本发明专利技术涉及辣椒加工技术领域，具体是涉及一种辣椒酱生产用搅拌机构，包括机架、搅拌罐、驱动组件、清洗组件和张合旋转组件，搅拌罐呈竖直设置在机架上，搅拌罐的上端一侧设有进料管，搅拌罐的底部设有下料管，清洗组件包括若干个等间距分布在搅拌罐上端的喷头，张合旋转组件包括若干个沿着搅拌罐内部圆周方向张合并且旋转的搅拌叶，每个搅拌叶均呈竖直设置，驱动组件设置在张合旋转组件的顶部，驱动组件用于驱动每个搅拌叶沿着搅拌罐的内部圆周进行旋转，该设备采用多个搅拌叶进行搅拌，并且在搅拌的同时所有搅拌叶能够进行张合操作，使辣椒原料搅拌的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产用搅拌机构
本专利技术涉及辣椒加工
，具体是涉及一种辣椒酱生产用搅拌机构。
技术介绍
辣椒酱制作过程需要将原辅料进行混合，在搅拌过程中需要使食用盐、糖、味精等辅料溶化并与原料充分混合，将混合物输送至下道工序。目前，辣椒酱有油制和水制两种，油制是用芝麻油等食用油脂和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保管；水制是用水和辣椒经过发酵制成，颜色鲜红，有乳酸产生从而可以促进食欲，深受广大消费者喜爱，由于辣椒酱呈半固态状且流动性较差，在混合搅拌过程中一些食用盐、糖、味精等辅料可能混合不完全，对辣椒酱进行搅拌的过程中，仅仅是按照传统方式的搅拌桨旋转搅拌，由于辣椒酱经常含有较多组分，包括固态、液态等，存在搅拌不够彻底的缺陷，因此，我们提出了一种辣椒酱生产用搅拌机构，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种辣椒酱生产用搅拌机构，该设备采用多个搅拌叶进行搅拌，并且在搅拌的同时所有搅拌叶能够进行张合操作，使辣椒原料搅拌的更加均匀。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种辣椒酱生产用搅拌机构，包括机架、搅拌罐、驱动组件、清洗组件和张合旋转组件，搅拌罐呈竖直设置在机架上，搅拌罐的上端一侧设有进料管，搅拌罐的底部设有下料管，张合旋转组件设置在搅拌罐的顶部，清洗组件设置在搅拌罐的上端，清洗组件包括若干个等间距分布在搅拌罐上端的喷头，每个喷头的一端分别向搅拌罐的内部上端延伸，张合旋转组件包括若干个沿着搅拌罐内部圆周方向张合并且旋转的搅拌叶，每个搅拌叶均呈竖直设置，驱动组件设置在张合旋转组件的顶部，驱动组件用于驱动每个搅拌叶沿着搅拌罐的内部圆周进行旋转。优选地，所述张合旋转组件还包括顶盖和转轴，顶盖设置在搅拌罐的顶部，驱动组件设置在顶盖的顶部，转轴的呈竖直位于顶盖的内部中心处，转轴的顶部能够转动的穿过顶盖的顶部两面向上延伸，转轴的圆周方向设有若干个与每个搅拌叶一一对应的水平板，每个水平板的末端分别设有导轮，搅拌罐的内部上端设有供每个导轮移动的滑动槽。优选地，每个所述水平板的下方分别设有伸缩块，每个伸缩块的顶部分别设有T型滑块，每个水平板的底部分别设有供每个T型滑块滑动的T型滑槽，每个T型滑槽远离转轴的内部一端分别设有复位弹簧，每个复位弹簧的一端分别与每个水平板连接，每个复位弹簧的另一端分别与T型滑块的一侧相连接。优选地，所述张合旋转组件还包括抵触环和若干个滑轮，抵触环呈水平安装在搅拌罐的内部上端，抵触环的内圈设有若干个等间距分布的弧形凸起块，若干个滑轮与每个伸缩块一一对应，每个滑轮分别能够滑动的设置在抵触环的内圈和每个弧形凸起块的外壁，每个伸缩块的底部分别与每个滑轮相连接，每个搅拌叶的顶部分别与每个滑轮的底部相连接。