一种机械加工用切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用切削液过滤装置，包括集料箱和过滤箱，所述集料箱的内底部设置有排料机构，所述排料机构的一端贯穿于集料箱的底部中心位置处，所述排料机构位于集料箱下方的一端安装有过滤管，所述过滤管的外壁上设置有卡槽，所述卡槽的底部开设有通孔，所述卡槽内卡接固定有磁铁块，所述过滤箱位于过滤管的下方，所述过滤箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有框架，所述框架内固定安装有滤网，所述过滤箱的底部连通有排料管。本实用新型专利技术可以简单方便的将过滤部件进行拆卸和安装，便于定期对过滤部件进行清洁，保证装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用切削液过滤装置
本技术属机械加工
，具体涉及一种机械加工用切削液过滤装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在机械加工时，所使用的切削液过滤装置，在长时间使用后，不便于对过滤组件进行拆除清理，过滤组件长时间的使用，过滤效果会下降，影响过滤质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用切削液过滤装置，通过该过滤装置，可以简单方便的将过滤部件进行拆卸和安装，便于定期对过滤部件进行清洁，保持装置的过滤效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用切削液过滤装置，包括集料箱和过滤箱，所述集料箱的内底部设置有排料机构，所述排料机构的一端贯穿于集料箱的底部中心位置处，所述排料机构位于集料箱下方的一端安装有过滤管，所述过滤管的外壁上设置有卡槽，所述卡槽的底部开设有通孔，所述卡槽内卡接固定有磁铁块，所述过滤箱位于过滤管的下方，所述过滤箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有框架，所述框架内固定安装有滤网，所述过滤箱的底部连通有排料管。优选的，所述排料机构包括浮球、活塞管和活塞，所述浮球通过绳索与活塞固定连接，所述活塞滑动安装在活塞管内，所述活塞管贯穿于集料箱的底部中心位置处，所述活塞管的侧壁上开设有引流口，所述活塞管的下端与过滤管固定连接。优选的，所述活塞管的下端侧部设置有外螺纹，所述过滤管的上端内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述过滤管与活塞管螺纹连接。优选的，所述滤网设置为不锈钢滤网，所述滤网的目数设置为325目。优选的，所述滑块设置为凸字形滑块，所述滑槽设置为凸字形滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的侧壁间隙滑动配合。优选的，所述滑块的上端固定连接有限位块，所述限位块上焊接固定有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过排料机构的使用，在集料箱内溶液积蓄一定高度后，使浮球上浮带动活塞沿活塞管上升，当活塞移动至引流口上方时，集料箱内的溶液经活塞管排出，当集料箱液位下降时，活塞降至引流口下方时，集料箱停止排液，可以自动进行过滤操作，机构简单，方便操作；2、通过滑块和滑槽的使用，可以简单方便的将滤网从过滤箱中取出或安装在过滤箱内，可以简单方便的对滤网进行清洁，通过外螺纹和内螺纹的使用，可以简单方便的将过滤管取下，并与卡槽配合，方便将磁铁块取下，可以简单方便的对过滤管的内壁进行清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡槽俯视示意图；图3为本技术的集料箱剖视示意图；图4为本技术的滑槽俯视剖视示意图；图5为本技术的过滤箱剖视示意图；图6为本技术的活塞管与过滤管的分解示意图。