光学元件、光学系统、以及拍摄装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种光学元件，其特征在于，具有：光学面；锥形部，其位于光学面的外周侧，且上述锥形部的从光学元件内部朝向外部的法线方向朝向光轴侧；以及侧面部，其位于锥形部的外周侧，在包含光轴且穿过锥形部的截面中，使从锥形部的光轴侧的端点至侧面部的与光轴垂直的直线距离为A，使以上述直线为基准的锥形部的高度为B时，B/A大于0.2。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学元件、光学系统、以及拍摄装置
本专利技术涉及光学元件、光学系统、以及拍摄装置。
技术介绍
作为移动电话机(包含智能手机。)用、车载用的照相机而使用的透镜单元一般在镜筒内沿光轴方向层叠多个透镜元件来形成。需要以使各个透镜元件的光轴不从镜筒的中心轴偏心的方式(使光轴不偏离的方式)组装透镜单元。在专利文献1中记载有为了使透镜元件的光轴不偏心，将设置于透镜元件的凸缘部与设置于镜筒侧的凸缘部嵌合而形成的透镜单元。具体而言，在透镜元件的周边部设置具有锥形部的凸缘部。另外，在镜筒侧设置具有与透镜元件的凸缘部相互嵌合那样的锥形部的凸缘部。而且，通过以使双方的锥形部相接的方式将双方的凸缘部相互嵌合，来使透镜元件的光轴与镜筒的中心轴一致。在专利文献2中记载有一种光学透镜，其具有凸缘部，其中，在透镜面的有效范围的外侧且在有效区域(光学面)与凸缘部之间设置倾斜部，倾斜部中的倾斜面在制造时的对位中被加以利用。在光学透镜的制造时，根据透镜保持部与倾斜面的接触状态调整透镜位置，由此将透镜成型模的中心轴与透镜的光轴对准。在专利文献3中记载有重叠玻璃透镜与其他的透镜，并将它们收纳于镜筒的光学系统。玻璃透镜具有光学功能部和凸缘部(边缘部)，在玻璃透镜中的周边部且在光学功能部与凸缘部之间设置倾斜部，倾斜部中的锥形部在制造时的对位中被加以利用。另外，防止在将玻璃透镜成型时，在成型模内产生空隙。专利文献1：日本专利第5274881号公报专利文献2：日本专利第4874084号公报专利文献3：日本专利第6280337号公报专利文献2中记载的光学透镜中，存在材料是玻璃的情况下，形成锥形部时难以获得充分的形状精度的课题。这是因为，与树脂相比成型时的玻璃的粘度较高，容易产生气阱(空气积存部)。在专利文献3中记载的玻璃透镜形成有用于对位的锥形部，锥形部形成为从玻璃透镜的内部朝向外部的法线朝向从光轴远离的方向。但是，有时期望从内部朝向外部的法线的方向朝向光轴方的锥形部。针对专利文献3中记载的凸缘部的厚度、锥形部的角度，在形成从内部朝向外部的法线的方向朝向光轴方的锥形部时，能够如何应用是不明确的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够减少制造时的空气积存部的痕迹，从而以高精度防止光轴的偏心的光学元件、具有该光学元件的光学系统以及具有光学元件的拍摄装置。本专利技术的光学元件的特征在于，具有：光学面；锥形部，其位于光学面的外周侧，且上述锥形部的从光学元件内部朝向外部的法线方向朝向光轴侧；以及侧面部，其位于锥形部的外周侧，在包含光轴且穿过锥形部的截面中，在将从锥形部的光轴侧的端点至侧面部的与光轴垂直的直线距离设为A，将以上述直线为基准的锥形部的高度设为B时，B/A大于0.2。本专利技术的光学系统的特征在于，具有上述光学元件。本专利技术的拍摄装置的特征在于，具有上述光学元件。根据本专利技术，提供能够减少制造时的空气积存部的痕迹，且以高精度防止光轴的偏心的光学元件。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式的光学元件的剖视图。图2是将图1中的光学元件的凸缘部的局部放大来表示的剖视图。图3是将凸缘部的局部放大来表示的剖视图。图4是示意性地表示玻璃透镜的成型的方法的说明图。图5是表示利用有限元法模拟了成型中的玻璃的扩展而得的结果的说明图。图6是表示利用有限元法模拟了成型中的玻璃的扩展而得的结果的说明图。图7是用于对B/A的值越大空气积存部的区域越小的理由进行说明的说明图。图8是表示第一实施例的玻璃透镜的形状的说明图。图9是示意性地表示透镜单元的一个例子的剖视图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。实施方式1图1是表示本专利技术的一实施方式的光学元件的剖视图。图2是将图1中的光学元件的凸缘部的局部放大来表示的剖视图。