热冲压用钢板制造技术

一种热冲压用钢板，以质量％计含有C：0.25％以上且0.4％以下、Si：1.05％以上且1.4％以下、Mn：0％以上且1.4％以下、Cr：0.6％以上且3.0％以下、P：0％以上且0.03％以下、S：0％以上且0.02％以下、Al：0.01％以上且1％以下、N：0％以上且0.01％以下、B：0.0005％以上且0.005％以下、以及Ti：0.005％以上且0.1％以下，余部为铁和不可避免的杂质。该热冲压用钢板满足：[C]+2/9[Si]+7/9[Mn]+8/9[Cr]－7/4＞0之关系式，从而强度与韧性平衡优异并且硬度稳定性也优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热冲压用钢板
本专利技术涉及热冲压用钢板。
技术介绍
近年来，要求提高汽车的碰撞安全性，随之，也要求汽车中需要刚性的部位所使用的热冲压用钢板进一步高强度化。但是，如果提高钢板的强度，则低温韧性会劣化，因此强度与韧性的平衡欠缺。对此，在非专利文献1中提出了通过使热冲压后的旧奥氏体晶粒微细化来改善钢板的强度与韧性的平衡。此外，热冲压中，起因于模具温度的上升、和/或模具与钢板之间的间隙，有时会产生钢板内部的冷却速度降低。当钢板的冷却速度达到临界冷却速度以下时，则铁素体、贝氏体等软质相析出，从而钢板的硬度降低。此外，尤其是，在Ms点以下的冷却速度的降低会促进自动回火，这成为钢板的硬度降低的主要原因。非专利文献2中，研究了在改变了模具与钢板之间的间隙的场合下的冷却速度的变化，显示了在该间隙为0.4mm的场合下冷却速度降低至约15℃/s。如非专利文献1记载那样，作为热冲压用钢板的通常的组织设计技术，有使钢的晶粒微细化的方法，由此能够获得强度与韧性的平衡优异的钢板。作为使晶粒微细化的方法，有添加Nb、Ni、Ti等元素的方法，但是该方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热冲压用钢板，其特征在于：/n以质量％计含有/nC：0.25％以上且0.4％以下、/nSi：1.05％以上且1.4％以下、/nMn：0％以上且1.4％以下、/nCr：0.6％以上且3.0％以下、/nP：0％以上且0.03％以下、/nS：0％以上且0.02％以下、/nAl：0.01％以上且1％以下、/nN：0％以上且0.01％以下、/nB：0.0005％以上且0.005％以下、以及/nTi：0.005％以上且0.1％以下，/n余部为铁和不可避免的杂质，/n当以[C]表示C含量、以[Si]表示Si含量、以[Mn]表示Mn含量、以[Cr]表示Cr含量时，满足下述的关系式(1)，从而强度与韧性...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180327 JP 2018-059814;20190221 JP 2019-0292071.一种热冲压用钢板，其特征在于：
以质量％计含有
C：0.25％以上且0.4％以下、
Si：1.05％以上且1.4％以下、
Mn：0％以上且1.4％以下、
Cr：0.6％以上且3.0％以下、
P：0％以上且0.03％以下、
S：0％以上且0.02％以下、
Al：0.01％以上且1％以下、
N：0％以上且0.01％以下、
B：0.0005％以上且0.005％以下、以及
Ti：0.005％以上且0.1％以下，

【专利技术属性】
技术研发人员：荒木晴香，滨本纱江，浅井达也，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP