一种耐盐雾腐蚀光缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐盐雾腐蚀光缆，涉及ADSS光缆领域，解决了ADSS光缆的电腐蚀和环境腐蚀的问题。本发明专利技术包括多个所述套管包围加强件，多个套管外侧包覆有阻水带(5)，阻水带(5)的内部设置有加强件与套管，所述阻水带(5)外侧外部设置有护套。所述护套采用包括聚乙烯、炭黑、抗氧剂、水合氧化铝、甲基苯基硅树脂、三氟丙基甲基环三硅氧烷、多氯三联苯、四嗅双酚A、聚丙烯蜡、锡酸锌制成。本发明专利技术提高与高压输电线路同塔架设的ADSS光缆的使用寿命，防止在高压电场中发生电弧导致护套开裂或断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐盐雾腐蚀光缆
本专利技术涉及ADSS光缆，具体涉及一种耐盐雾腐蚀光缆。
技术介绍
近几年，与高压输电线路同塔架设的ADSS光缆在实际运行过程中，因电腐蚀出现断缆的事故越来越频繁。国内很多研究表明，ADSS光缆发生电腐蚀的主要原因为ADSS光缆在强大的电磁场环境中产生感应电动势，尤其是靠近光缆金具出口处的感应电动势发生急剧变化，导致光缆金具末端放电，从而腐蚀ADSS光缆表面护套。造成光缆腐蚀的原因有电腐蚀和自然环境老化两方面。自然环境老化是由于光缆在户外使用时要经受阳光的照射、风霜袭击、气温骤变、微生物侵袭、大气臭氧以及污染气体和尘埃的危害等引起，其中危害最大的是紫外线，由于紫外线波长短、能量高，对高聚物有强烈的破坏作用，使得光缆表面龟裂脆，机械性能下降，加剧光缆腐蚀。然而造成光缆腐蚀的主要原因是电腐蚀。光缆电腐蚀原理：ADSS光缆为全介质结构，但当处于高压输电线路(铁塔)附近，导线周围存在着空间电场，导线与地之间的电容使ADSS光缆处于一个空间电位的位置。在污秽地区，当天气有雾、露或小雨时，潮湿的污秽在ADSS光缆表面形成一个电阻层，在空间电位的作用下，ADSS光缆表面与接地金具之间产生电流(接地漏电流)，而电流生热造成水分蒸发，水分蒸发到一定程度，在ADSS光缆表面形成小段的干燥带，阻断了电流。干燥带承受了ADSS光缆表面对地的感应电压，当感应电压高到足以击穿空气时，便发生放电形成电弧，即通常所说的“干带电弧”。电弧放电导致电流产生，如此反复，干带电弧在ADSS光缆护套上形成树枝状的碳化通道，即电痕，可导致聚合物损坏，干带电弧产生的热可以使交联聚合物的结合力逐渐失去，形成腐蚀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：ADSS光缆的电腐蚀和环境腐蚀，本专利技术为了减少电腐蚀和环境腐蚀，提高与高压输电线路同塔架设的ADSS光缆的使用寿命，防止在高压电场中发生电弧导致护套开裂或断裂，本专利技术提供了解决上述问题的一种耐盐雾腐蚀光缆。本专利技术通过下述技术方案实现：一种耐盐雾腐蚀光缆，包括套管、加强件、阻水带和护套；多个所述套管包围加强件，采用干式设计，多个套管外侧包覆有阻水带，无缆膏填充于光缆内部，阻水带的内部设置有加强件与套管，所述阻水带外侧外部设置有护套。进一步地，所述护套包括聚乙烯内护套和耐盐雾护套，所述聚乙烯内护套和耐盐雾护套之间设置有芳纶；所述聚乙烯内护套为设置在阻水带的外侧外部的第一层护套结构；所述耐盐雾护套为设置在阻水带的外侧外部的第二层护套结构；第一层护套结构和第二层护套结构填充有芳纶。进一步地，所述阻水带的截面为环形结构，所述加强件设置于所述阻水带的环形中心位置，所述阻水带紧贴所述聚乙烯内护套。进一步地，所述套管包括松套管、纤膏和光纤；所述套管内有多根光纤，所述光纤外侧包裹有松套管，所述纤膏填充于所述松套管与所述光纤之间的间隙，光纤数目可以依据需要调整，调整范围为2-12根。进一步地，所述套管的数目为五，五个套管环绕所述加强件，五个套管的轴线位于加强件轴线为圆心的同心圆上，五个套管大小相同，所述套管外侧的护套的轴线与加强件的轴线共轴。进一步地，所述加强件为非金属加强件。进一步地，所述护套采用包括聚乙烯、炭黑、抗氧剂、水合氧化铝、甲基苯基硅树脂、三氟丙基甲基环三硅氧烷、多氯三联苯、四嗅双酚A、聚丙烯蜡、锡酸锌制成。进一步地，所述护套包括聚乙烯内护套；其中，聚乙烯内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯内护套为中度密度聚乙烯护套。进一步地，其中，所述抗氧剂为抗氧剂1010型。进一步地，光缆的重量份比值中，各成分占比分别为：聚乙烯70-85、炭黑0.5-1.0、抗氧剂10100.3-0.5、水合氧化铝20-28、甲基苯基硅树脂1.0-1.5、三氟丙基甲基环三硅氧烷10-15、多氯三联苯3-5、四嗅双酚A6-8、聚丙烯蜡6-8、锡酸锌4-6。一种耐盐雾腐蚀光缆的加工工艺，包括加工所述光缆的生产工艺与加工工艺，生产所述光缆或在常规光缆的基础上改进加工常规光缆制备得所述耐盐雾腐蚀光缆，采用工艺的材料配方，生产或加工工艺中对护套材料的选择配比如下：光缆的重量份比值中，各成分占比分别为：聚乙烯70-85、炭黑0.5-1.0、抗氧剂10100.3-0.5、水合氧化铝20-28、甲基苯基硅树脂1.0-1.5、三氟丙基甲基环三硅氧烷10-15、多氯三联苯3-5、四嗅双酚A6-8、聚丙烯蜡6-8、锡酸锌4-6；其中加工工艺为，去掉缆膏，选择阻水带包覆，然后设置护套，护套包括聚乙烯内护套和耐盐雾护套，所述聚乙烯内护套和耐盐雾护套之间设置有芳纶层过渡，所述护套严格采用如下的材料选择配比加工。本专利技术具有如下的优点和有益效果：本专利技术的光缆护套料可以满足外护套处高压电场中不会发生电弧导致护套开裂或断裂，同时具有良好的耐紫外性能、耐候性和较高的机械性能。本专利技术采用干式设计，缆芯不含缆膏填充，使用阻水带起阻水作用，可以降低光缆的重量，降低光缆架设的弧垂，保证其与输电线路的安全距离。本专利技术提高与高压输电线路同塔架设的ADSS光缆的使用寿命，防止在高压电场中发生电弧导致护套开裂或断裂。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的光缆截面图。附图中标记及对应的零部件名称：1、非金属加强件；2、光纤；3、纤膏；4、松套管；5、阻水带；6、聚乙烯内护套；7、芳纶；8、耐盐雾护套。具体实施方式在对本专利技术的任意实施例进行详细的描述之前，应该理解本专利技术的应用不局限于下面的说明或附图中所示的结构的细节。本专利技术可采用其它的实施例，并且可以以各种方式被实施或被执行。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性改进前提下所获得的所有其它实施例，均属于本专利技术保护的范围。一种耐盐雾腐蚀光缆，如图1所示，包括套管、加强件、阻水带5和护套；多个所述套管包围加强件，采用干式设计，多个套管外侧包覆有阻水带5，无缆膏填充于光缆内部，阻水带5的内部设置有加强件与套管，所述阻水带5外侧外部设置有护套。优选的所述护套包括聚乙烯内护套6和耐盐雾护套8，所述聚乙烯内护套6和耐盐雾护套8之间设置有芳纶7；所述聚乙烯内护套6为设置在阻水带5的外侧外部的第一层护套结构；所述耐盐雾护套8为设置在阻水带5的外侧外部的第二层护套结构；第一层护套结构和第二层护套结构填充有芳纶7。优选的所述阻水带5的截面为环形结构，所述加强件设置于所述阻水带5的环形中心位置，所述阻水带5紧贴所述聚乙烯内护套6。优选的所述套管包括松套管4、纤膏3和光纤2；所述套管内有多根光纤2，所述光纤2外侧包裹有松套管4，所述纤膏3填充于所述松套管4与所述光纤2之间的间隙，光纤数目可以依据需要调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐盐雾腐蚀光缆，其特征在于，包括套管、加强件、阻水带(5)和护套；/n多个所述套管包围加强件，多个套管外侧包覆有阻水带(5)，阻水带(5)的内部设置有加强件与套管，所述阻水带(5)外侧外部设置有护套。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐盐雾腐蚀光缆，其特征在于，包括套管、加强件、阻水带(5)和护套；
多个所述套管包围加强件，多个套管外侧包覆有阻水带(5)，阻水带(5)的内部设置有加强件与套管，所述阻水带(5)外侧外部设置有护套。