优选地，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿和第二锥齿，第二锥齿呈水平安装在转轴的顶部，第一锥齿呈竖直位于第二锥齿的上方一侧，第一锥齿与第二锥齿啮合设置，驱动电机安装顶盖的顶部，驱动电机的输出端与第一锥齿的中心处相连接。优选地，所述清洗组件还包括环形水管和进水管，环形水管设置在搅拌罐的上端外圈，环形水管与每个喷头连通，进水管的一端与环形水管的内部连通，进水管上设有第一电磁阀。优选地，所述进料管上设置有第二电磁阀。优选地，所述下料管上设置有第三电磁阀。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种辣椒酱生产用搅拌机构，启动第二电磁阀，将待加工的辣椒酱原料输入至搅拌罐内，当辣椒酱原料输入至搅拌罐内后，启动驱动电机，通过驱动电机带动第一锥齿和第二锥齿旋转，通过第二锥齿带动转轴旋转，转轴带动每个水平板上的导轮沿着搅拌罐内部设置的滑动槽进行限位转动，起到限位移动的作用，在每个水平板进行旋转时，每个水平板同时带动每个T型滑块、伸缩块和搅拌叶沿着搅拌罐的内圈进行转动，设置的每个滑轮分别沿着抵触环的内圈和弧形凸起块的外壁进行移动，通过每个复位弹簧带动每个T型滑块沿着每个水平板上的T型滑槽进行复位移动，使所有搅拌叶在沿着搅拌罐的内部旋转的同时并进行张合操作，使在搅拌罐内的辣椒酱原料搅拌的更加均匀，搅拌罐内的辣椒酱原料搅拌完毕后，启动第三电磁阀，通过第三电磁阀打开下料管并进行下料，进水管与外界水源连通，通过进水管上的第一电磁阀打开进水管，并向环形水管内导入水，通过每个喷头向搅拌罐内进行清洗，该设备采用多个搅拌叶进行搅拌，并且在搅拌的同时所有搅拌叶能够进行张合操作，使辣椒原料搅拌的更加均匀。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的图2中沿A-A处的剖视图；图4为本专利技术的局部立体结构示意图一；图5为本专利技术的局部立体结构示意图二。附图说明：1-机架；2-搅拌罐；3-进料管；4-下料管；5-喷头；6-搅拌叶；7-顶盖；8-转轴；9-水平板；10-导轮；11-滑动槽；12-伸缩块；13-T型滑块；14-T型滑槽；15-复位弹簧；16-抵触环；17-滑轮；18-弧形凸起块；19-驱动电机；20-第一锥齿；21-第二锥齿；22-环形水管；23-进水管；24-第一电磁阀；25-第二电磁阀；26-第三电磁阀。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1至图5所示的，一种辣椒酱生产用搅拌机构，包括机架1、搅拌罐2、驱动组件、清洗组件和张合旋转组件，搅拌罐2呈竖直设置在机架1上，搅拌罐2的上端一侧设有进料管3，搅拌罐2的底部设有下料管4，张合旋转组件设置在搅拌罐2的顶部，清洗组件设置在搅拌罐2的上端，清洗组件包括若干个等间距分布在搅拌罐2上端的喷头5，每个喷头5的一端分别向搅拌罐2的内部上端延伸，张合旋转组件包括若干个沿着搅拌罐2内部圆周方向张合并且旋转的搅拌叶6，每个搅拌叶6均呈竖直设置，驱动组件设置在张合旋转组件的顶部，驱动组件用于驱动每个搅拌叶6沿着搅拌罐2的内部圆周进行旋转。张合旋转组件还包括顶盖7和转轴8，顶盖7设置在搅拌罐2的顶部，驱动组件设置在顶盖7的顶部，转轴8的呈竖直位于顶盖7的内部中心处，转轴8的顶部能够转动的穿过顶盖7的顶部两面向上延伸，转轴8的圆周方向设有若干个与每个搅拌叶6一一对应的水平板9，每个水平板9的末端分别设有导轮10，搅拌罐2的内部上端设有供每个导轮10移动的滑动槽11，转轴8带动每个水平板9上的导轮10沿着搅拌罐2内部设置的滑动槽11进行限位转动，起到限位移动的作用。