一种曲面水箱散热肋板装配结构制造技术

本发明专利技术公开了一种曲面水箱散热肋板装配结构，涉及换热器件技术领域，包括曲面水箱，还包括：散热肋板，所述散热肋板有若干片，沿所述曲面水箱的赤道面呈弧形阵列均匀排布，并可与所述曲面水箱的内壁面贴合；压条，所述压条的两端固定于所述曲面水箱的壁面上，通过预紧力的调整将所述散热肋板压在所述曲面水箱的内壁面，使所述散热肋板与所述曲面水箱的内壁面贴合；所述散热肋板具有：基板，所述基板的弧度与所述曲面水箱的曲率相匹配；肋片，所述肋片位于所述基板的对称中线处，所述肋片分为多段，每段之间设有间隔，所述间隔处放置有与所述肋片相互咬合的所述压条。本发明专利技术可以扩展水箱壁面散热面积，提高水箱的换热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面水箱散热肋板装配结构
本专利技术涉及换热器件
，尤其涉及一种曲面水箱散热肋板装配结构。
技术介绍
作为一种蓄热、传热装置，水箱能够吸收太阳辐射并贮存热量，并可作为换料水箱释放反应堆芯余热，因此被广泛应用于空调、蓄热、核电等领域。由于结构要求和空间限制，曲面水箱在一些工业应用场合不可避免。曲面水箱作为传热过程中的重要环节，其性能的好坏将影响系统整体的效能以及安全性。因此，本领域的技术人员致力于开发一种曲面水箱散热肋板装配结构，用于提高曲面水箱的换热能力。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何通过无焊接的结构将散热肋板与曲面水箱的壁面压紧，以扩展水箱壁面散热面积，提高水箱的换热能力。为实现上述目的，本专利技术提供了一种曲面水箱散热肋板装配结构，包括曲面水箱，还包括：散热肋板，所述散热肋板有若干片，沿所述曲面水箱的赤道面呈弧形阵列均匀排布，并可与所述曲面水箱的内壁面贴合；压条，所述压条的两端固定于所述曲面水箱的壁面上，通过预紧力的调整将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面水箱散热肋板装配结构，包括曲面水箱，其特征在于，还包括：/n散热肋板，所述散热肋板有若干片，沿所述曲面水箱的赤道面呈弧形阵列均匀排布，并可与所述曲面水箱的内壁面贴合；/n压条，所述压条的两端固定于所述曲面水箱的壁面上，通过预紧力的调整将所述散热肋板压在所述曲面水箱的内壁面，使所述散热肋板与所述曲面水箱的内壁面贴合；/n所述散热肋板具有：/n基板，所述基板的弧度与所述曲面水箱的曲率相匹配；/n肋片，所述肋片位于所述基板的对称中线处，所述肋片分为多段，每段之间设有间隔，所述间隔处放置有与所述肋片相互咬合的所述压条。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面水箱散热肋板装配结构，包括曲面水箱，其特征在于，还包括：
散热肋板，所述散热肋板有若干片，沿所述曲面水箱的赤道面呈弧形阵列均匀排布，并可与所述曲面水箱的内壁面贴合；
压条，所述压条的两端固定于所述曲面水箱的壁面上，通过预紧力的调整将所述散热肋板压在所述曲面水箱的内壁面，使所述散热肋板与所述曲面水箱的内壁面贴合；
所述散热肋板具有：
基板，所述基板的弧度与所述曲面水箱的曲率相匹配；
肋片，所述肋片位于所述基板的对称中线处，所述肋片分为多段，每段之间设有间隔，所述间隔处放置有与所述肋片相互咬合的所述压条。


2.如权利要求1所述的曲面水箱散热肋板装配结构，其特征在于，所述基板为左右对称的梭状薄板。


3.如权利要求1所述的曲面水箱散热肋板装配结构，其特征在于，所述基板的顶端超出所述肋片，所述基板的底端与所述肋片对齐。


4.如权利要求1所述的曲面水箱散热肋板装配结构，其特征在于，所述肋片的高度为所述曲面水箱直径的1/20，所述肋片的厚度为所述高度的1/10；所述肋片与所述基板的厚度相同；所述肋片的弧度为3°-5°。


5.如权利要求1所述的曲面水箱散热肋板装配结构，其特征在于，所述压条有若干条，每条所述压条与所在位置的所述曲面水箱的曲率相匹配；
所述压条的宽度为所述肋片的高度的1/3-1/2；
所述压条的厚度为所述肋片的宽度的1/3-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩菲，匡以武，陈熹挺，王文，鲜麟，周科，冉旭，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31