图1和2中例示的玻璃透镜10是光学元件的一个例子。玻璃透镜10在中央部具有凸状的第一非球面部11、和与第一非球面部11对置的凹状的第二非球面部12。在图1中，玻璃透镜10的光轴由点划线表示。在图1中，例示出光轴上的第一非球面部11的曲率半径小于光轴上的第二非球面部12的曲率半径的玻璃透镜10。此外，图1中例示的玻璃透镜10是弯月型的凸透镜。以下，有时将第一非球面部11侧称为上部，将第二非球面部12侧称为下部。另外，将第一非球面部11和第二非球面部12作为光学面。玻璃透镜10在中央部的外侧具有凸缘部13。另外，玻璃透镜10具有侧面部16(凸缘部13的外周的侧部)。在凸缘部13且在侧面部16存在向下侧伸出的凸部14。在凸部14中的第二非球面部12侧形成有锥形部15。锥形部15以从凸缘部13的内部朝向外部的锥形部15的法线的方向(参照图2中的箭头)朝向光轴方的方式，形成为凸部14的内周部(内壁)。使锥形部15与同光轴正交的平面所呈的角度为θ。另外，将凸缘部13中的、第二非球面部12与锥形部15之间称为底部17。底部17也可以在剖视下从水平轴(与光轴正交的轴)倾斜。此外，锥形部15的上述角度θ只要是45°以上90°以下(或者不足90°)即可。另外，只要在剖视下底部17与水平轴(与光轴正交的轴)所呈的角度是0°以上30°以下即可。此外，在图1和图2中示出在下部形成有锥形部15的玻璃透镜10，但玻璃透镜10也可以在上部具有锥形部。另外，锥形部也可以存在于下部和上部双方。如图2所示，在包含光轴且贯通锥形部的截面中，使锥形部15的光轴侧的端点与侧面部16之间的水平方向的直线距离为A。另外，使凸部14的高度(相当于锥形部15的高度)为B。在利用玻璃模具等将玻璃透镜10成型的情况下，存在由于模具的劣化、在成型的过程中产生的收缩，导致底部17和锥形部15以呈具有某种曲率半径的曲面的方式收缩的可能性。考虑那样的可能性，如图3所示，也可以在包含光轴且穿过锥形部的截面中，以底部17的延长线与锥形部15的延长线的交点为基准点，使基准点与侧面部16之间的水平方向的直线距离为A。此外，在图3中，该距离由A'表示。距离A与高度B的关系根据后述的玻璃透镜10的制造上的观点，优选为以下这样的关系。具体而言，若处于以下这样的关系，则在将玻璃透镜10利用玻璃模具等成型时，减少空气积存部的产生。即，优选B/A＞1/5。更优选B/A＞1/4。进一步优选B/A＞1/2。另一方面，若高度B的值较大，则在将玻璃透镜10成型时将玻璃材料的温度从高温降低到低温时，玻璃材料咬入到模具的可能性提高。因此，优选B/A＜10，更优选B/A＜5。此外，对于B的具体的数值而言，也为了防止玻璃的成型时的破裂而优选为500μm以下，且优选为250μm以下，更优选为125μm以下。A的具体的数值设定为满足B/A的比例。作为成型为玻璃透镜10的玻璃材料，能够使用各种玻璃，但为了防止玻璃材料向模具的咬入，优选选择线膨胀系数较小的玻璃材料。例如，玻璃材料的线膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学元件，其特征在于，具有：/n光学面；/n锥形部，其位于所述光学面的外周侧，且所述锥形部的从光学元件内部朝向外部的法线方向朝向光轴侧；以及/n侧面部，其位于所述锥形部的外周侧，/n在包含光轴且穿过锥形部的截面中，在将从所述锥形部的光轴侧的端点至所述侧面部的与光轴垂直的直线距离设为A，将以所述直线为基准的所述锥形部的高度设为B时，B/A大于0.2。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180330 JP 2018-0670471.一种光学元件，其特征在于，具有：
光学面；
锥形部，其位于所述光学面的外周侧，且所述锥形部的从光学元件内部朝向外部的法线方向朝向光轴侧；以及
侧面部，其位于所述锥形部的外周侧，
在包含光轴且穿过锥形部的截面中，在将从所述锥形部的光轴侧的端点至所述侧面部的与光轴垂直的直线距离设为A，将以所述直线为基准的所述锥形部的高度设为B时，B/A大于0.2。


2.根据权利要求1所述的光学元件，其特征在于，
B/A大于0.25。


3.根据权利要求2所述的光学元件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫坂浩司，大山正敏，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP