一种抗压光电混合缆制造技术

本发明专利技术公开了一种抗压光电混合缆，包括光单元，为单根光纤或多根光纤绞合形成的光纤束；内护套层，截面为等边三角形，中心设有轴向的通孔，光单元设置于通孔中，内护套层相邻两条侧边的相接处形成轴向的空腔，空腔中设置有加强件；缓冲层，挤塑在内护套层外表面，缓冲层内侧沿轴向均匀设置六个首尾相接的弧形凸起，内护套层的三条侧边将六个弧形凸起均分成三组，加强件的外表面与弧形凸起的相接处抵接，每组弧形凸起与对应侧边之间的空隙内设置有导电线；外护套层，挤塑在缓冲层外表面，外护套层内沿圆周方向均匀设置有多个工字形气囊。本发明专利技术的光电混合缆重量轻，成本低，具有优良的抗压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压光电混合缆
本专利技术属于线缆领域，尤其涉及一种抗压光电混合缆。
技术介绍
光电混合缆是一种新型的接入方式，集光信号传输与电信号传输一体，可同时解决用户的用电和通信问题。此外，光电混合缆还具有节约空间、可扩展性强、适用面广等优点。现有的光电混合缆，在使用时为增加其抗压性能，通常在其表面绕包金属层，金属层的存在增加了光电混合缆的成本和重量，而不使用金属层时，光电混合缆的抗压性能较差，在长时间处于压力的情况下，常发生光信号或/和电信号中断的情况。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种抗压光电混合缆。解决了现有的光电混合缆因绕制金属层带来的重量大和成本高问题。本专利技术采取的技术方案如下：一种抗压光电混合缆，包括：光单元，为单根光纤或多根光纤绞合形成的光纤束；内护套层，截面为等边三角形，中心设有轴向的通孔，光单元设置于通孔中，内护套层相邻两条侧边的相接处形成轴向的空腔，空腔中设置有加强件；缓冲层，挤塑在内护套层外表面，缓冲层内侧沿轴向均匀设置六个首尾相接的弧形凸起，内护套层的三条侧边将六个弧形凸起均分成三组，加强件的外表面与弧形凸起的相接处抵接，每组弧形凸起与对应侧边之间的空隙内设置有导电线；外护套层，挤塑在缓冲层外表面，外护套层内沿圆周方向均匀设置有多个工字形气囊，所述工字形气囊的横部与外护套层的圆弧边平行，靠近内护套层的为短横部，远离内护套层的为长横部，短横部与长横部之间通过竖部连通。本申请中的光电混合缆避免了金属带的使用，减轻了光电混合缆的重量，降低了生产成本。内护套层设置为等边三角形，等边三角形的设置使得光电混合缆的结构更加稳定。可选的，所述通孔内填充有油膏或阻水纱。油膏或阻水纱能阻止光纤接触水分子，避免发生由氢损导致的光纤性能下降。可选的，所述导电线的外表面与内护套层的侧边、相邻的两个弧形凸起的外表面相切。导电线的与内护套层的侧边、相邻的两个弧形凸起的外表面相切，相互抵接，可以对导电线的位置进行限定，防止导电线在弧形凸起与内护套侧边形成的空隙内滑动。可选的，所述弧形凸起内设置有多个沿轴向的气孔。在弧形凸起内设置多个沿轴向的气孔，可避免光电混合缆在受到强压力时，弧形凸起直接对导电线形成挤压。可选的，所述气孔的截面积占弧形凸起截面积的18％-28％。可选的，所述工字形气囊长横部与短横部的比值为(1.2-2):1。可选的，所述工字形气囊的截面积占外护套层截面积的9％-15％。可选的，所述工字形气囊内填充有1.2-1.6atm的空气或氮气。可选的，所述工字形气囊短横部与外护套层内壁的距离占外护套层厚度的1/12-1/10。可选的，所述工字形气囊沿外护套层圆周方向错位分布。本专利技术的有益效果是：避免了金属带的使用，减轻了光电混合缆的重量，降低了生产成本。同时，内护套层设置为等边三角形，等边三角形的顶点处的容腔内设有加强件，使得光电混合缆的结构更加稳定，外护套层中工字形气囊的设置，使得当光电混缆受到外部的压力时，外护套发生形变，将压力传导给工字形气囊，工字形气囊受到压缩后内部压力变大，可抵消外护套发生的大部分形变，多余的压力传导至光电混合缆内部，由内护套以及容腔内的加强件进行承受，具有优良的抗压效果。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术弧形凸起的结构示意图；图3是图1的受力示意图；图4是本专利技术另一结构示意图；图中各附图标记为：1、光单元，2、内护套层，3、通孔，4、容腔，5、加强件，6、缓冲层，61、弧形凸起，62、气孔，7、导电线，8、外护套层，9、工字形气囊，91、短横部，92、长横部，93、竖部。