少丝杆等传动机构的动磨损。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的涂布机结构侧视图；图3为本技术中图1的侧视局部剖视示意图；图中：1、涂布机；2、检修口；3、检修板；4、固定轴；5、把手；6、限位槽；7、内置槽；8、限位块；9、内置弹簧；10、涂布辊；11、刮涂辊；12、气缸调节总成；13、光栅尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机1，涂布机1的侧面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有固定轴4，检修板3的表面固定有把手5，检修板3的端部对称开设有限位槽6，检修口2的内壁对称开设有内置槽7，内置槽7的内部设置有限位块8，限位块8与限位槽6卡合连接，限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧9，通过限位块8与限位槽6卡合连接把检修板3固定在检修口2的内部。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机1，涂布机1的侧面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有固定轴4，检修板3的表面固定有把手5，检修板3的端部对称开设有限位槽6，检修口2的内壁对称开设有内置槽7，内置槽7的内部设置有限位块8，限位块8与限位槽6卡合连接，限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧9，通过限位块8与限位槽6卡合连接把检修板3固定在检修口2的内部。本实施例中，优选的，涂布机1的内侧设置有涂布辊10，涂布机1的内侧相对于涂布辊10的顶部设置有刮涂辊11，刮涂辊11的端部两侧设置有气缸调节总成12，涂布机1的两侧相对于气缸调节总成12的顶部对称设置有光栅尺13，便于刮涂辊11通过气缸调节总成12，摆杆来升降，并通过光栅尺13来测量,快速准确测量涂布辊10与刮涂辊11之间的间隙,减少丝杆等传动机构的磨损。本实施例中，优选的，涂布辊10的端部两侧设置有丝杆，丝杆的底部设置有减速机，涂布辊10也可通过电机及减速机及丝杆的传动来调整涂布辊10与刮涂辊11之间的间隙,只是起一个微调的作用。本实施例中，优选的，光栅尺13为玻璃材质构件，光栅尺13的最大测量长度为五十毫米，可以快速准确测量涂布辊10与刮涂辊11之间的间隙。本实施例中，优选的，限位块8的端部为半圆形结构，限位块8与限位槽6的内壁贴合，便于限位块8与限位槽6卡合连接。本实施例中，优选的，把手5的横截面为长方形结构，把手5的长度为二十厘米，通过拉动把手5带动检修板3旋转。本实施例中，优选的，检修板3为金属材质构件，检修板3与检修口2的内壁贴合，便于检修板3卡入检修口2的内部。本技术的工作原理及使用流程：本技术在对涂布机1内部的设备进行检修维护时，先拉动把手5，使其带动检修板3以固定轴4为圆心在涂布机1的表面旋转，在检修板3移动的同时，对限位块8进行挤压，限位块8受到外力挤压内置弹簧9从限位槽6的内部退出缩入内置槽7的内部，并且解除对检修板3的限位，即可打开检修口2的内部，然后维护人员通过检修口2对涂布机1内部的设备进行检修维护，检修完毕后，推动检修板3，使其以固定轴4为圆心在涂布机1的表面旋转与检修口2连接，当检修板3完全卡入检修口2的内部后，限位块8在内置弹簧9的作用下从内置槽7的内部弹出卡入限位槽6的内部，即可对检修板3进行限位，在需要调节刮涂辊11与涂布辊10之间的间隙时，先通过气缸调节总成12摆杆来升降刮涂辊11，然后通过光栅尺13来准确的测量刮涂辊11与涂布辊10之间的间隙，即可完成调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机(1)，其特征在于：所述涂布机(1)的侧面开设有检修口(2)，所述检修口(2)的内部设置有检修板(3)，所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有固定轴(4)，所述检修板(3)的表面固定有把手(5)，所述检修板(3)的端部对称开设有限位槽(6)，所述检修口(2)的内壁对称开设有内置槽(7)，所述内置槽(7)的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与限位槽(6)卡合连接，所述限位块(8)与内置槽(7)之间连接有内置弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止粘接的水凝胶涂布机，包括涂布机(1)，其特征在于：所述涂布机(1)的侧面开设有检修口(2)，所述检修口(2)的内部设置有检修板(3)，所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有固定轴(4)，所述检修板(3)的表面固定有把手(5)，所述检修板(3)的端部对称开设有限位槽(6)，所述检修口(2)的内壁对称开设有内置槽(7)，所述内置槽(7)的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与限位槽(6)卡合连接，所述限位块(8)与内置槽(7)之间连接有内置弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防止粘接的水凝胶涂布机，其特征在于：所述涂布机(1)的内侧设置有涂布辊(10)，所述涂布机(1)的内侧相对于涂布辊(10)的顶部设置有刮涂辊(11)，所述刮涂辊(11)的端部两侧设置有气缸调节总成(12)，所述涂布机(1)的两侧相对于气缸调节总成(12)的顶部对称设置有光栅尺(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：湖北龙昌智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42