一种军用伪装网的原料混合设备制造技术

技术编号:26270132 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 18:29
本实用新型专利技术涉及军用伪装网技术领域,尤其涉及一种军用伪装网的原料混合设备,解决现有技术中存在的上下层原料混合不充分的缺点,包括罐体和纵向搅拌头,罐体的顶部连通有进料管,且罐体的底部连通有出料管,罐体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴的下端固定有横向搅拌杆,且横向搅拌杆的末端转动连接有纵向搅拌头,罐体的外侧固定有衬套,且衬套的底部连通有换热介质入管,衬套的顶部连通有换热介质出管。本实用新型专利技术能够在沿环向搅拌原料的同时,沿纵向对原料进行搅拌,促进上下层原料的混合,罐体的外侧设置了内含螺旋分隔板的衬套,延长换热介质的流径促进热量的充分交换。

【技术实现步骤摘要】
一种军用伪装网的原料混合设备
本技术涉及军用伪装网
,尤其涉及一种军用伪装网的原料混合设备。
技术介绍
军用伪装网是一种重要的伪装遮障器材,在战场上是兵器装备、军事设施等军事目标的“保护伞”。其中具有代表性的是65伪装网、84伪装网、81伪装网、87伪装网和95伪装网,其材料大多为PVC。在军用伪装网的生产过程中,常采用悬浮聚合法,使单体呈微滴状悬浮分散于水相中,选用的油溶性引发剂则溶于单体中,聚合反应就在这些微滴中进行,聚合反应热及时被水吸收,为了保证这些微滴在水中呈珠状分散,需要加入悬浮稳定剂,如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。聚合反应是在带有搅拌器的聚合釜中进行的,目前的反应釜以环向搅拌为主,不能够促进上下层原料的混合,反应容易不充分。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上下层原料混合不充分的缺点,而提出的一种军用伪装网的原料混合设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种军用伪装网的原料混合设备,包括罐体和纵向搅拌头,所述罐体的顶部连通有进料管,且罐体的底部连通有出料管,所述罐体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的下端固定有横向搅拌杆,且横向搅拌杆的末端转动连接有纵向搅拌头,所述罐体的外侧固定有衬套,且衬套的底部连通有换热介质入管,衬套的顶部连通有换热介质出管。优选的,所述衬套的内部设置有螺旋分隔板,且螺旋分隔板的内侧与罐体的外壁固定,螺旋分隔板的外侧与罐体的内壁固定。优选的,所述纵向搅拌头包括连接头和纵向搅拌杆,所述连接头通过轴承连接在横向搅拌杆上,所述纵向搅拌杆周向间隔排布在连接头上。优选的,所述纵向搅拌杆呈向罐体内壁延伸的弧形结构。优选的,所述纵向搅拌杆的末端设置有回弯部。优选的,所述换热介质入管和换热介质出管分别置于罐体的两侧。本技术的有益效果是:1、本技术能够在沿环向搅拌原料的同时,沿纵向对原料进行搅拌,促进上下层原料的混合。2、罐体的外侧设置了内含螺旋分隔板的衬套,换热介质在螺旋分隔板间流动,延长换热介质的流径促进热量的充分交换。附图说明图1为本技术提出的一种军用伪装网的原料混合设备的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种军用伪装网的原料混合设备的纵向搅拌头结构示意图。图中:1罐体、2驱动电机、3旋转轴、4横向搅拌杆、5连接头、6纵向搅拌杆、7回弯部、8进料管、9出料管、10衬套、11螺旋分隔板、12换热介质入管、13换热介质出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种军用伪装网的原料混合设备,包括罐体1和纵向搅拌头,罐体1的顶部连通有进料管8,罐体1的底部连通有出料管9,罐体1的顶部安装有驱动电机2,驱动电机2的输出端键连接有旋转轴3,旋转轴3的下端固定有横向搅拌杆4,横向搅拌杆4的末端转动连接有纵向搅拌头,罐体1的外侧焊接有衬套10,衬套10的底部连通有换热介质入管12,衬套10的顶部连通有换热介质出管13。其中,衬套10的内部设置有螺旋分隔板11,螺旋分隔板11的内侧与罐体1的外壁焊接,螺旋分隔板11的外侧与罐体1的内壁焊接,换热介质在螺旋分隔板11间流动,延长换热介质的流径,促进热量的充分交换。具体的,纵向搅拌头包括连接头5和纵向搅拌杆6,连接头5通过轴承连接在横向搅拌杆4上,纵向搅拌杆6周向间隔排布在连接头5上,纵向搅拌杆6呈向罐体1内壁延伸的弧形结构,纵向搅拌杆6的末端设置有回弯部7。出料管9上的出料阀保持关闭状态,原料经进料管8注入罐体1内部,换热介质经换热介质入管12注入衬套10,经换热介质出管13流出,启动驱动电机2,驱动电机2驱动旋转轴3转动,从而带动横向搅拌杆4环向转动,对原料进行环向搅拌,在纵向搅拌头随横向搅拌杆4转动的同时,纵向搅拌杆6给液体一个推力,并受到来自液体的反作用力,回弯部7可增大纵向搅拌杆6受到的反作用力,推动纵向搅拌杆6绕横向搅拌杆4转动,可对液体进行纵向翻搅,促进上下层液体的混合。进一步地,换热介质入管12和换热介质出管13分别置于罐体1的两侧,方便布管。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种军用伪装网的原料混合设备,包括罐体(1)和纵向搅拌头,所述罐体(1)的顶部连通有进料管(8),且罐体(1)的底部连通有出料管(9),其特征在于,所述罐体(1)的顶部安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的下端固定有横向搅拌杆(4),且横向搅拌杆(4)的末端转动连接有纵向搅拌头,所述罐体(1)的外侧固定有衬套(10),且衬套(10)的底部连通有换热介质入管(12),衬套(10)的顶部连通有换热介质出管(13),所述纵向搅拌头包括连接头(5)和纵向搅拌杆(6),所述连接头(5)通过轴承连接在横向搅拌杆(4)上,所述纵向搅拌杆(6)周向间隔排布在连接头(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种军用伪装网的原料混合设备,包括罐体(1)和纵向搅拌头,所述罐体(1)的顶部连通有进料管(8),且罐体(1)的底部连通有出料管(9),其特征在于,所述罐体(1)的顶部安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的下端固定有横向搅拌杆(4),且横向搅拌杆(4)的末端转动连接有纵向搅拌头,所述罐体(1)的外侧固定有衬套(10),且衬套(10)的底部连通有换热介质入管(12),衬套(10)的顶部连通有换热介质出管(13),所述纵向搅拌头包括连接头(5)和纵向搅拌杆(6),所述连接头(5)通过轴承连接在横向搅拌杆(4)上,所述纵向搅拌杆(6)周向间隔排布在连接头(5)上。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦逢春
申请(专利权)人:泰州市华润纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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