图中：1、集料箱；2、过滤箱；3、排料机构；4、过滤管；5、卡槽；6、通孔；7、磁铁块；8、滑槽；9、滑块；10、框架；11、滤网；12、浮球；13、活塞管；14、活塞；15、引流口；16、外螺纹；17、内螺纹；18、限位块；19、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用切削液过滤装置，包括集料箱1和过滤箱2，集料箱1的内底部设置有排料机构3，排料机构3的一端贯穿于集料箱1的底部中心位置处，排料机构3位于集料箱1下方的一端安装有过滤管4，过滤管4的外壁上设置有卡槽5，卡槽5的底部开设有通孔6，通孔6用于将卡在卡槽5内的磁铁块7顶出，卡槽5内卡接固定有磁铁块7，磁铁块7用于将经过过滤管4的切削液内的铁屑吸出，过滤箱2位于过滤管4的下方，过滤箱2的内壁上开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的上端固定连接有限位块18，限位块18上焊接固定有把手19，方便将滤网11从过滤箱2中取出，便于对滤网11进行清洁，滑块9的一侧焊接固定有框架10，框架10内固定安装有滤网11，滤网11用于对过滤管4排出的切削液进行过滤，滤网11设置为不锈钢滤网，滤网11的目数设置为325目，滑块9设置为凸字形滑块，滑槽8设置为凸字形滑槽，滑槽8的内壁与滑块9的侧壁间隙滑动配合，保证滤网11安装后的稳定性，过滤箱2的底部连通有排料管。排料机构3包括浮球12、活塞管13和活塞14，浮球12通过绳索与活塞14固定连接，活塞14滑动安装在活塞管13内，活塞管13贯穿于集料箱1的底部中心位置处，活塞管13的侧壁上开设有引流口15，活塞管13的下端与过滤管4固定连接，通过排料机构3的使用，在集料箱1内溶液积蓄一定高度后，使浮球12上浮带动活塞14沿活塞管13上升，当活塞14移动至引流口上方时，集料箱1内的溶液经活塞管13排出，当集料箱1液位下降时，活塞14降至引流口下方时，集料箱1停止排液，可以自动进行过滤操作，机构简单，方便操作，活塞管13的下端侧部设置有外螺纹16，过滤管4的上端内壁上设置有与外螺纹16相匹配的内螺纹17，过滤管4与活塞管13螺纹连接，通过外螺纹16和内螺纹17的使用，可以简单方便的对过滤管4进行安装和拆下，便于定期对过滤管4的内壁进行清洁。结构原理：使用时，通过排料机构3的使用，在集料箱1内溶液积蓄一定高度后，使浮球12上浮带动活塞14沿活塞管13上升，当活塞14移动至引流口上方时，集料箱1内的溶液经活塞管13排出，当集料箱1液位下降时，活塞14降至引流口下方时，集料箱1停止排液，可以自动进行过滤操作，机构简单，方便操作；通过滑块9和滑槽8的使用，可以简单方便的将滤网11从过滤箱2中取出或安装在过滤箱2内，可以简单方便的对滤网11进行清洁，通过外螺纹16和内螺纹17的使用，可以简单方便的将过滤管4取下，并与卡槽5配合，方便将磁铁块7取下，可以简单方便的对过滤管4的内壁进行清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用切削液过滤装置，包括集料箱（1）和过滤箱（2），其特征在于：所述集料箱（1）的内底部设置有排料机构（3），所述排料机构（3）的一端贯穿于集料箱（1）的底部中心位置处，所述排料机构（3）位于集料箱（1）下方的一端安装有过滤管（4），所述过滤管（4）的外壁上设置有卡槽（5），所述卡槽（5）的底部开设有通孔（6），所述卡槽（5）内卡接固定有磁铁块（7），所述过滤箱（2）位于过滤管（4）的下方，所述过滤箱（2）的内壁上开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）的一侧焊接固定有框架（10），所述框架（10）内固定安装有滤网（11），所述过滤箱（2）的底部连通有排料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用切削液过滤装置，包括集料箱（1）和过滤箱（2），其特征在于：所述集料箱（1）的内底部设置有排料机构（3），所述排料机构（3）的一端贯穿于集料箱（1）的底部中心位置处，所述排料机构（3）位于集料箱（1）下方的一端安装有过滤管（4），所述过滤管（4）的外壁上设置有卡槽（5），所述卡槽（5）的底部开设有通孔（6），所述卡槽（5）内卡接固定有磁铁块（7），所述过滤箱（2）位于过滤管（4）的下方，所述过滤箱（2）的内壁上开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）的一侧焊接固定有框架（10），所述框架（10）内固定安装有滤网（11），所述过滤箱（2）的底部连通有排料管。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液过滤装置，其特征在于：所述排料机构（3）包括浮球（12）、活塞管（13）和活塞（14），所述浮球（12）通过绳索与活塞（14）固定连接，所述活塞（14）滑动安装在活塞管（13）内，所述活塞管（13）贯穿于集料箱（1）的底部中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士鹏，
申请(专利权)人：郑士鹏，
类型：新型
国别省市：浙江;33