2.根据权利要求1所述的一种耐盐雾腐蚀光缆，其特征在于，所述护套包括聚乙烯内护套(6)和耐盐雾护套(8)，所述聚乙烯内护套(6)和耐盐雾护套(8)之间设置有芳纶(7)；
所述聚乙烯内护套(6)为设置在阻水带(5)的外侧外部的第一层护套结构；
所述耐盐雾护套(8)为设置在阻水带(5)的外侧外部的第二层护套结构；
第一层护套结构和第二层护套结构填充有芳纶(7)。


3.根据权利要求2所述的一种耐盐雾腐蚀光缆，其特征在于，所述阻水带(5)的截面为环形结构，所述加强件设置于所述阻水带(5)的环形中心位置，所述阻水带(5)紧贴所述聚乙烯内护套(6)。


4.根据权利要求1所述的一种耐盐雾腐蚀光缆，其特征在于，所述套管包括松套管(4)、纤膏(3)和光纤(2)；
所述套管内有多根光纤(2)，所述光纤(2)外侧包裹有松套管(4)，所述纤膏(3)填充于所述松套管(4)与所述光纤(2)之间的间隙。


5.根据权利要求4所述的一种耐盐雾腐蚀光缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海燕，朱卫华，魏成东，陈雪康，
申请(专利权)人：四川天府江东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51