一种混合粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，尤其为一种混合粉碎机，包括固定板，所述固定板的顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的端部通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过设置第一电机，第一电机的启动，粉碎杆和粉碎刀的配合，使原料较大的颗粒进行充分粉碎，从而能够提高原料的粉碎效果，然后通过第二电机的启动，搅拌杆和搅拌片的配合，使粉碎后的原料的能够充分混合，使原料的质量效果更好，工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种混合粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体为一种混合粉碎机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料能改善土壤性质、提高土壤肥力水平、提高农作物产量，是农业生产的物质基础之一。相对于化学肥料和农家肥，有机肥料具有营养元素齐全；可通过改善作物根际的微生物群，提高植物的抗病虫能力；可以促进化肥利用，提升化肥利用率；相比精制有机肥，使用生物有机肥可以使得作物不烧根、不烂苗、并极少带有病原菌；养分含量高，更有利于保存养分；无明显异味、臭味；生物有机肥完全腐熟，虫卵死亡率非常高，并且施用方便，均匀的优点。目前，农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量都较多，传统的处理方式主要为焚烧，造成严重的环境污染，生物质材是生产有机肥料的主要原料，但是需要粉碎、腐化、成型等一系列工序，原料往往是由多种生物质材料混合而成的，在生产过程中对原料的粉碎程度和混合均匀程度直接影响肥料颗粒的肥效。但是现有的混合粉碎机存在以下问题：1、现有的混合粉碎机对原料粉碎不彻底，不能在粉碎过程中使原料充分混合，工作效率不高；2、现有的混合粉碎机在混合粉碎过程中，容易晃动，从而导致混合粉碎机的不稳定。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混合粉碎机，解决了现有的混合粉碎机对原料粉碎不彻底和不稳定的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合粉碎机，包括固定板，所述固定板的顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的端部通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有隔板，所述粉碎箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管的端部固定连接有混合箱,所述混合箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌片，所述混合箱的底侧固定连接有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底部设有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面均套接有滑块和弹簧，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的端部通过转轴转动连接有固定座，所述固定座的顶部与固定板的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一侧连通有进水管，所述进水管的端部固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的端部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的端部固定连接有出水管，所述出水管的端部与混合箱的顶部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的底部固定连接有固定架，所述固定架的端部与固定板的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管、出料管和进水管的表面均安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管和出料管为倾斜设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种混合粉碎机，具备以下有益效果：1、该混合粉碎机，通过设置第一电机，第一电机的启动，粉碎杆和粉碎刀的配合，使原料较大的颗粒进行充分粉碎，从而能够提高原料的粉碎效果，然后通过第二电机的启动，搅拌杆和搅拌片的配合，使粉碎后的原料的能够充分混合，使原料的质量效果更好，工作效率更高。2、该混合粉碎机，通过设置滑槽、滑杆和滑块的配合，使活动杆挤压滑块，滑块在挤压弹簧时，通过弹簧的弹力，使该混合粉碎机稳定效果更好，避免了混合粉碎机的晃动，从而也使混合粉碎机在工作时，更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎箱结构示意图；图3为本技术A处局部放大图；图中：1、固定板；2、粉碎箱；3、进料口；4、第一电机；5、粉碎杆；6、粉碎刀；7、隔板；8、进料管；9、混合箱；10、第二电机；11、搅拌杆；12、搅拌片；13、出料管；14、底座；15、滑槽；16、滑杆；17、滑块；18、弹簧；19、活动杆；20、固定座；21、进水管；22、水泵；23、第一连接管；24、第二连接管；25、出水管；26、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种混合粉碎机，包括固定板1，固定板1的顶部设有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部固定连接有进料口3，粉碎箱2的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有粉碎杆5，粉碎杆5的端部通过轴承与粉碎箱2的内侧壁转动连接，粉碎杆5的表面固定连接有粉碎刀6，粉碎箱2的内侧壁固定连接有隔板7，粉碎箱2的一侧固定连接有进料管8，进料管8的端部固定连接有混合箱9,混合箱9的底部与固定板1的顶部固定连接，混合箱9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定连接有搅拌片12，混合箱9的底侧固定连接有出料管13。本实施方案中，通过第一电机4的启动，粉碎杆5和粉碎刀6的配合使用，使原料较大的颗粒进行充分粉碎，从而能够提高原料的粉碎效果，然后通过第二电机10的启动，搅拌杆11和搅拌片12的配合，使粉碎后的原料的能够充分混合，使原料的质量效果更好，工作效率更高。具体的，固定板1的底部设有底座14，底座14的顶部开设有滑槽15，滑槽15的内壁固定连接有滑杆16，滑杆16的表面均套接有滑块17和弹簧18，滑块17的顶部通过转轴转动连接有活动杆19，活动杆19的端部通过转轴转动连接有固定座20，固定座20的顶部与固定板1的底部固定连接。本实施例中，设置滑槽15、滑杆16和滑块17的配合，使活动杆19挤压滑块17，滑块17在挤压弹簧18时，通过弹簧18的弹力，使该混合粉碎机稳定效果更好，避免了混合粉碎机的晃动，从而也使混合粉碎机在工作时，更加稳定。具体的，粉碎箱2的一侧连通有进水管21，进水管21的端部固定连接有水泵22，水泵22的一侧固定连接有第一连接管23，第一连接管23的端部固定连接有第二连接管24，第二连接管24的端部固定连接有出水管25，出水管25的端部与混合箱9的顶部连通。本实施例中，通过水泵22的启动，进水管21和出水管25的配合使用，使水能够进入混合箱9中，从而能够加快原料的混合效率，使原料能够混合更均匀。具体的，粉碎箱2的底部固定连接有固定架26，固定架26的端部与固定板1的顶部固定连接。本实施例中，设置固定架26是为了对粉碎箱2进行稳固，提高了粉碎箱2在运行时，更加稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合粉碎机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有进料口(3)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)的端部通过轴承与粉碎箱(2)的内侧壁转动连接，所述粉碎杆(5)的表面固定连接有粉碎刀(6)，所述粉碎箱(2)的内侧壁固定连接有隔板(7)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的端部固定连接有混合箱(9),所述混合箱(9)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述混合箱(9)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有搅拌片(12)，所述混合箱(9)的底侧固定连接有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合粉碎机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有进料口(3)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)的端部通过轴承与粉碎箱(2)的内侧壁转动连接，所述粉碎杆(5)的表面固定连接有粉碎刀(6)，所述粉碎箱(2)的内侧壁固定连接有隔板(7)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的端部固定连接有混合箱(9),所述混合箱(9)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述混合箱(9)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有搅拌片(12)，所述混合箱(9)的底侧固定连接有出料管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混合粉碎机，其特征在于：所述固定板(1)的底部设有底座(14)，所述底座(14)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面均套接有滑块(17)和弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祝平，
申请(专利权)人：安徽劦达装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34