每个水平板9的下方分别设有伸缩块12，每个伸缩块12的顶部分别设有T型滑块13，每个水平板9的底部分别设有供每个T型滑块13滑动的T型滑槽14，每个T型滑槽14远离转轴8的内部一端分别设有复位弹簧15，每个复位弹簧15的一端分别与每个水平板9连接，每个复位弹簧15的另一端分别与T型滑块13的一侧相连接。4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱生产用搅拌机构，其特征在于，所述张合旋转组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辣椒酱生产用搅拌机构，其特征在于，包括机架（1）、搅拌罐（2）、驱动组件、清洗组件和张合旋转组件，搅拌罐（2）呈竖直设置在机架（1）上，搅拌罐（2）稳定上端一侧设有进料管（3），搅拌罐（2）的底部设有下料管（4），张合旋转组件设置在搅拌罐（2）的顶部，清洗组件设置在搅拌罐（2）的上端，清洗组件包括若干个等间距分布在搅拌罐（2）上端的喷头（5），每个喷头（5）的一端分别向搅拌罐（2）的内部上端延伸，张合旋转组件包括若干个沿着搅拌罐（2）内部圆周方向张合并且旋转的搅拌叶（6），每个搅拌叶（6）均呈竖直设置，驱动组件设置在张合旋转组件的顶部，驱动组件用于驱动每个搅拌叶（6）沿着搅拌罐（2）的内部圆周进行旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产用搅拌机构，其特征在于，包括机架（1）、搅拌罐（2）、驱动组件、清洗组件和张合旋转组件，搅拌罐（2）呈竖直设置在机架（1）上，搅拌罐（2）稳定上端一侧设有进料管（3），搅拌罐（2）的底部设有下料管（4），张合旋转组件设置在搅拌罐（2）的顶部，清洗组件设置在搅拌罐（2）的上端，清洗组件包括若干个等间距分布在搅拌罐（2）上端的喷头（5），每个喷头（5）的一端分别向搅拌罐（2）的内部上端延伸，张合旋转组件包括若干个沿着搅拌罐（2）内部圆周方向张合并且旋转的搅拌叶（6），每个搅拌叶（6）均呈竖直设置，驱动组件设置在张合旋转组件的顶部，驱动组件用于驱动每个搅拌叶（6）沿着搅拌罐（2）的内部圆周进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用搅拌机构，其特征在于，所述张合旋转组件还包括顶盖（7）和转轴（8），顶盖（7）设置在搅拌罐（2）的顶部，驱动组件设置在顶盖（7）的顶部，转轴（8）的呈竖直位于顶盖（7）的内部中心处，转轴（8）的顶部能够转动的穿过顶盖（7）的顶部两面向上延伸，转轴（8）的圆周方向设有若干个与每个搅拌叶（6）一一对应的水平板（9），每个水平板（9）的末端分别设有导轮（10），搅拌罐（2）的内部上端设有供每个导轮（10）移动的滑动槽（11）。
3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱生产用搅拌机构，其特征在于，每个所述水平板（9）的下方分别设有伸缩块（12），每个伸缩块（12）的顶部分别设有T型滑块（13），每个水平板（9）的底部分别设有供每个T型滑块（13）滑动的T型滑槽（14），每个T型滑槽（14）远离转轴（8）的内部一端分别设有复位弹簧（15），每个复位弹簧（15）的一端分别与每个水平板（9）连接，每个复位弹簧（15）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海云，
申请(专利权)人：林海云，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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