前端自动补给的储货装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前端自动补给的储货装置，包括滑道机构以及连接在储货机构后端的垫高装置，滑道机构设置有沿前后方向延伸的储货平台，垫高装置使储货平台与水平方向之间具有预定角度。垫高装置连接在滑到机构的后端，则滑道机构后端高而前端低，储货平台与水平方向之间具有该预定角度，储货平台倾斜，货物能够在自身重力下自动往储货平台前端补货。

【技术实现步骤摘要】
前端自动补给的储货装置
本技术涉及物品储放设备，特别涉及一种前端自动补给的储货装置。
技术介绍
现有的层架，一般采用水平的层架，商品只局于水平陈列，不具备自动补货功能，这给管理人员增加了不少的补货工作量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种前端自动补给的储货装置，能够使储货平台倾斜，货物在自重下自动补货。根据本技术的第一方面实施例的一种前端自动补给的储货装置，包括滑道机构以及连接在所述储货机构后端的垫高装置，所述滑道机构设置有沿前后方向延伸的储货平台，所述垫高装置使所述储货平台与水平方向之间具有预定的角度。根据本技术实施例的一种前端自动补给的储货装置，至少具有如下有益效果：垫高装置连接在所述滑到机构的后端，则滑道机构后端高而前端低，述储货平台与水平方向之间具有该预定角度，储货平台倾斜，货物能够在自身重力下自动往储货平台前端补货。根据本技术的一些实施例，所述滑道机构的上端排列设置有至少两条沿前后方向延伸的凸筋，至少两条所述凸筋形成所述的储货平台。货物具体是存放在该至少两条凸筋上，货物与储货平台之间接触少、更趋近于线面接触，货物滑移时所受摩擦阻力很小。根据本技术的一些实施例，所述凸筋的横截面呈三角形，所述三角形为尖端朝上。根据本技术的一些实施例，所述三角形的所述尖端设置为圆角。货物与储货平台之间进一步更趋近于线面接触，很理想的情况下它们就是线面接触，货物滑移时所受摩擦阻力很小很小。根据本技术的一些实施例，所述滑道机构沿左右方向并排有至少两个，相邻的所述滑道机构之间以及位于两侧的滑道机构的外侧设置有分隔件，所述分隔件连接在对应所述滑道机构上。滑道机构可以是大大一块，也可以是沿左右方向并排的至少两个、组装成一大个，分隔件能够分割成多个储货平台，每个储货平台存放不同尺寸宽度的货品。根据本技术的一些实施例，还包括有推进器，所述推进器包括壳体和推进动力件，所述壳体可滑动连接在所述分隔件上，所述推进动力件一端连接所述壳体、另一端连接所述分隔件。推进器提供货物一个向前推的动力，部分货物较为软制，货物与储物平台之间摩擦力较大，推进器能够提供一个向前的推力作为辅助，保证货物自动向前补充。根据本技术的一些实施例，所述分隔件上设置有滑槽，所述壳体的一侧设置有用于可滑动连接所述滑槽的滑块；所述分隔件的后端还设置有连通所述滑槽的置入口，所述滑块远离所述壳体的一端设置有防脱挡部，所述防脱挡部大于所述滑槽、并小于所述置入口。分隔件不需要从滑槽中部的某个位置为界而分为两段、以保证滑块能够放入滑槽中，滑块也不用和壳体为可拆卸连接、并通过其他加固件紧紧连接，壳体上的滑块能够方便的从置入口放入，壳体沿滑槽移动时不会脱离。根据本技术的一些实施例，所述分隔件的后端设置有第一限位结构、所述壳体设置有可连接所述第一限位结构的第二限位结构，第一限位结构和所述第二限位结构中一个为限位凸起，另一为限位孔，所述第一限位结构和所述置入口由前往后依次设置，所述第一限位结构与所述第二限位结构相连时，所述壳体保持停止状态。滑块滑到该限位机构位置，不会在置入口脱离；只好由人工操作来使滑块越过该限位机构，进而将壳体从分隔件上拆卸下。根据本技术的一些实施例，所述分隔件的后端设置有定位臂、前端设置有扣钩，所述滑道机构的后端设置有用于连接所述定位臂的第一槽孔、前端设置有用于连接所述扣钩的第二槽孔。分隔件装配较为方便，先后端扣好定位臂，然后向前拉开扣钩，将扣钩插入第二槽孔，放开手则扣钩紧扣在第二槽孔中。根据本技术的一些实施例，所述滑道机构包括滑道板以及连接在所述滑道板前端和/或后端的端头，所述滑道板设置有用于连接所述端头的插孔，所述端头上设置有防脱凸起，所述滑道板的下端设置有连通所述插孔的防脱扣孔，所述防脱扣孔连接所述防脱凸起。端头插入滑道板后，防脱凸起紧扣住该防脱扣孔。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例储货装置的示意图；图2为图1示出储货装置的局部示意图；图3为图1示出储货装置的滑道板的结构示意图；图4为图1示出储货装置的壳体的结构示意图；图5为图1示出储货装置的滑道机构、垫高装置及挡板的结构示意图；图6为图1示出储货装置的分隔件与推进器的连接示意图，其中的分隔件较长、省略中部；图7为图1示出储货装置的分隔件与推进器的分开示意图。滑道机构100，滑道板110，凸筋111，插孔112，防脱扣孔113，端头120，防脱凸起121，第一槽孔122，第二槽孔123，垫高装置200，分隔件300，滑槽310，置入口320，第一限位结构330，定位臂340，扣钩350，推进器400，壳体410，滑块411，防脱挡部411a，推进动力件420，第二限位结构430，挡板500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，根据本技术的第一方面实施例的一种前端自动补给的储货装置，包括滑道机构100以及连接在储货机构后端的垫高装置200，滑道机构100设置有沿前后方向延伸的储货平台100a，储货平台100a与水平方向之间具有预定角度；垫高装置200使储货平台100a与水平方向之间具有预定角度。根据本技术实施例的一种前端自动补给的储货装置，至少具有如下有益效果：垫高装置200连接在滑到机构的后端，则滑道机构100后端高而前端低，述储货平台100a与水平方向之间具有该预定角度，储货平台100a倾斜，货物能够在自身重力下自动往储货平台100a前端补货，极大地减少理货员的工作量，货物向前补给的时效性极大提高。可以理解的是：储货平台100a并非一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前端自动补给的储货装置，其特征在于，包括：/n滑道机构(100)，设置有沿前后方向延伸的储货平台(100a)；/n垫高装置(200)，连接在所述滑道机构(100)的后端，以使所述储货平台(100a)与水平方向之间具有预定的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种前端自动补给的储货装置，其特征在于，包括：
滑道机构(100)，设置有沿前后方向延伸的储货平台(100a)；
垫高装置(200)，连接在所述滑道机构(100)的后端，以使所述储货平台(100a)与水平方向之间具有预定的角度。


2.根据权利要求1所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，所述滑道机构(100)的上端排列设置有至少两条沿前后方向延伸的凸筋(111)，至少两条所述凸筋(111)形成所述的储货平台(100a)。


3.根据权利要求2所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，所述凸筋(111)的横截面呈三角形，所述三角形为尖端朝上。


4.根据权利要求3所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，所述三角形的所述尖端设置为圆角。


5.根据权利要求1至4任一项所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，所述滑道机构(100)沿左右方向并排有至少两个，相邻的所述滑道机构之间以及位于两侧的滑道机构的外侧设置有分隔件(300)，所述分隔件(300)连接在对应所述滑道机构(100)上。


6.根据权利要求5所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，还包括有推进器(400)，所述推进器(400)包括壳体(410)和推进动力件(420)，所述壳体(410)可滑动连接在所述分隔件(300)上，所述推进动力件(420)一端连接所述壳体(410)、另一端连接所述分隔件(300)。


7.根据权利要求6所述的前端自动补给的储货装置，其特征在于，所述分隔件(300)上设置有滑槽(310)，所述壳体(410)的一侧设置有用于可滑动连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏曼，丘俊，吴雄浩，
申请(专利权)人：柏赛塑胶科技珠海保税区有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44