一种弱碱驱油剂高效反应釜制造技术

技术编号:26270570 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 18:30
本实用新型专利技术公开了一种弱碱驱油剂高效反应釜,包括主体、第一进料口、搅拌叶和底座,所述主体的顶部设置有电机,且电机的下方设置有减速机,所述搅拌叶活动设置于搅拌轴的外壁,且搅拌叶的外侧设置有凸块,所述第一进料口设置于主体的左侧外壁,且第一进料口的右侧设置有第二进料口,所述底座设置于主体的下方,且底座的底部设置有防护层。该弱碱驱油剂高效反应釜设置有搅拌叶,搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接,且搅拌叶通过搅拌轴与导电管构成旋转结构,搅拌叶加速搅拌使得驱油剂得到充分反应,提高了主体的工作效率,刮片与凹槽之间为固定连接,且刮片通过凹槽与凸块相互配合构成卡合结构,刮片的设计避免了驱油剂粘附在主体内壁,减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种弱碱驱油剂高效反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种弱碱驱油剂高效反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,在弱碱驱油剂制作过程中,反应釜发挥着重要的作用。市场上的反应釜使用过程中常常出现搅拌不充分、工作效率低下等问题,搅拌过后的驱油剂存在余热难以迅速降温为使用者所用,同时搅拌过程中驱油剂易粘附在内壁造成浪费,为此,我们提出这样一种弱碱驱油剂高效反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弱碱驱油剂高效反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜使用过程中常常出现搅拌不充分、工作效率低下等问题,搅拌过后的驱油剂存在余热难以迅速降温为使用者所用,同时搅拌过程中驱油剂易粘附在内壁造成浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弱碱驱油剂高效反应釜,包括主体、第一进料口、搅拌叶和底座,所述主体的顶部设置有电机,且电机的下方设置有减速机,所述减速机的末端设置有导电管,且导电管的下方设置有搅拌轴,所述搅拌叶活动设置于搅拌轴的外壁,且搅拌叶的外侧设置有凸块,所述凸块的内部设置有螺钉,且螺钉的外侧设置有凹槽,所述凹槽的末端安置有刮片,所述第一进料口设置于主体的左侧外壁,且第一进料口的右侧设置有第二进料口,所述主体的内部设置有反应腔,且反应腔的下方设置有冷凝管,所述冷凝管的末端设置有出料口,且出料口的内部设置有阀门,所述主体的内壁安置有加热片,且主体的外壁设置有保温层,所述主体的外壁设置有透明视窗,且透明视窗的下方设置有通风口,所述底座设置于主体的下方,且底座的底部设置有防护层,所述底座的内侧活动设置有气缸,且气缸的末端安置有滚轮。优选的,所述搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接,且搅拌叶设置有两组,每组设置有三个,而且搅拌叶通过搅拌轴与导电管构成旋转结构。优选的,所述刮片与凹槽之间为固定连接,所述凸块与搅拌叶之间为固定连接,且刮片通过凹槽与凸块相互配合构成卡合结构。优选的,所述保温层通过粘接与主体的外壁连接,且保温层的厚度为2.5cm。优选的,所述第一进料口、第二进料口关于主体的纵向中线对称分布,且主体的内壁等均设置有加热片。优选的,所述滚轮与气缸之间为固定连接,且气缸通过焊接与底座的内壁连接,而且滚轮通过气缸与底座构成伸缩结构。优选的,所述透明视窗为矩形状,且透明视窗的侧表面与主体的内表面紧密贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该弱碱驱油剂高效反应釜设置有搅拌叶,搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接,且搅拌叶设置有两组,每组设置有三个,而且搅拌叶通过搅拌轴与导电管构成旋转结构,搅拌叶加速搅拌使得驱油剂得到充分反应,提高了主体的工作效率,刮片与凹槽之间为固定连接,所述凸块与搅拌叶之间为固定连接,且刮片通过凹槽与凸块相互配合构成卡合结构,刮片的设计避免了驱油剂粘附在主体内壁,减少了浪费;2、第一进料口、第二进料口关于主体的纵向中线对称分布,且主体的内壁等均设置有加热片,使用者可根据实际情况将不同反应剂分别从两进料口同时投入,保证了反应效果,且在加热片的作用下提高了搅拌效果,保温层通过粘接与主体的外壁连接,且保温层的厚度为2.5cm,保温层起到隔温隔热作用,隔绝主体外部空气,并保证了加热片为主体内部带来的升温效果;3、滚轮与气缸之间为固定连接,且气缸通过焊接与底座的内壁连接,而且滚轮通过气缸与底座构成伸缩结构,使用者可通过滚轮自由移动主体,为使用者带来了便捷,透明视窗为矩形状,且透明视窗的侧表面与主体的内表面紧密贴合,使用者可通过透明视窗观察内部反应效果,保证了驱油剂得到充分反应。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视图结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、电机;3、减速机;4、导电管;5、第一进料口;6、刮片;7、第二进料口;8、搅拌叶;9、加热片;10、搅拌轴;11、反应腔;12、冷凝管;13、气缸;14、底座;15、防护层;16、阀门;17、出料口;18、滚轮;19、保温层;20、透明视窗;21、通风口;22、螺钉;23、凹槽;24、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种弱碱驱油剂高效反应釜,包括主体1、第一进料口5、搅拌叶8和底座14,主体1的顶部设置有电机2,且电机2的下方设置有减速机3,减速机3的末端设置有导电管4,且导电管4的下方设置有搅拌轴10,搅拌叶8活动设置于搅拌轴10的外壁,且搅拌叶8的外侧设置有凸块24,凸块24的内部设置有螺钉22,且螺钉22的外侧设置有凹槽23,凹槽23的末端安置有刮片6,第一进料口5设置于主体1的左侧外壁,且第一进料口5的右侧设置有第二进料口7,主体1的内部设置有反应腔11,且反应腔11的下方设置有冷凝管12,冷凝管12的末端设置有出料口17,且出料口17的内部设置有阀门16,主体1的内壁安置有加热片9,且主体1的外壁设置有保温层19,主体1的外壁设置有透明视窗20,且透明视窗20的下方设置有通风口21,底座14设置于主体1的下方,且底座14的底部设置有防护层15,底座14的内侧活动设置有气缸13,且气缸13的末端安置有滚轮18;搅拌叶8与搅拌轴10之间为固定连接,且搅拌叶8设置有两组,每组设置有三个,而且搅拌叶8通过搅拌轴10与导电管4构成旋转结构,搅拌叶8加速搅拌使得驱油剂得到充分反应,提高了主体1的工作效率;刮片6与凹槽23之间为固定连接,所述凸块24与搅拌叶8之间为固定连接,且刮片6通过凹槽23与凸块24相互配合构成卡合结构,刮片6的设计避免了驱油剂粘附在主体1内壁,减少了浪费;保温层19通过粘接与主体1的外壁连接,且保温层19的厚度为2.5cm,保温层19起到隔温隔热作用,隔绝主体1外部空气,并保证了加热片9为主体1内部带来的升温效果;第一进料口5、第二进料口7关于主体1的纵向中线对称分布,且主体1的内壁等均设置有加热片9,使用者可根据实际情况将不同反应剂分别从两进料口同时投入,保证了反应效果,且在加热片9的作用下提高了搅拌效果;滚轮18与气缸13之间为固定连接,且气缸13通过焊接与底座14的内壁连接,而且滚轮18通过气缸13与底座14构成伸缩结构,使用者可通过滚轮18自由移动主体1,为使用者带来了便捷;透明视窗20为矩形状,且透明视窗20的侧表面与主体1的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱碱驱油剂高效反应釜,包括主体(1)、第一进料口(5)、搅拌叶(8)和底座(14),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有电机(2),且电机(2)的下方设置有减速机(3),所述减速机(3)的末端设置有导电管(4),且导电管(4)的下方设置有搅拌轴(10),所述搅拌叶(8)活动设置于搅拌轴(10)的外壁,且搅拌叶(8)的外侧设置有凸块(24),所述凸块(24)的内部设置有螺钉(22),且螺钉(22)的外侧设置有凹槽(23),所述凹槽(23)的末端安置有刮片(6),所述第一进料口(5)设置于主体(1)的左侧外壁,且第一进料口(5)的右侧设置有第二进料口(7),所述主体(1)的内部设置有反应腔(11),且反应腔(11)的下方设置有冷凝管(12),所述冷凝管(12)的末端设置有出料口(17),且出料口(17)的内部设置有阀门(16),所述主体(1)的内壁安置有加热片(9),且主体(1)的外壁设置有保温层(19),所述主体(1)的外壁设置有透明视窗(20),且透明视窗(20)的下方设置有通风口(21),所述底座(14)设置于主体(1)的下方,且底座(14)的底部设置有防护层(15),所述底座(14)的内侧活动设置有气缸(13),且气缸(13)的末端安置有滚轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弱碱驱油剂高效反应釜,包括主体(1)、第一进料口(5)、搅拌叶(8)和底座(14),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有电机(2),且电机(2)的下方设置有减速机(3),所述减速机(3)的末端设置有导电管(4),且导电管(4)的下方设置有搅拌轴(10),所述搅拌叶(8)活动设置于搅拌轴(10)的外壁,且搅拌叶(8)的外侧设置有凸块(24),所述凸块(24)的内部设置有螺钉(22),且螺钉(22)的外侧设置有凹槽(23),所述凹槽(23)的末端安置有刮片(6),所述第一进料口(5)设置于主体(1)的左侧外壁,且第一进料口(5)的右侧设置有第二进料口(7),所述主体(1)的内部设置有反应腔(11),且反应腔(11)的下方设置有冷凝管(12),所述冷凝管(12)的末端设置有出料口(17),且出料口(17)的内部设置有阀门(16),所述主体(1)的内壁安置有加热片(9),且主体(1)的外壁设置有保温层(19),所述主体(1)的外壁设置有透明视窗(20),且透明视窗(20)的下方设置有通风口(21),所述底座(14)设置于主体(1)的下方,且底座(14)的底部设置有防护层(15),所述底座(14)的内侧活动设置有气缸(13),且气缸(13)的末端安置有滚轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种弱碱驱油剂高效反应釜,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青
申请(专利权)人:江苏棋成化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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