一种锤式破碎机的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锤式破碎机的减震装置，相比于现有技术中，将进料口直接设置于机体顶部，本实用新型专利技术将进料口设置于机体侧部，并且在进料口上设置进料筒，进料筒内设置缓冲板，在进料过程中，石料先进入进料筒之中，再由进料筒流入机体的进料口之中而进入机体内部进行破碎，使得石料在进入机体之前在进料筒之中充分进行缓冲，避免大量石料直接进入机体对锤盘和转轴进行冲击，造成锤盘和转轴损坏，影响锤式破碎机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机的减震装置
本技术涉及了锤式破碎机配件，具体的说，涉及了一种锤式破碎机的减震装置。
技术介绍
锤式破碎机是一种比较常见的矿石破碎机设备，可以针对大小不一的石料进行破碎，通常锤式破碎机包括机体，机体顶部设置进料口，机体中设置锤盘，锤盘上均匀设置锤头，锤盘下方设置筛板，机体底部设置出料口，使用过程中，石料由机体顶部的进料口进入，冲击转轴和锤盘，锤盘转动锤头旋转对石料进行捶打，在锤头的捶打下，石料之间、石料和锤头之间相互碰撞粉碎，部分石料在离心力的作用下飞向机体内壁，在锤盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦和粉碎，粒径达到要求之后从出料口直通排出，石料在机体内破碎过程中,机体内壁、转轴与锤盘等组件长时间受力，容易损坏，检修困难，严重影响了机器使用寿命。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种锤式破碎机的减震装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种锤式破碎机的减震装置，锤式破碎机包括机体、设置于所述机体上的进料口与出料口、设置于所述机体内部锤盘、均匀设置所述锤盘圆周的锤头、设置于所述机体外部的驱动电机，所述进料口设置于所述机体的侧部，所述进料口上设置进料筒，所述进料筒内均匀设置若干缓冲板，所述缓冲板交错布置于所述进料筒的内壁两侧。基于上述，所述进料筒倾斜设置，所述缓冲板为弹性板。基于上述，所述缓冲板为弧形板。基于上述，所述进料筒的内壁和所述缓冲板之间设置缓冲弹簧。基于上述，所述锤盘的中心设置转轴，所述驱动电机的输出端与所述转轴传动连接，驱动所述转轴转动；位于所述机体内部的部分所述转轴和所述锤盘的表面设置橡胶层。基于上述，所述机体内壁均匀设置若干尖锐凸起。基于上述，所述机体内壁设置可拆卸的耐冲击层，所述尖锐凸起均匀分布于所述耐冲击层上。基于上述，所述机体包括分体设置的上机体和下机体，所述耐冲击层对应所述上机体和所述下机体分体设置。基于上述，所述进料口和出料口分别位于所述下机体的两侧。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供一种锤式破碎机的减震装置，相比于现有技术中，将进料口直接设置于机体顶部，本技术将进料口设置于机体侧部，并且在进料口上设置进料筒，进料筒内设置缓冲板，在进料过程中，石料先进入进料筒之中，再由进料筒流入机体的进料口之中而进入机体内部进行破碎，使得石料在进入机体之前在进料筒之中充分进行缓冲，避免大量石料直接进入机体对锤盘和转轴进行冲击，造成锤盘和转轴损坏，影响锤式破碎机的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术进料筒的结构示意图。图中：1.上机体；2.下机体；3.出料口；4.进料口；5.进料筒；6.缓冲板；7.尖锐凸起；8转轴；9.锤盘；10.锤头。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-2所示，本技术中的锤式破碎机包括市售常规锤式破碎机的基本构造，具体的包括机体、设置于所述机体上的进料口4与出料口3、设置于所述机体内部锤盘9、均匀设置所述锤盘9圆周的锤头10、设置于所述机体外部的驱动电机。在现有技术的基础上，本实施例提供一种锤式破碎机的减震装置，在现有技术中锤式破碎机的基础上，将所述进料口4设置于所述机体的侧部，所述进料口4上设置进料筒5，所述进料筒5内均匀设置若干缓冲板6，所述缓冲板6交错布置于所述进料筒5的内壁两侧。相比于现有技术中，将进料口直接设置于机体顶部，本技术将进料口设置于机体侧部，并且在进料口上设置进料筒，进料筒内设置缓冲板，在进料过程中，石料先进入进料筒之中，再由进料筒流入机体的进料口之中而进入机体内部进行破碎，使得石料在进入机体之前在进料筒之中充分进行缓冲，避免大量石料直接进入机体对锤盘和转轴进行冲击，造成锤盘和转轴损坏，影响锤式破碎机的使用寿命。具体的，所述缓冲板可采用具有一定弹性的金属拨片，金属拨片可以和进料筒的内壁采用焊接连接。进一步，所述进料筒5倾斜设置，所述缓冲板6为弹性板。进一步，所述缓冲板6为弧形板，所述弧形板的半径小于进料筒的内径。进一步，所述进料筒5的内壁和所述缓冲板6之间还可以设置缓冲弹簧。进一步，所述锤盘9的中心设置转轴8，所述驱动电机的输出端与所述转轴8传动连接，驱动所述转轴8转动；位于所述机体内部的部分所述转轴8和所述锤盘9的表面设置橡胶层，对其起到保护作用。进一步，所述机体内壁均匀设置若干尖锐凸起7，凸起以便增加受力点，在破碎过程中，对被甩向机体内壁的石料进行缓冲，避免大块石料直接冲击机体内壁，同时尖锐端也可以起到一些破碎效果。进一步，所述机体内壁设置可拆卸的耐冲击层，所述尖锐凸起7均匀分布于所述耐冲击层上。具体的，耐冲击层可采用镍铬合金。进一步，所述机体包括分体设置的上机体1和下机体2，所述耐冲击层对应所述上机体1和所述下机体2分体设置。进一步，所述进料口4和出料口3分别位于所述下机体2的两侧。所述耐冲击层对应进料口4和出料口3开口。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机的减震装置，锤式破碎机包括机体、设置于所述机体上的进料口与出料口、设置于所述机体内部锤盘、均匀设置所述锤盘圆周的锤头、设置于所述机体外部的驱动电机，其特征在于：所述进料口设置于所述机体的侧部，所述进料口上设置进料筒，所述进料筒内均匀设置若干缓冲板，所述缓冲板交错布置于所述进料筒的内壁两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的减震装置，锤式破碎机包括机体、设置于所述机体上的进料口与出料口、设置于所述机体内部锤盘、均匀设置所述锤盘圆周的锤头、设置于所述机体外部的驱动电机，其特征在于：所述进料口设置于所述机体的侧部，所述进料口上设置进料筒，所述进料筒内均匀设置若干缓冲板，所述缓冲板交错布置于所述进料筒的内壁两侧。


2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的减震装置，其特征在于：所述进料筒倾斜设置，所述缓冲板为弹性板。


3.根据权利要求1或2所述的锤式破碎机的减震装置，其特征在于：所述缓冲板为弧形板。


4.根据权利要求3所述的锤式破碎机的减震装置，其特征在于：所述进料筒的内壁和所述缓冲板之间设置缓冲弹簧。


5.根据权利要求4所述的锤式破碎机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯常伟，王伟成，
申请(专利权)人：河南中恒机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41