具体实施方式：以下结合具体实施例和说明书附图对本专利技术作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本专利技术。此外，下述说明中涉及到的本专利技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“圆周方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如无特殊说明，本专利技术实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本专利技术实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。下面结合各附图，对本专利技术做详细描述。实施例1如图1所示一种抗压光电混合缆，包括：光单元1，所述光纤单元1为单根光纤或多根光纤绞合形成的光纤束；内护套层2，截面为等边三角形，中心设有轴向的通孔3，光单元1设置于通孔3中，内护套层相邻两条侧边的相接处形成轴向的空腔4，空腔中设置有加强件5；内护套层2为光电混合缆的主要成型部分，截面为等边三角形，具有较高的稳定性，内护套层的材料可以选择常见的PE或PVC材料，本实施例中选择MDPE，MDPE具有一定的硬度，同时兼具一定的弹性，避免了HDPE硬度太高、LDPE弹性过大的缺陷；通孔3与光单元1的空隙中填充有油膏或阻水纱，油膏或阻水纱能阻止光纤接触水分子，可以避免由氢损导致的光纤性能下降问题；三根加强件5设置在内护套层2顶点处的容腔4内，当光电混缆受到外部的压力时，加强件5将抵消部分压力；加强件5材料可以选择金属，如磷化钢丝，也可以选择FRP材料，本实施例中优选GFRP，GFRP抗弯、抗拉、抗压强度高，同时性能稳定，具有耐盐水、化学物质，不受酸雨、盐及大部分化学物质的环境影响，GFRP的基体是树脂，与内护套层2的兼容性更好。缓冲层6，挤塑在内护套层2的外表面，缓冲层6内侧沿轴向均匀设置六个首尾相接的弧形凸起61，内护套层2的三条侧边将六个弧形凸61起均分成三组，加强件5的外表面与弧形凸起61的相接处抵接，每组弧形凸起61与对应侧边之间的空隙内设置有导电线7；缓冲层6选择高弹性的塑料，本实施例中，缓冲层6选择TPU，TPU具有很宽的温度范围、耐磨性、抗撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压光电混合缆，其特征在于，包括：/n光单元，为单根光纤或多根光纤绞合形成的光纤束；/n内护套层，截面为等边三角形，中心设有轴向的通孔，光单元设置于通孔中，内护套层相邻两条侧边的相接处形成轴向的空腔，空腔中设置有加强件；/n缓冲层，挤塑在内护套层外表面，缓冲层内侧沿轴向均匀设置六个首尾相接的弧形凸起，内护套层的三条侧边将六个弧形凸起均分成三组，加强件的外表面与弧形凸起的相接处抵接，每组弧形凸起与对应侧边之间的空隙内设置有导电线；/n外护套层，挤塑在缓冲层外表面，外护套层内沿圆周方向均匀设置有多个工字形气囊，所述工字形气囊的横部与外护套层的圆弧边平行，靠近内护套层的为短横部，远离内护套层的为长横部，短横部与长横部之间通过竖部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压光电混合缆，其特征在于，包括：
光单元，为单根光纤或多根光纤绞合形成的光纤束；
内护套层，截面为等边三角形，中心设有轴向的通孔，光单元设置于通孔中，内护套层相邻两条侧边的相接处形成轴向的空腔，空腔中设置有加强件；
缓冲层，挤塑在内护套层外表面，缓冲层内侧沿轴向均匀设置六个首尾相接的弧形凸起，内护套层的三条侧边将六个弧形凸起均分成三组，加强件的外表面与弧形凸起的相接处抵接，每组弧形凸起与对应侧边之间的空隙内设置有导电线；
外护套层，挤塑在缓冲层外表面，外护套层内沿圆周方向均匀设置有多个工字形气囊，所述工字形气囊的横部与外护套层的圆弧边平行，靠近内护套层的为短横部，远离内护套层的为长横部，短横部与长横部之间通过竖部连通。


2.如权利要求1所述的抗压光电混合缆，其特征在于，所述通孔内填充有油膏或阻水纱。


3.如权利要求1所述的抗压光电混合缆，其特征在于，所述导电线的外表面与内护套层的侧边、相邻的两个弧形凸起的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王醒东，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33