一种滚轴自动排列机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轴自动排列机构，涉及滚珠输送技术领域，能够克服较大高差输送时产生的滚轴翻转还能够实现滚轴在胶条上的自动排列，避免误差。一种滚轴自动排列机构包括工作台、滚轴输送装置以及滚轴排列装置。滚轴输送装置设置在工作台上，用于输送滚轴。滚轴排列装置设置在工作台上并与滚轴输送装置连接。滚轴排列装置用于推动胶条，使滚轴有序落入胶条中。通过滚轴输送装置进行滚轴输送，克服较大高差输送时产生的滚轴翻转。随后通过滚轴排列装置实现滚轴在胶条的自动排列，避免误差，全程自动化，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴自动排列机构


[0001]本技术涉及滚珠输送
，特别涉及一种滚轴自动排列机构。

技术介绍

[0002]在滚轴输送时，滚珠一般处于平放状态进行输送，若输送方向由水平输送需要改为竖直输送，且存在较大高差时，传统的通槽式输送，容易导致滚珠在下落过程中因为重力或与输送槽侧壁摩擦产生翻转，导致滚轴落下时发生倾斜。这种情况会使滚轴卡在输送槽中；
[0003]随后需要将滚轴在胶条的凹槽中有序排列，因其所需排列精度较高，需要对胶条进行有效的定位，以避免胶条位置出现偏差导致滚轴安装不到位的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种滚轴自动排列机构，能够克服较大高差输送时产生的滚轴翻转还能够实现滚轴在胶条上的自动排列，避免误差。
[0005]根据本技术的第一方面，提供一种滚轴自动排列机构，包括工作台；滚轴输送装置，设置在所述工作台上，用于输送滚轴；滚轴排列装置，设置在所述工作台上并与所述滚轴输送装置连接，所述滚轴排列装置用于推动胶条，使滚轴有序落入胶条中。
[0006]有益效果：一种滚轴自动排列机构包括工作台、滚轴输送装置以及滚轴排列装置。滚轴输送装置设置在工作台上，用于输送滚轴。滚轴排列装置设置在工作台上并与滚轴输送装置连接。滚轴排列装置用于推动胶条，使滚轴有序落入胶条中。通过滚轴输送装置进行滚轴输送，克服较大高差输送时产生的滚轴翻转。随后通过滚轴排列装置实现滚轴在胶条的自动排列，避免误差，全程自动化，提升生产效率。
[0007]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述滚轴排列装置包括：胶条上料组件，活动设置在所述工作台上，用于推送胶条；胶条定位组件，设置在所述工作台上且与胶条上料组件连接，所述胶条定位组件位于所述滚轴输送装置下方。
[0008]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述胶条上料组件包括：固定架滑轨，设置在所述工作台上；胶条固定架，滑动设置在所述固定架滑轨上，胶条堆叠设置在所述胶条固定架中；胶条拉钩，滑动设置在所述工作台上，所述胶条拉钩可带动堆叠的胶条运动；胶条挡板，设置在所述胶条上料组件与所述胶条定位组件之间，所述胶条挡板上开设有胶条通过槽，所述胶条通过槽同一时间仅可通过一根胶条。
[0009]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述胶条定位组件包括：安装架，设置在所述工作台上，所述滚轴输送装置设置在所述安装架上，胶条可在所述安装架中自由滑动；胶条定位机构，设置在所述安装架上，所述胶条定位机构可推动胶条贴设在所述安装架的一侧。
[0010]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述胶条定位机构包括胶条定位
块以及弹性件，所述胶条定位块设置在所述安装架上，所述弹性件设置在所述安装架和所述胶条定位块之间。
[0011]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述滚轴输送装置包括：基体以及滚轴输送管，所述基体上开设有输送槽，所述滚轴输送管设置在所述基体的一侧，所述滚轴输送管与所述输送槽连通，所述输送槽为折线状。
[0012]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述基体包括第一侧板、第二侧板以及顶板，所述第一侧板以及所述顶板围成所述输送槽，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述顶板均采用可拆卸式连接。
[0013]根据本技术所述的一种滚轴自动排列机构，所述第一侧板和/或所述第二侧板上开设有减重槽，所述减重槽用于减轻输送带重量且便于观察滚珠输送情况。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本技术较佳实施例俯视图；
[0018]图4为本技术较佳实施例胶条定位组件和滚轴输送装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术较佳实施例胶条定位组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术较佳实施例胶条定位组件的正视图；
[0021]图7为图6中A
‑
A截面的剖视图；
[0022]图8为本技术较佳实施例滚轴输送装置的侧视图一；
[0023]图9为本技术较佳实施例滚轴输送装置的侧视图二(省略部分连接板)；
[0024]图10为本技术较佳实施例胶条的结构示意图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0029]参照图1至图10，一种滚轴自动排列机构包括工作台10、滚轴输送装置20以及滚轴排列装置30。滚轴输送装置20设置在工作台10上，用于输送滚轴。滚轴排列装置30设置在工作台10上并与滚轴输送装置20连接。滚轴排列装置30用于推动胶条，使滚轴有序落入胶条中。
[0030]可以理解的是，通过滚轴输送装置20进行滚轴输送，克服较大高差输送时产生的滚轴翻转。随后通过滚轴排列装置30实现滚轴在胶条的自动排列，避免误差，全程自动化，提升生产效率。
[0031]参照图1至图3，滚轴排列装置30包括胶条上料组件31、胶条定位组件32。胶条上料组件31活动设置在工作台10上，用于推送胶条。胶条定位组件32设置在工作台10上且与胶条上料组件31连接。胶条定位组件32位于滚轴输送装置20下方。
[0032]参照图2，胶条上料组件31包括固定架滑轨311、胶条固定架312、胶条拉钩313以及胶条挡板314。固定架滑轨311设置在工作台10上。胶条固定架312滑动设置在固定架滑轨311上。胶条堆叠设置在胶条固定架312中。胶条拉钩313滑动设置在工作台10上。胶条拉钩313可带动堆叠的胶条运动。胶条挡板314设置在胶条上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轴自动排列机构，其特征在于，包括：工作台(10)；滚轴输送装置(20)，设置在所述工作台(10)上，用于输送滚轴；滚轴排列装置(30)，设置在所述工作台(10)上并与所述滚轴输送装置(20)连接，所述滚轴排列装置(30)用于推动胶条，使滚轴有序落入胶条中。2.根据权利要求1所述的一种滚轴自动排列机构，其特征在于，所述滚轴排列装置(30)包括：胶条上料组件(31)，活动设置在所述工作台(10)上，用于推送胶条；胶条定位组件(32)，设置在所述工作台(10)上且与胶条上料组件(31)连接，所述胶条定位组件(32)位于所述滚轴输送装置(20)下方。3.根据权利要求2所述的一种滚轴自动排列机构，其特征在于，所述胶条上料组件(31)包括：固定架滑轨(311)，设置在所述工作台(10)上；胶条固定架(312)，滑动设置在所述固定架滑轨(311)上，胶条堆叠设置在所述胶条固定架(312)中；胶条拉钩(313)，滑动设置在所述工作台(10)上，所述胶条拉钩(313)可带动堆叠的胶条运动；胶条挡板(314)，设置在所述胶条上料组件(31)与所述胶条定位组件(32)之间，所述胶条挡板(314)上开设有胶条通过槽(314a)，所述胶条通过槽(314a)同一时间仅可通过一根胶条。4.根据权利要求2所述的一种滚轴自动排列机构，其特征在于，所述胶条定位组件(32)包括：安装架(321)，设置在所述工作台(10)上，所述滚轴输送装置(20)设置在所述安装架(321)上，胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘俊，谭胜峰，柏曼，刘汝欣，
申请(专利权)人：柏赛塑胶科技珠海保税区有限公司，
类型：新型
国别省市：