橡胶耐磨耗性能检测装置及检测方法制造方法及图纸

本申请涉及橡胶耐磨耗性能检测装置及检测方法，涉及橡胶耐磨耗性能检测的技术领域，其包括：机架；转辊，转动设置在机架上，其侧表面包覆有纱布；齿条，其两端固定在机架上，所述齿条平行于转辊的轴线；翻板，其一侧边与机架铰接；滑动件，滑动设置在翻板的一侧表面上；转轴，转动连接在滑动件远离翻板的端部，且其一端朝向转辊一侧伸出；齿轮，设置在转轴上；以及驱动装置，设在滑动件上，用于控制齿轮转动；其中，翻板位于转辊的一侧，转动翻板，直到转轴的端部与纱布的表面抵接时，齿轮能够与齿条啮合，驱动装置动作时，齿轮转动并沿着齿条直线运动。本申请具有检测精度高和检测结果可信度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
橡胶耐磨耗性能检测装置及检测方法
本申请涉及橡胶耐磨耗性能检测的
，尤其是涉及一种橡胶耐磨耗性能检测装置及检测方法。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶制品广泛应用于工业或生活的各个方面。橡胶的耐磨耗性能是其主要的物理性能，橡胶的耐磨耗性决定了橡胶制品的成品质量，因此在橡胶的生产制造中，需要进行耐磨耗性能检测。相关技术中，橡胶耐磨耗性能的检测方式为，在橡胶试样表面施加往复运动的摩擦件，测定一定次数或一定时长下橡胶试样的磨损量，最终得出其耐磨耗性能。但是，采用上述方式进行检测，橡胶试样与摩擦件之间的相对运动形式为直线运动，而在实际生活中，橡胶制品的表面在各个方向上均受到摩擦，并不单单是一个维度，因此这种检测方式存在较大的局限性，检测不够准确，可信度不高。
技术实现思路
为了提高检测精度和检测结果的可信度，本申请采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种橡胶耐磨耗性能检测装置，采用如下的技术方案：一种橡胶耐磨性能检测装置，包括：机架；转辊，转动设置在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶耐磨性能检测装置，其特征在于，包括：/n机架（1）；/n转辊（2），转动设置在机架（1）上，其侧表面包覆有纱布（21）；/n齿条（3），其两端固定在机架（1）上，所述齿条（3）平行于转辊（2）的轴线；/n翻板（11），其一侧边与机架（1）铰接；/n滑动件（41），滑动设置在翻板（11）的一侧表面上；/n转轴（42），转动连接在滑动件（41）远离翻板（11）的端部，且其一端朝向转辊（2）一侧伸出；/n齿轮（43），设置在转轴（42）上；以及/n驱动装置（5），设在滑动件（41）上，用于控制齿轮（43）转动；/n其中，翻板（11）位于转辊（2）的一侧，转动翻板（11），直到转轴（42）的端...

【技术特征摘要】
1.橡胶耐磨性能检测装置，其特征在于，包括：
机架（1）；
转辊（2），转动设置在机架（1）上，其侧表面包覆有纱布（21）；
齿条（3），其两端固定在机架（1）上，所述齿条（3）平行于转辊（2）的轴线；
翻板（11），其一侧边与机架（1）铰接；
滑动件（41），滑动设置在翻板（11）的一侧表面上；
转轴（42），转动连接在滑动件（41）远离翻板（11）的端部，且其一端朝向转辊（2）一侧伸出；
齿轮（43），设置在转轴（42）上；以及
驱动装置（5），设在滑动件（41）上，用于控制齿轮（43）转动；
其中，翻板（11）位于转辊（2）的一侧，转动翻板（11），直到转轴（42）的端部与纱布（21）的表面抵接时，齿轮（43）能够与齿条（3）啮合，驱动装置（5）动作时，齿轮（43）转动并沿着齿条（3）直线运动。


2.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能检测装置，其特征在于：所述滑动件（41）远离翻板（11）的一端为中空设置，其内部形成有封闭的腔室（44），所述驱动装置（5）包括
蜗轮（51），设在转轴（42）上，位于腔室（44）内部；
蜗杆（52），转动设置在滑动件（41）上，与蜗轮（51）啮合，所述蜗杆（52）的一端由腔室（44）的侧壁向外穿出；以及
伺服电机（53），设在滑动件（41）的侧壁上，其输出端与蜗杆（52）相连，用于驱动蜗杆（52）转动。


3.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能检测装置，其特征在于：
所述转轴（42）靠近转辊（2）的一端设有锥形套筒（61），所述锥形套筒（61）与转轴（42）同轴，用于安装待检测的工件；
所述转轴（42）靠近锥形套筒（61）的端部设有螺纹，所述转轴（42）上螺纹连接有锁紧件（62），所述锁紧件（62）内壁靠近锥形套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽秀，韩立坤，张秋芬，程晓森，赖剑博，程敬晖，王德保，蒋利朋，赵慧，陈靖雪，高阳，
申请(专利权)人：河北金涛建设工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13