一种双热源内置热低阶块煤干燥炉制造技术

技术编号:26257151 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-06 17:48
本发明专利技术公开了一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,包括设置在干燥炉的内部的膜式壁加热模块,连接在干燥炉下部的高温烟气供给管路、设置在干燥炉上部的低温烟气排放管路;在干燥炉的上部设置有环形气道,环形气道上设置有连接低温烟气排放管路的低温烟气输出口;膜式壁加热模块包括若干数量竖立设置在干燥炉内部且间隔分布的膜式壁,膜式壁顶部设置有与膜式壁的上部相连接的上部集箱,膜式壁底部设置有与膜式壁的下部连接的下部集箱,上部集箱、下部集箱中的其中一个集箱作为饱和蒸汽的接入集箱,上部集箱、下部集箱中的其中另一个集箱作为汽水混合物输出集箱。本发明专利技术实现了褐煤的大规模连续干燥作业,并提高了褐煤干燥作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双热源内置热低阶块煤干燥炉
本专利技术涉及煤炭
,具体涉及一种双热源内置热低阶块煤干燥炉。
技术介绍
褐煤是一种煤化程度较低的低阶煤,具有水分大、挥发成分高、热值低、易氧化自燃等特点。影响褐煤广泛使用的原因有多种,其中含水量大(30%--50%)是一重要原因,要提高褐煤的利用价值,不论后续如何使用(燃烧或汽化等),对其干燥、脱除水分都是必需的过程,研发能够大规模连续干燥且安全可控的褐煤干燥设备及工艺,是开发褐煤高效洁净利用的必由之路。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,旨在实现褐煤的大规模连续干燥作业,并提高褐煤干燥作业的安全性。具体的技术方案如下:一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,包括设置在干燥炉的内部的以饱和蒸汽为热源的膜式壁加热模块,连接在所述干燥炉下部的用于将高温烟气输送到所述干燥炉内部的高温烟气供给管路、设置在所述干燥炉上部的有用于将所述干燥炉的烟气排放出去的低温烟气排放管路;所述干燥炉的上部为煤料预存区,所述干燥炉的中部为煤料干燥区,所述干燥炉的下部为煤料排料区,在所述干燥炉的上部位于所述预存区的外周设置有环形气道,所述环形气道上设置有连接所述低温烟气排放管路的低温烟气输出口;所述膜式壁加热模块包括若干数量竖立设置在所述干燥炉内部且间隔分布的膜式壁,所述膜式壁顶部设置有与所述膜式壁的上部相连接的上部集箱,所述膜式壁底部设置有与所述膜式壁的下部连接的下部集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中一个集箱作为饱和蒸汽的接入集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中另一个集箱作为汽水混合物输出集箱。作为本专利技术中所述膜式壁布置结构的优选方案之一,所述膜式壁在所述干燥炉内部呈平行间隔分布,所述相邻两膜式壁之间形成煤料经过和烟气加热的通道。作为本专利技术中所述膜式壁布置结构的优选方案之二,所述膜式壁在所述干燥炉内部呈中心放射发散状间隔分布,所述相邻两膜式壁与所述干燥炉的炉壁之间形成煤料经过和烟气加热的通道。作为进一步的改进,所述膜式壁包括由若干数量间隔布置且为竖立设置的蒸汽管和连接在相邻两所述蒸汽管之间的扁钢所组成,且在所述膜式壁的扁钢上开设有贯通的烟气对流孔或烟气对流槽。本专利技术中,所述集箱包括若干数量的长条形箱体,所述长条形箱体与所述膜式壁的中心平面相一致,所述相邻两长条形箱体之间还设置有连通箱体。本专利技术中,所述排料区上设置有高温烟气入口,所述高温烟气供给管路连接所述排料区的高温烟气入口以用于将高温烟气导入干燥炉内。本专利技术中,所述干燥炉的底部安装有排料装置,所述排料装置包括平板闸门和旋转格式密封阀;所述旋转格式密封阀包括外壳和旋转格式阀芯,所述旋转格式阀芯通过变频电机带动旋转以实现出料量的调节。上述旋转格式密封阀的壳体内衬和阀芯采用耐腐耐磨钢制造,保证设备长期稳定运行。旋转格式密封阀可以实现定量均匀排料,装有变频装置后能够调节阀芯旋转速度,起到对系统出料量调节作用,保证炉内料层的稳定。另外旋转格式密封阀可以隔断上下游设备的气体串通,通过格式阀上的锁气装置,防止炉内烟气、粉尘的溢出,还能阻止炉外空气混入,控制炉内含氧量的稳定,保证了系统运行安全。本专利技术中,所述低温烟气排放管路连接布袋除尘器的烟气入口,所述布袋除尘器的烟气出口通过管路连接烟囱。优选的,所述低阶煤为25℃条件下含水量为30%~50%的褐煤,所述饱和蒸汽为1.0Mpa的饱和蒸汽,所述高温烟气供给管路内的高温烟气为130℃的高温烟气,所述低温烟气排放管路内的低温烟气为85℃的低温烟气,所述褐煤经过所述干燥炉干燥处理后成为65℃条件下含水量为28%的褐煤。采用本专利技术的低阶煤干燥系统的典型工艺流程如下:(1)干燥系统流程:含水40%常温褐煤通过输送系统送至干燥炉炉顶,通过布料器的装入装置将褐煤均匀装入干燥炉内。在干燥炉中褐煤与约130℃烟气以及膜式壁加热模块进行热交换,褐煤被加热至65℃,水份降至28%左右,蒸发出的水份由烟气携带出干燥炉,干燥后的褐煤经排料装置连续、均匀的卸到输送机上,送往后续处理系统。自干燥炉的低温烟气输出口排出的约为85℃烟气,通过布袋除尘器除尘后从烟囱排空。干燥流程中由于采用含氧量低的烟气作为褐煤干燥的部分热源以及载湿介质,保证了干燥过程中设备运行的安全。(2)加热系统流程:加热系统采用热烟气+饱和蒸汽双热源传热。约130℃的热烟气由干燥炉下部进入炉内,作为部分干燥热源以及载湿介质与炉内褐煤直接接触传热。与此同时,加热炉干燥区的膜式壁加热模块采用饱和蒸汽作为热源与褐煤间接传热,进一步提高了褐煤干燥的效率。褐煤在干燥炉内从25℃加热到85℃左右,并蒸发出褐煤中12%的水份,通过烟气将12%的水份携带出干燥炉。本专利技术的有益效果是:第一,本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,采用烟气、蒸汽双热源,内置膜式壁加热模块的流动床干燥技术,烟气通入炉内与褐煤直接传热,膜式壁加热模块采用饱和蒸汽作为热源与褐煤间接传热,这种双热源的低阶煤干燥系统可以大幅度提高褐煤干燥的效率,由此实现了褐煤的大规模连续干燥作业,且由于采用含氧量低的烟气作为褐煤干燥的部分热源以及载湿介质,由此保证了干燥过程中设备运行的安全。第二,本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,膜式壁上开设有加快热传递的对流孔或对流槽,使得炉体内部的传热更均匀,从而进一步提高了干燥的效果。第三,本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,排料装置采用旋转格式密封阀,阀芯通过变频电机带动旋转因而可以实现出料量的调节,保证炉内料层的稳定。另外旋转格式密封阀可以隔断上下游设备的气体串通,通过格式密封阀上的锁气装置防止炉内烟气、粉尘的溢出,还能阻止炉外空气混入,控制炉内含氧量的稳定,保证了系统运行安全。第四,本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,煤料预存区可预存约一定量的褐煤,保证整个干燥系统的连续运行。预存区四周是环形气道,干燥后的烟气通过环形气道将褐煤水分携带出干燥炉,故预存区还起到一个密封干燥炉,防止烟气窜漏的作用。附图说明图1是本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉的结构示意图;图2是图1中涉及的膜式壁加热模块的结构示意图(俯视图);图3是图2中的膜式壁的结构示意图;图4是本专利技术的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉与布袋除尘器、烟囱连接的结构示意图。图中:1、干燥炉,2、布袋除尘器,3、烟囱,4、膜式壁加热模块,5、高温烟气供给管路,6、低温烟气排放管路,7、煤料预存区,8、煤料干燥区,9、煤料排料区,10、环形气道,11、低温烟气输出口,12、高温烟气输入口,13、膜式壁,14、集箱(上部集箱),15、煤料经过和烟气加热的通道,16、蒸汽管,17、扁钢,18、烟气对流孔或烟气对流槽,19、长条形箱体,20、连通箱体,21、排料装置,22、烟气通道。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,其特征在于,包括设置在干燥炉的内部的以饱和蒸汽为热源的膜式壁加热模块,连接在所述干燥炉下部的用于将高温烟气输送到所述干燥炉内部的高温烟气供给管路、设置在所述干燥炉上部的有用于将所述干燥炉的烟气排放出去的低温烟气排放管路;所述干燥炉的上部为煤料预存区,所述干燥炉的中部为煤料干燥区,所述干燥炉的下部为煤料排料区,在所述干燥炉的上部位于所述预存区的外周设置有环形气道,所述环形气道上设置有连接所述低温烟气排放管路的低温烟气输出口;所述膜式壁加热模块包括若干数量竖立设置在所述干燥炉内部且间隔分布的膜式壁,所述膜式壁顶部设置有与所述膜式壁的上部相连接的上部集箱,所述膜式壁底部设置有与所述膜式壁的下部连接的下部集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中一个集箱作为饱和蒸汽的接入集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中另一个集箱作为汽水混合物输出集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,其特征在于,包括设置在干燥炉的内部的以饱和蒸汽为热源的膜式壁加热模块,连接在所述干燥炉下部的用于将高温烟气输送到所述干燥炉内部的高温烟气供给管路、设置在所述干燥炉上部的有用于将所述干燥炉的烟气排放出去的低温烟气排放管路;所述干燥炉的上部为煤料预存区,所述干燥炉的中部为煤料干燥区,所述干燥炉的下部为煤料排料区,在所述干燥炉的上部位于所述预存区的外周设置有环形气道,所述环形气道上设置有连接所述低温烟气排放管路的低温烟气输出口;所述膜式壁加热模块包括若干数量竖立设置在所述干燥炉内部且间隔分布的膜式壁,所述膜式壁顶部设置有与所述膜式壁的上部相连接的上部集箱,所述膜式壁底部设置有与所述膜式壁的下部连接的下部集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中一个集箱作为饱和蒸汽的接入集箱,所述上部集箱、下部集箱中的其中另一个集箱作为汽水混合物输出集箱。


2.根据权利要求1所述的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,其特征在于,所述膜式壁在所述干燥炉内部呈平行间隔分布,所述相邻两膜式壁之间形成煤料经过和烟气加热的通道。


3.根据权利要求1所述的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,其特征在于,所述膜式壁在所述干燥炉内部呈中心放射发散状间隔分布,所述相邻两膜式壁与所述干燥炉的炉壁之间形成煤料经过和烟气加热的通道。


4.根据权利要求1所述的一种双热源内置热低阶块煤干燥炉,其特征在于,所述膜式壁包括由若干数量间隔布置且为竖立设置的蒸汽管和...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠建明
申请(专利权)人:无锡亿恩科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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